Хімічна промисловість Росії

Хімічна промисловість - галузь важкої індустрії. Вона визначає розвиток    НТП, розширює сировинну базу промисловості, будівництва, є необхідною    умовою інтенсифікації сільського господарства (виробництво мінеральних добрив),    задовольняє попит населення на продукцію народного споживання.

Структура хімічної промисловості постійно ускладнюється і вдосконалюється. За останні роки виділилися в самостійні галузі мікробіологія і фармацевтична промисловість. Виникла нова під-галузь - побутова хімія.

Хімічна промисловість складається з таких галузей як: Гірничо-хімічна (видобуток мінеральної сировини: апатити, фосфорити, сірка). Основна хімія (одержання кислот, лугів, солей, мінеральних добрив). Хімія органічного синтезу (виробництво вуглеводневої сировини і напівфабрикатів для отримання полімерних матеріалів). Хімія полімерів (виробництво смол, пластмас, синтетичного каучуку і хімічних волокон). Переробка полімерних матеріалів (виготовлення шин, гуми, поліетиленової плівки). Виробництво синтетичних барвників і хімічних речовин.

Хімічна промисловість споживає багато видів сировини : мінеральну сировину (сірка, фосфорити, солі) і мінеральне паливо (нафта, газ, вугілля) рослинну сировину (відходи лісової промисловості) воду і повітря виробничі відходи підприємств металургії та нафтопереробки (коксовий і сірчистий гази) сільськогосподарські відходи

Сучасні хімічні технології мають ряд переваг перед механічним    способом обробки речовин. Це дає можливість : Перетворювати в цінну промислову продукцію необмежене коло сировини Залучати в обіг в міру технологічного прогресу нові види сировини (природний гази з метою отримання аміаку; попутні нафтові гази для виробництва синтетичного каучуку) Замінювати дорога сировина (харчові продукти) дешевим (деревним або мінеральним) Комплексно використовувати сировину (з нафти отримувати мазут, моторне паливо) Утилізувати виробничі відходи (сірчані гази - отримання сірчаної кислоти, коксові гази - отримання аміаку) Виробляти одні й ті ж продукти з різних видів сировини (синтетичний каучук з деревини, вугілля і газу) і, навпаки, отримувати різні хімічні продукти з одного і того ж сировини (угль використовується для виробництва аміаку, синтетичних волокон) Фактори розміщення: сировинної (на 1 тонну капролактаму потрібно 8 тонн сировини) паливно-енергетичний (1 тонна синтетичного каучуку - 15-18 тис кВт/год) споживчий (його вплив поширюється на основну хімію і на виробництво шин) водний (вода використовується як сировина та допоміжні матеріали). Великий комбінат хімічної промисловості, що випускає водоємні продукцію, щорічно споживає стільки ж води, скільки місто з населенням 400000 чоловік трудові ресурси. Галузі хімічної промисловості відрізняються автоматизацією виробничих процесів і можуть розміщуватися в малонаселених районах; це доцільно з точки зору захисту навколишнього середовища, тому що відходи поки не вдається ефективно очищати. Разом з тим, такі галузі, як виробництво пластмас, мають постадійного виробництво, в якому остання стадія орієнтується на трудові ресурси.

У хімічній промисловості широко розвинене міжгалузеве і внутрішньогалузеве комбінування. Хімія полімерів

(смоли, пластмаси, синтетичний каучук, хімічні волокна) - головна галузь нафтохімії, яка швидко розвивається.

Виробництво пластмас - з синтетичних смол, з вугілля, попутних нафтових газів, вуглеводнів нафтопереробки, частково з деревної сировини.

Початкові стадії технологічного процесу приурочені до джерел сировини. Подальша переробка смол з подальшим отриманням пластмас орієнтується на споживача.

Ця галузь виникла на початку 20-х років у Центральному районі: Москва, Володимир, Орехово-Зуєво, Новомосковськ (Тульська область) і поступово поширилася на інші райони, райони, забезпечені сировинними ресурсами: Санкт-Петербург, Дзержинськ, Казань, Кемерово, Новокуйбишевськ, Нижній Тагіл, Новосибірськ, Волгоград, Салават, Тюмень, Єкатеринбург, Уфа,. Виробництво хімічних волокон.

Вони бувають штучними і синтетичними.

Штучні (з природних полімерів, наприклад, целюлози). З них виробляють ацетат і віскозу. Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Івановська область), Красноярськ

Синтетичні (з синтетичних смол, при переробці нафти, газу, вугілля). З них виробляють капрон, нітрону, лавсан. Курськ, Саратов, Волзький

Основна кількість хімічних волокон виробляється в європейській частині країни, відрізняючись матеріало-, енерго-, водо-, і трудомісткістю виробництва. Виробництво хімічних волокон орієнтується на споживача, тобто на текстильну промисловість або розміщується в безпосередній близькості від неї.

Спільне виробництво штучних і синтетичних волокон: Клин, Серпухов, Енгельс, Барнаул Виробництво синтетичного каучуку.

Вперше у світі з'явився в 30-х роках в СРСР (синтезований академіком Лебедєв). Основна кількість синтетичного каучуку використовується для виробництва шин (65 - 70%) і гумотехнічних виробів (близько 25%). Перші підприємства виникли в: Ярославлі, Воронежі, Казані, Єфремова

Вони були пов'язані з районами і центрами гумової промисловості та машинобудування. Використовували харчова сировина (картопля).

Перехід на мінеральну сировину різко змінив географію виробництва. Тепер синтетичний каучук орієнтується на синтетичні спирти, одержувані з вуглеводнів і на нафтопереробку попутних газів, розміщуючись на Уралі, в Поволжі та Західного Сибіру: Нижньокамськ, Тольятті, Самара, Саратов, Стерлітамак, Волгоград, Волжский, Перм, Уфа, Орськ, Омськ, Красноярськ - отримують на базі деревного спирту

Існують комплекси взаємообумовлених виробництв:

нафтопереробка - синтетичний каучук - шинний виробництво:    Омськ, Ярославль

гідроліз деревини - етиловий спирт - синтетичний каучук - шинний виробництво:      Красноярськ    Основна хімія

(виробництво азотних, калійних добрив, сірчаної кислоти, соди). Росія займає одне з перших місць у світі за запасами калійних солей. Азотно-туковий промисловість.

У Росії прийнято аміачний спосіб отримання азотних добрив (з аміачної    селітри, карбаміду, сірчанокислого амонію). Основою виробництва азотних добрив    служить аміак, раніше синтезується з азоту повітря та водню. З аміаку    виробляють селітру і карбомід. Цей метод заснований на використанні коксу, коксового    газу, води. Тепер майже весь аміак виробляють з природного газу (дешевого    сировини) тому підприємства з виробництва азотних добрив розміщуються в районах    розповсюдження газових ресурсів (Північний Кавказ) і уздовж трас магістральних    газопроводів (Центр, Поволжя, Північно-Захід).

Підприємства, що працюють на коксі, знаходяться або у вугільних басейнах (Берязнікі, Губаха, Кізел, Кемерово, Ангарськ), або на віддалі від них (Держінск, Москва), оскільки кокс може перевозитися на значні відстані.

Якщо сировиною служить коксовий газ, то азотні виробництва тяжіють до центрів коксівне вугілля або комбінується з чорною металургією, де водень виходить, як відхід коксових газів (Череповець, Липецьк, Магнітогорськ, Нижній Тагіл, Новокузнецьк).

Центри:      Новомосковськ, Щекино, Новгород, Дзержинськ, Дорогобуж (Смоленська область,        на основі використання відходів нафтопереробки Салават), Тольятті, Кемерово,        Невинномиськ (Ставропольський край) Фосфатно-туків промисловість

Фосфатно-туків промисловість орієнтується в основному на споживача і на    сірчану кислоту, в меншій мірі - на джерела сировини. Основні запаси фосфатного    сировини припадають на європейську частину (на Кольському півострові - у хібінського    горах - апатітонефеліновие руди, руди, з яких в хімічній промисловості    отримують фосфатні добрива). З аппатітного концентрату виробляють майже всі    фосфатні добрива в Росії.

Місцевий значення мають фосфорити в європейській частині країни. На Егоровском родовищі працює Воскресенський хімкомбінат.

Промислові запаси фосфоритів є в Брянській області - Полтенское; в Кіровської області - Верхньокамського; в Курській області - Шелровское, - але це сировина годиться тільки для виробництва фосфоритного борошна.

Для виробництва фосфатних добрив потрібна велика кількість сірчаної кислоти, яку виробляють з імпортної або місцевої сировини. Часто виробництво сірчаної кислоти поєднане з виробництвом фосфатних добрив. Фосфатні добрива роблять деякі центри чорної металургії (Череповець) та кольорової металургії (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), де сировиною для сірчаної кислоти служать виробничі відходи, - наприклад, сірчані гази.

Центри: Санкт-Петербург, Волхов, Перм, Кінгісепп Сіркокислі промисловість.

Використовується сірчаний колчедан (пірит) - Урал, самородна сірка - Олексіївське родовище (Самарська область). Важливим джерелом сірки стають окремі газоконденсатні родовища.

Оскільки головний споживач кислоти - фосфатно-туків промисловість, то центри виробництва сірчаної кислоти і фосфатних добрив збігаються один з одним. Содова промисловість.

Сода - технічна назва карбонатів натрію. Гідрокарбонат - питна сода. Нормальний карбонат - кальцинована сірка. Каустична сода - гідроокис натрію.

Основною сировиною служить кухонна сіль і вапно. На 1 тонну готової продукції потрібно 1,5 тонни вапняку, 5 м3 соляного розсолу і велика кількість палива. Є запаси природної соди в Алтайському краї - Михайлівське родовище.

каустична сода застосовується в миловарній, скляної, целюлозно-паперової, текстильної промисловості. У медицині та харчової промисловості - питна сода.

Центри: Березники, Стерлітамак (Башкортостан), Михайлівське (Алтайський край), Усольесібірское (Іркутська область). Мікробіологічна промисловість.

М/п - нова галузь, яка придбала самостійне значення в 60-ті роки під впливом НТП. В даний час її роль у промисловому виробництві країни помітно зросла у зв'язку з необхідністю інтенсифікації сільського господарства.

У структурному відношенні - дві основні групи виробництв, які відрізняються один від одного по використовуваному сировини: Виробництво кормових білкових речовин (кормові дріжджі) з вуглеводневої сировини. Виробництво кормових дріжджів із сировини рослинного походження (гідроліз деревини і рослинних відходів сільського господарства)

До складу мікробіології входять: підприємства гідролізний промисловості та хімії органічного синтезу. В одне ціле їх об'єднують призначення продукції, що випускається і характер технологічного процесу.

Підприємства, що використовують водневе сировину, орієнтується на центри нафтопереробки, що зумовлено високою матеріаломісткістю виробництва. Для отримання 1 тонни білка необхідно 2,5 тонн вуглеводневої сировини. Підприємства, що орієнтуються на вуглеводневу сировину, розміщуються відповідно в Поволжя, Волго-Вятському районі (Нижній Новгород).

Підприємства, що орієнтуються на сировину рослинного походження, отримують кормові дріжджі, взаємодіючи з підприємствами гідролізний промисловості, яка переробляє відходи лісопиляння, харчові відходи та відходи сільського господарства, наприклад, кукурудзяну качан, соняшникову лузу, рисову і бавовняну лушпиння. Гідролізний виробництва орієнтується на сировинні бази, розміщуючись разом з лісопиляння (Красноярськ, Камський, Зима (Іркутська область), Архангельськ, Волгоград) або комбінуються з целюлозно-паперовим виробництвом (Архангельськ, Солікамському і Краснокамськ - Пермська область).