Організаційно-економічне проектування процесів створення нового товару

Менеджмент

Міністерство освіти України

Черкаський інженерно-технологічний інститут

Кафедра економіки і управління

Курсова робота з менеджменту

на тему:

"Організаційно-економічне проектування процесів створення нового товару"

Виконав: студент IV курсу групи П-56

Шведенко В.Г. < p> Керівник: асистент

Тележинського Д.В.

Черкаси 1998

ЗМІСТ

1. Вихідні дані 3
2. Розрахункова частина 7
3. Аналіз продуктивності варіантів приладів 7
4. Прогноз ринкової потреби і обсягів виробництва приладів 7
5. Розрахунки витрат на підготовку виробництва приладу 8
6. Нормативи витрат на утримання та експлуатацію машин і обладнання
10
7. Нормативи загальноцеховіх витрат 10
8. Розрахунки прямих матеріальних витрат 11
9. Розрахунки прямих витрат на оплату праці 12
10. Розрахунки інших прямих витрат 13
11. Розрахунки непрямих витрат 13
12. Розробка планової калькуляції собівартості приладу 14
13. Обгрунтування проектної ціни приладу 14
14. Аналіз ефективності нового приладу 16
15. Порівняльна таблиця техніко-економічних показників 17
16. Висновки 17

1. Вихідні дані

Таблиця 1 - Дані про сферу застосування та умови виробництва приладу
| Показники | позначено-| Дані за |
| | Ння | варіантом (№ |
| | | 8) |
| 1. Прогноз потреби виробництва у вимірах, млн. вимірів | ОВ | 50 |
| на рік | | |
| 2. Плановий період насичення ринкової потреби у | ТН | 4 |
| приладах, років | | |
| 3. Передвіробнічі витрати (капітального характеру), | | |
| тис.. Грошових одиниць | | |
| - Науково-дослідні роботи | КН.Д. | 12 |
| - Конструкторські розробки | КК.Р. | 5 |
| - Технологічне проектування | КТ.П. | 3 |
| - Придбання додаткового обладнання | КС.ОБ | 4 |
| - Створення нових робочих місць | КР.М. | 8 |
| - Витрати невиробничого характеру (реклама, тощо) | КН.Х. | - |

Таблиця 2 - Експлуатаційні характеристики приладів
| Показники | позначено-| Дані за |
| | Ння | варіантом (№ |
| | | 8) |
| 1. Годинна технічна продуктивність приладу, вимірів у | ПГ | 12/8 |
| годину | | |
| 2. Коефіцієнт міжзмінніх втрат робочого часу у зв `язку | КД | 0,95 |
| з ремонтами і технічним обслуговуванням (цілодобові | | (0,94) |
| втрати часу) | | |
| 3. Коефіцієнт внутрізмінніх втрат робочого часу | КВ.З | 0,95 |
| | | (0,92) |
| 4. Розряд оператора | РО | 4 (5) |
| 5. Потужність електроспоживання, Вт | ПС | 2400 |
| | | (800) |
| 6. Нормативний строк служби, роки | ТС | 8 (5) |
| 7. Змінність використання, змін | ЧЗ | 2 |
| 8. Норматив втрат на поточні ремонти і обслуговування | НТ.О | 4 (4) |
| та експлуатаційні матеріали на 1000 годин роботи | | |
| приладу, відсотків від його вартості | | |

Таблиця 3 - Економічні нормативи діяльності підприємств на рік початку виробництва нового приладу

| Показники | позначено-| Дані за |
| | Ння | варіантом (№ |
| | | 8) |
| Показники цеху-виробника |
| Фонд оплати праці виробничого персоналу, т.г.од | | |
| - Тарифний фонд | ФТ.Р | 320 |
| - Доплата за відпрацьований час | ФДП | 26 |
| - Доплата за невідпрацьовааній час | ФД.З | 36 |
| 2. Фонд оплати працці забезпечуючи персоналу, т.г.од | | |
| - Робітників з обслуговування обладнання | ФО.Р | 35 |
| - Інших робітників | ФІ.Р | 29 |
| - Адміністративно-управлінського персоналу | ФА.УП | 38 |
| 3. Амортизація, т.г.од | | |
| - Будинки та споруди | АБ | 21 |
| - Обладнання | аоб | 88 |
| - Цінне виробниче оснащення | АВ.ОС | 17 |
| 4. Енергія, т.г.од | | |
| - Електроенергія технологічна | ЕТЕХ | 152 |
| - Електроенергія для освітлення та господарських | ЕГ.П | 31 |
| потреб | | |
| - Вода для господарських потреб | ВГ.П | 9 |
| 5. Ремонт і технічне обслуговування, т.г.од | | |
| - Будинків та споруд | РБ.С | 39 |
| - Обладнання | Роб | 137 |
| - Цінного виробничого оснащення | РВ.ОС | 23 |
| - Цінного господарського інвентаря | РГ.ІН | 6 |
| 6. Зношування малоцінних і швидкозношуваних предметів, | | |
| т.г.од | | |
| - Інструментів та виробничого оснащення | ЗВ.ОС | 44 |
| - Господарського призначення | ЗГ.ПР | 7 |
| 7. Послуги інших підрозділів і організацій, т.г.од | | |
| - Щодо забезпечення роботи обладнання | ПОБ | 24 |
| - На господарські потреби | ПГ.П | 18 |
| 8. Трудомісткість річної програми робіт, т.нормогодін | ТР.П | 480 |
| Нормативи діяльності підприємства в цілому |
| 1. Норматив загальновиробничих витрат, відсотків до | НЗ.В | 43 |
| цехової собівартості продукції | | |
| 2. Норматив позавіробнічіх витрат, відсотків до | НП.В | 8 |
| виробничої собівартості продукції | | |

Таблиця 4 - Нормативи витрат матеріалів

| Матеріали | Одиниці | Дані за |
| | Виміру | варіантом (№ |
| | | 8) |
| Матерііалі основні |
| Сталь листова | кг | 12 |
| Латунь листова | кг | 3 |
| Прокат стальний | кг | 5 |
| Прокат латунний | кг | 2 |
| Полістирол | кг | 4 |
| Стеклотекстоліт | кг | 2 |
| Пріпій | кг | 70 |
| Гетинакс | кг | 3 |
| Дюраль листова | кг | 7 |
| Алюмінієве литво | кг | 2 |
| Капрон | кг | 1 |
| Лаки і фарби | кг | 1 |
| Дріт | м | 80 |
| Кабель | м | 6 |
| Матеріали допоміжні |
| Розчини | кг | 1 |
| Кислоти | кг | 2 |
| Луги | кг | 1 |

Таблиця 5 - Застосування покупних виробів

| Назва виробу | Одиниці | Дані за |
| | Виміру | варіантом (№ |
| | | 8) |
| Конденсатори | шт. | 30 |
| Резистори | шт. | 45 |
| Діоди | шт. | 10 |
| Транзистори | шт. | 12 |
| Мікросхеми | шт. | 10 |
| Роз'єднувачі | шт. | 2 |
| Перемикачі | шт. | 4 |
| Реле | шт. | 8 |
| Датчики | шт. | 1 |
| Індикатори | шт. | 8 |
| Трансформатори | шт. | 1 |
| Вимірювальні прилади | шт. | - |
| Електродвигуни | шт. | - |
| Кріплення | кг | 3 |

Таблиця 6 - Дані про трудомісткість робіт (Норми трудомісткості)

| Види робіт | Середній | Дані за |
| | Розряд | варіантом (№ |
| | | 8) |
| Розкрійні | 2 | 4 |
| Штампування | 4 | 1 |
| Ливарні | 3 | 2 |
| Зварювальні | 3 | 3 |
| Термічні | 4 | 8 |
| Слюсарні | 3 | 11 |
| Механообробні | 3 | 7 |
| Монтажні | 4 | 12 |
| Складальні | 4 | 10 |
| Регулювальні | 5 | 8 |
| Випробувальні | 4 | 55 |

Таблиця 7 - Дані про спеціальне оснащення

Таблиця 8 - Нормативи трудових і матеріальних витрат на одиницю оснащення

| | трудомісткість | Витрати | трудомісткість |
| Вид оснащення | проектування, | матеріалів ВМО | виготовлення |
| | ТВО, |, г.од. | ТВО, |
| | Нормогодін | | нормогодін |
| Літтєві форми | 16 | 30 | 12 |
| Штампи | 20 | 40 | 10 |
| Прістосуваннядля механічної | 12 | 20 | 8 |
| обробки | | | |
| Монтажне оснащення | 4 | 10 | 2 |

2. Розрахункова частина

1. Аналіз продуктивності варіантів приладів

Розрахункова кількість днів експлуатації приладів за рік, робочих днівдля базового приладу

ЧБД.Е = ЧР.Д (КБД = 250 (0,94 = 235 днів,для нового приладу

ЧНД.Е = ЧР.Д (КНД = 250 (0,95 = 238 днів,де ЧР.Д. - Число робочих днів у році (визначається за календарем);
КД - коефіцієнт цілодобових втрат робочого часу (табл.2), КБД = 0,94 та
КНД = 0,95.

Розрахунковий (ефективний) змінний фонд часу експлуатації приладів,годин

ТБЗ.Е = ТЗ (КБВ.З = 8 (0,92 = 7,36 годин,

ТНЗ.Е = ТЗ (КНВ.З = 8 (0, 95 = 7,6 годин,де ТЗ - тривалість робочої зміни (8 годин);
КВ.З - коефіцієнт внутрізмінніх втрат робочого часу (табл. 2), КБВ.З =
0,92, КНВ.З = 0,95.

Ефективний річний фонд часу роботи приладів, годин

ФБР = ЧБД.Е (ТБЗ.Е (ЧЗ = 235 (7, 36 (2 = 3.459,2 години,

ФНР = ЧНД.Е (ТНЗ.Е (ЧЗ = 238 (7,6 (2 = 3.617,6 годин,де ЧЗ - змінність роботи підприємств-споживачів приладу (табл.2), ЧЗ = 2зміни.

Річна експлуатаційна продуктивність варіантів приладу, виміри у рік

ПБР.Е = ПБГ.Т (ФБР = 8 (3.459,2 = 27.674 вимірів у рік,

ПНР.Е = ПНГ.Т (ФНР = 12 (3.617,6 = 43.412 виміри у рік,де ПГ.Т - годинна технічна продуктивність приладу (табл.2), ПБГ.Т = 8,
ПНГ.Т = 12.

Коефіцієнт підвищення технічної продуктивності приладу післямодернізації

КТ.П = ПНГ.Т/ПБГ.Т = 12/8 = 1,5.

Коефіцієнт підвищення використання фонду часу нового приладу

КФ . Ч = ФНР/ФБР = 3.617,6/3.459,2 = 1,046

Інтегральний коефіцієнт підвищення продуктивності приладу післямодернізації

КІН = КТ.П (КФ.Ч = 1,5 (1,046 = 1,569.

2.2. Прогноз ринкової потреби і обсягів виробництва приладів

Потреба в базовому та модернізованому варіантах приладу в обраномусегменті ринку його застосування, одиниць

РБП = ОВ/ПБР.Е = 50.000.000/27.674 = 1.807 приладів,

РНП = ОВ/ПНР.Е = 50.000.000/43.412 = 1.152 прилади,де ОВ - оцінка річної потреби виробництва у вимірах (табл.1), ОВ = 50млн.вімірів на рік.

Виходячи із запланованого часу насичення ринку приладами, середньорічнийвипуск приладів для модернізованого варіанта ВНР = РНП/Тh = 1.152/4 =
288 приладів, для базового варіанта ВБР = ВНР (КІН = 288
(1,569 = 452 прилади,де ТП - прогнозний період насичення ринкової потреби у приладах (табл.1),
ТП = 4 роки.

2.3. Розрахунки витрат на підготовку виробництва приладу

Таблиця 9 - Кошторис витрат на проектування і виготовлення спеціальногооснащення

| | Кількіс | Витрати на оснащення, грн |
| | Ть | |
| Вид оснащення | одиниць | Проекту | матеріа | Оплата за | Накладні | Разом |
| | | Вання, |-ли, ВМ | виготовлено | витрати | |
| | | ВПР | | ння, ВОП | виробника, | |
| | | | | | ВН | |
| Літтєві форми | 5 | 192,98 | 150 | 90,46 | 180,92 | 614,36 |
| Пристосування для | 5 | 144,74 | 100 | 60,31 | 120,62 | 425,67 |
| механічної обробки | | | | | | |
| Штампи | 8 | 385,95 | 320 | 120,61 | 241,22 | 1.067, |
| | | | | | | 78 |
| Монтажне оснащення | 6 | 57,89 | 60 | 18,09 | 36,18 | 172,16 |
| КС.ОС | | | | | | 2.279, |
| | | | | | | 97 |

Витрати на комплект певного виду оснащення складає, грн

Впр = Тп.о (ЧОД (Пг ((1 + Ндп/100) ( (1 + Нд.з/100) ((1 + Нс.з/100) (

(1 + Ннк/100),де Тп.о - трудомісткість проектування одиниці оснащення, нормогодін
(табл.8);
ЧОД - число одиниць оснащення, одиниць (табл.7);
Пг - середньогодинна оплата праці конструктора (0,7-0,8 г.од.), Пг =
0,8 г.од.;
ННК - норматив накладних витрат проектних підрозділів (30-60%), ННК =
60%;
НДП - норматив доплат при оплаті праці конструкторів (5-15%), НДП = 15%;
Нд.з - норматив додаткової оплати праці конструкторів (10-15%), Нд.з = < br>15%;
Нс.з - норматив відрахувань на соціальні заходи 42,5%.
Для літтєвіх форм
Впр = 16 (5 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) ((1 +60/100) =

192,98 грн.
Для штампів
Впр = 20 (8 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) ((1 +60/100) =

385,95 грн.
Для пристосувань для механічної обробки
Впр = 12 (5 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) ((1 +60/100 ) =

144,74 грн.
Для монтажного оснащення
Впр = 4 (6 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) ((1 +60/100) =

57,89 грн.

Витрати на матеріали на комплект певного виду оснащення, грн

Вм = ЧОД (Вм.о,
Вм.о - витрати на матеріали на одиницю оснащення (табл.8).
Для літтєвіх форм

Вм = 5 (30 = 150 грн.
Для штампів

Вм = 8 (40 = 320 грн.
Для пристосувань для механічної обробки

Вм = 5 (20 = 100 грн.
Для монтажного оснащення

Вм = 6 (10 = 60 грн.

Витрати на оплату праці робітникам за виготовлення комплекту певноговиду оснащення, грн

Воп = Тв.о (ЧОД (Пр ((1 + Ндп/100) ((1 + Нд.з/100) ((1 + Нс.з/100),де Тв.о - трудомісткість виготовлення одиниці оснащення, нормогодін
(табл.8);
Пр - середньогодинна оплата праці робітника інструментального виробництва
(0,7-0,8 грн), Пр = 0.8 грн
Для літтєвіх форм
Воп = 12 (5 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) = 90,46 грн.
Для штампів
Воп = 10 (8 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) = 120,61 грн.
Для пристосувань для механічної обробки
Воп = 8 (5 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) = 60,31 грн. < br>Для монтажного оснащення
Воп = 2 (6 (0,8 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) = 18,09 грн.

Накладні витрати на комплект певного виду оснащення, грн

Вн = Воп (Нн.в/100,де Нн.в - накладні витрати для інструментального цеху (150-200%), Нн.в =
200%.
Для літтєвіх форм

Вн = 90,46 (200/100 = 180,92 грн.
Для штампів

Вн = 120,61 (200/100 = 241,22 грн.
Для пристосувань для механічної обробки

Вн = 60,31 (200/100 = 120,62 грн.
Для монтажного оснащення

Вн = 18,09 (200/100 = 36,18 грн.

Загальні витрати підприємства передвіробнічого характеру, що пов'язані змодернізацією, підготовкою та освоєнням виробництва нового приладу,визначаються на основі складання загального кошторису цих витрат. Кошторисрозробляється за формою таблиці 10.

Таблиця 10 - Кошторис витрат на підготовку виробництва нового приладу

| Елементи витрат | Позначення | Сума, грн. |
| Передвіробнічі витрати (капітального характеру) |
| - Науково-дослідні роботи | КН.Д. | 12.000,00 |
| - Конструкторські розробки | КК.Р. | 5.000,00 |
| - Технологічне проектування | КТ.П. | 3.000,00 |
| - Придбання додаткового обладнання | КС.ОБ. | 4.000,00 |
| - Створення нових робочих місць | КР.М. | 8.000,00 |
| - Витрати невиробничого характеру (реклама) | КН.Х. | 0,00 |
| - Витрати на проектування і виготовлення спеціального | КС.ОС | 2.279,97 |
| | | |
| технологічного оснащення | | |
| Загальна сума | КП.В | 34.279,97 |

2.4. Нормативи витрат на утримання та експлуатацію машин і обладнання

Таблиця 11 - Кошторис річних витрат на утримання та експлуатацію машин іобладнання

Норматив переносу витрат на УЕМО виходячи з річної суми цих витрат
(табл.11) складає

Ноб = Воб.р/Тр.п = 583,66/480 = 1,22 грн на 1 нормогодіну,де Тр.п - трудомісткість річної програми цеху, т.нормогодін.

2.5. Нормативи загальноцеховіх непрямих витрат

Таблиця 12 - Кошторис річних загальноцеховіх непрямих витрат

| Елементи витрат | Позначення | Сума, т.грн. |
| Оплата праці загальноцехового персоналу | ФІ.Р + ФА.УП | 67 |
| Нарахування на заробітну плату (42,5%) | | 28,48 |
| Амортизація | АБ | 21 |
| Енергія | ЕГ.П + ВГ.П | 40 |
| Ремонт і технічне обслуговування майна | РБ.С + РГ.ІН | 45 |
| Зношування малоцінних та швидкозношуваних предметів | ЗГ.ПР | 7 |
| загальногосподарського призначення | | |
| Послуги інших підрозділів і організацій | ПГП | 18 |
| Разом річних витрат | ВЦ.Р | 226,48 |

Норматив переносу витрат встановлюється у відсотках до основної оплатипраці виробничого персоналу

НЦ = Вц.р/(Фт.р + ФДП) (100 = 226,48/(320 +26) (100 = 65,5%,де Фт.р - річний фонд тарифної оплати праці (табл.3), Фт.р = 320 т.грн;
ФДП - річний фонд доплат за відпрацьований час виробничого персоналу цеху
(табл. 3), ФДП = 26 т.грн.

6. Розрахунки прямих матеріальних витрат

Таблиця 13 - Розрахунок прямих матеріальних витрат

| Найменування матеріалу | Одиниця | Норма | Ціна | Витрати, |
| | Виміру | витрат, | одиниці, грн | грн/виріб |
| | | Одиниць | | |
| Матеріали основні (МО) |
| Сталь листова | кг | 12 | 4,00 | 48,00 |
| Латунь листова | кг | 3 | 3,5 | 10,5 |
| Прокат стальний | кг | 5 | 1,2 | 6,0 |
| Прокат латунний | кг | 2 | 2,8 | 5,6 |
| Полістирол | кг | 4 | 1,9 | 7,6 |
| Стеклотекстоліт | кг | 2 | 6,0 | 12,0 |
| Пріпій | кг | 70 | 4,5 | 315,0 |
| Гетинакс | кг | 3 | 7,8 | 23,4 |
| Дюраль листова | кг | 7 | 9,5 | 66,5 |
| Алюмінієве литво | кг | 2 | 6,9 | 13,8 |
| Капрон | кг | 1 | 7,0 | 7,0 |
| Лаки і фарби | кг | 1 | 2,2 | 2,2 |
| Дріт | м | 80 | 1,3 | 104,0 |
| Кабель | м | 6 | 0,2 | 1,2 |
| Разом (МО) | | | | 622,8 |
| Матеріали допоміжні технологічні (МД.Т.) |
| Розчини | кг | 1 | 1,8 | 1,8 |
| Кислоти | кг | 2 | 1,1 | 2,2 |
| Луги | кг | 1 | 1,3 | 1,3 |
| Разом (Мд.т) | | | | 5,3 |
| Покупні вироби (ПВ) |
| Конденсатори | шт. | 30 | 0,09 | 2,7 |
| Резистори | шт. | 45 | 0,05 | 2,25 |
| Діоди | шт. | 10 | 0,8 | 8,0 |
| Транзистори | шт. | 12 | 1,5 | 18,0 |
| Мікросхеми | шт. | 10 | 1,2 | 12,0 |
| Роз'єднувачі | шт. | 2 | 1,8 | 3,6 |
| Перемикачі | шт. | 4 | 0,68 | 2,72 |
| Реле | шт. | 8 | 1,4 | 11,2 |
| Датчики | шт. | 1 | 1,5 | 1,5 |
| Індикатори | шт. | 8 | 2,5 | 20,0 |
| Трансформатори | шт. | 1 | 3,0 | 3,0 |
| Кріплення | кг | 3 | 0,2 | 0,6 |
| Разом (Пв) | | | | 85,57 |
| Енергія технологічна (паливо, ЕТ) |
| Енергія (Ет) | | | | 30,24 |
| Разом матеріальних витрат | | | | 743,91 |

витрат на енергію технологічну
Ет = Пс ((Трег + Твіп) (Цел/1.000 = 2.400 ((8 + 55) (0, 2/1.000 =

30,24 грн,де Пс - потужність споживання приладу, Вт (табл.2), Пс = 2.400Вт;
Трег і Твіп - норми часу відповідно на регулювання та випробування приладу, нормогодін (табл.6), Трег = 8, Твіп = 55 нормогодін ;
Цел - ціна 1 кВт. год електроенергії, умовно прймаємо 0,2 грн/кВт. рік.

У собівартості продукції прямі матеріальні витрати включаються зурахуванням відходів. Вартість відходів береться в розмірі 2-5% від сумивитрат на матеріали

Вп = 0.05 ((Мо + Мд.т) = 0.05 ((622,8 + 5,3) = 31,41 грн.

2.7 Розрахунки прямих витрат на оплату праці

Таблиця 14 - Розрахунок трудомісткості й тарифної оплати робіт по виготовленню приладу

| Види робіт | Середній | Години | Планова | Оплата за |
| | Розряд | тарифна | трудомісткість | тарифом |
| | | Ставка, грн |, нормогодін | грн/виріб |
| Розкрійні | 2 | 0,50 | 4 | 2,00 |
| Штампування | 4 | 0,75 | 1 | 0,75 |
| Ливарні | 3 | 0,60 | 2 | 1,20 |
| Зварювальні | 3 | 0,60 | 3 | 1,80 |
| Термічні | 4 | 0,75 | 8 | 6,00 |
| Слюсарні | 3 | 0,60 | 11 | 6,60 |
| Механообробні | 3 | 0,60 | 7 | 4,20 |
| Монтажні | 4 | 0,75 | 12 | 9,00 |
| Складальні | 4 | 0,75 | 10 | 7,50 |
| Регулювальні | 5 | 0,95 | 8 | 7,60 |
| Випробувальні | 4 | 0,75 | 55 | 41,25 |
| Разом по виробу | | | ТВІР = 121 | Отар = 87,9 |

Витрати з основної заробітної плати робітникам за виготовлення приладускладають

Зо = Отар ((1 + Ндп/100) = 87,9 ((1 + 8,13/100) = 95,04 грн/виріб,де НДП - норматив доплат за відпрацьований час,%.

Для цеху-виробника приладу цей норматив на плановий рік складає

НДП = (ФДП/Фт.р) (100 = 26/320 (100 = 8,13%,де Фт.р і ФДП - планові річні фонди оплати виробничого персоналу цеху,відповідно тарифний і доплат за відпрацьований час, т.грн (табл.3).

Додаткова заробітна плата робітникам за виготовлення приладу складає

Зд = Зо (Нд.з/100 = 95 , 04 (10,4/100 = 9,89 грн/виріб,де Нд.з - норматив додаткової зар?? бітної плати,%.

Його величина на плановий рік складає

Нд.з = Фд.з/(Фт.р + ФДП) (100 = 36/(320 + 26 ) (100 = 10,4%,де Фд.з - річний фонд доплат за невідпрацьований час виробничого персоналуцеху, т.грн (табл.3), Фд.з = 36 т.грн.

Обов'язкові нарахування на оплату праці виробничого персоналу дляформування державних фондів соціальних заходів у собівартості приладускладуть
Вс.з = (Зо + Зд) (Нс.з/100 = (95,04 + 9,89) (42,5/100 = 44,59 грн/виріб,де Нс.з - державний норматив відрахувань на соціальні заходи, що діє намомент виконання розрахунків.

2.8. Розрахунки інших прямих витрат

Витрати на підготовку виробництва приладу

ВП.В = КП.В/(ВР (ТАМ) = 34.279,97/(288 (4) = 29,76 грн/виріб,де ВР - річний випуск продукції, приладів;
ТАМ - термін погашення витрат, ТП = ТАМ = 4 років.

2.9. Розрахунки непрямих витрат

Витрати на утримання та експлуатацію машин і обладнання

ВОБ = ТВІР (Ноб = 121 (1,22 = 147,62 грн/виріб,де ТВІР - загальна планова трудомісткість виготовлення приладу, нормогодін
(табл. 14).

Загальноцехові непрямі витрати у собівартості приладу складає

вц = Зо (Нц/100 = 95,04 (65,5/100 = 62,25 грн/виріб,де НЦ - норматив переносу загальноцеховіх непрямих витрат (визначений уп.2.5).

Загальновиробничі витрати

Вз.в = СЦ (Нз.в/100 = 1.101,65 (43/100 = 473,71 грн/виріб,де Нз.в - норматив загальновиробничих витрат (табл.3), Нз.в = 43%.

Цехова собівартість

СЦ = Мо + Мд.т. + Пв + Ет - Вп + Зо + Зд + Вс.з + Вп.в + ВОБ + вц =
622,8 +5,3 +85,57 +30,24-31,41 +95,04 +9,89 +44 , 59 +29,76 +147,62 +62,25 = 1.101,65 грн.

Виробнича собівартість

Св = СЦ + Вз.в = 1.101,65 + 473, 71 = 1.575,36 грн/виріб.

Позавіробнічі витрати в собівартості приладу

Вп.в = Св (Нп.в/100 = 1.575,36 (8/100 = 126, 03 грн/виріб,де Нп.в - норматив позавіробнічіх витрат (табл.3), Нп.в = 8%.

З урахуванням цих витрат визначається повна собівартість приладу

Сп = Св + Вп.в = 1.575,36 + 126,03 = 1.701,39 грн/виріб.

2.10. Розробка планової калькуляції собівартості приладу

Таблиця 15 - Калькуляція собівартості виготовлення виробу «Приладвимірювальний »

(планова)
| Статті витрат | позначено | Сума, | Питома | Розрахунки |
| |-Ня | грн | вага,% | (сторінка) |
| Прямі матеріальні витрати |
| Сировина і основні матеріали | МО | 622,8 | 36,61 | 11 |
| Матеріали допоміжні технологічні | МД.Т | 5,3 | 0,31 | 11 |
| Покупні вироби | ПВ | 85,57 | 5,03 | 11 |
| Енергія, паливо технологічні | ЕТ | 30,24 | 1,78 | 12 |
| Відходи (вираховуються) | ВП | 31,41 | 1,85 | 12 |
| Прямі витрати на оплату праці |
| Основна заробітна плата виробничого | ЗО | 95,04 | 5,59 | 12 |
| персоналу | | | | |
| Додаткова заробітна плата виробничого | ЗД | 9,89 | 0,58 | 12 |
| персоналу | | | | |
| Нарахування на оплату праці | ВС.З | 44,59 | 2,62 | 13 |
| Інші прямі витрати |
| Витрати на підготовку виробництва | ВП.В | 29,76 | 1,75 | 13 |
| виробу | | | | |
| Непрямі витрати |
| Утримання та експлуатація машин і | ВОБ | 147,62 | 8,68 | 13 |
| обладнання | | | | |
| Цехові витрати | ВЦ | 62,25 | 3,66 | 13 |
| Разом цехова собівартість | СЦ | 1.101,6 | 64,75 | 13 |
| | | 5 | | |
| Загальновиробничі витрати | ВЗ.В | 473,71 | 27,84 | 13 |
| Разом виробнича собівартість | СВ | 1.575,3 | 92,59 | 13 |
| | | 6 | | |
| Позавіробнічі витрати | ВП.В | 126,03 | 7,41 | 13 |
| Разом повна собівартість | СП | 1.701,3 | 1,00 | 13 |
| | | 9 | | |

2.11. Обгрунтування проектної ціни приладу

Рівень прибутку

Пн = Сп (Рс/100 = 1.701,39 (20/100 = 340,28 грн/од. Продукції,де Рс - рівень рентабельності, Рс = 20%.

Нижня межа проектної ціни модернізованого приладу складає

ЦНІЖ = СП + ПН = 1.701,39 + 340,28 = 2.041,67 грн/од. продукції.

Верхня межа проектної ціни модернізованого приладу

ЦВР = ЦКОН + ДЕФ = 1.900 + 1.240,25 = 3.140,25 грн.де ЦКОН - ціна конкуруючих зразка товару, ЦКОН = 1.900 грн;
ДЕФ - додатковий ефект.

Додатковий ефект у сфері використання приладу
Деф = Цкон ((Кін (Кд - 1) + Століття = 1.900 ((1,569 (1,27 - 1) - 660,74 =

1.240,25 грн/од. продукції,де Кін - інтегральний коефіцієнт зростання продуктивності модернізованогоприладу (визначений у п.2.1), Кін = 1,569;
Кд - коефіцієнт зростання його строку служби;
Век - зміна поточних експлуатаційних витрат споживача при використаннімодернізованого варіанта приладу замість його базового зразка за строк йогослужби, грн.

Коефіцієнт КД визначається за формулою

КД = (1/ТБС + ЕН)/(1/ТНС + ЕН) = (1/5 + 0,15)/(1/8 + 0,15) = 1,27де ТБС і ТНС - строки служби базового та нового зразків приладу (табл.2);
ЕН - нормативний коефіцієнт окупності капіталовкладень (0,15).

Величина ВЕК визначається за формулою < p> ВЕК = (ВБЕК - ВНЕК)/(1/ТНС + ЕН) = (7.860,22 - 8.041,92)/(1/8 + 0,15) =

-660,74 грн , де ВБЕК і ВНЕК - річні експлуатаційні витрати споживача при використаннібазового і модернізованого варіантів приладу.

Для визначення цих величин розробляється відповідний кошторис витрат

Таблиця 16 - Кошторис річних витрат на експлуатацію приладу
| Елементи витрат | Позначення | Величини за варіантом |
| | | Базовий | модернізований |
| Оплата праці оператора-приладником | ВОП | 6.193,12 | 5.113,19 |
| Амортизація | ВАМ | 437,00 | 469,58 |
| Електроенергія | ВЕЛ | 553,47 | 1.736,45 |
| Поточний ремонт, технічне обслуговування | ВТ.О | 302,33 | 339,75 |
| та експлуатаційні матеріали | | | |
| Інші витрати (5%) | ВІН | 374,30 | 382,95 |
| Разом витрат | ВЕК | 7.860,22 | 8.041,92 |

Витрати на річну оплату праці оператора складаютьдля базового приладу

ВБОП = ГБТ.С (ФБР ((1 + НДП/100) (1 + НДЗ/100) (1 + НС.З/100) =

0 , 95 (3.459,2 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) = 6193,12 грн,для модернізованого приладу

ВНОП = ГНТ.С (ФНР ((1 + НДП/100) (1 + НДЗ/100) (1 + НС.З/100) =

0 , 75 (3.617,6 ((1 +15/100) ((1 +15/100) ((1 +42,5/100) = 5113,19 грн,де ГТ.С - годинна тарифна ставка оператора (для базового приладу ГБТ.С =

0,95 грн для 5-го розряду; ГНТ.С = 0,75 грн для 4-го розряду).

Річні витрати на амортизацію приладу

ВБАМ = 4 (КББАЛ (НАМ/100 = 4 (2.185 (5/100 = 437 грн,

ВНАМ = 4 ( КНБАЛ (НАМ/100 = 4 (2.347,92 (5/100 = 469,58 грн,де КБАЛ - балансова вартість приладу у споживача, грн;
НАМ - квартальна норма амортизації приладів,%. НАМ = 5%.

Балансова вартість

КББАЛ = ЦКОН (КТ = 1.900 (1,15 = 2.185 грн,

КНБАЛ = ЦНІЖ (КТ = 2.041 , 67 (1,15 = 2.347,92 грн,де КТ - коефіцієнт транспортно-заготівельних витрат (1,05-1,15).

Річні витрати на електроенергію для живлення приладу складають

ВБЕЛ = ПБС/1000 (ФБР (МЕТ = 800/1000 (3.459,2 (0,2 = 553,47 грн,

ВНЕЛ = ПНС/1000 (ФНР (МЕТ = 2400/1000 (3.617,6 (0,2 = 1736,45 грн ,де ПС - потужність споживання варіанта приладу, Вт (табл. 2).

Річні витрати на поточний ремонт, технічне обслуговування таексплуатаційні матеріали

ВБТ.О = КББАЛ (НБТ.О/(100 (1000) (ФБР = 2.185 (4/(100 (1000) (

3.459,2 = 302, 33 грн,

ВНТ.О = КНБАЛ (ННТ.О/(100 (1000) (ФНР = 2.347,92 (4/(100 (1000) (

3.617,6 = 339,75 грн,

Інші витрати можуть бути прийняті у розмірі 2-5% від суми попередніхелементів витрат

Проектна ціна

ЦПР = ЦНІЖ + (ЦВР - ЦНІЖ)/2 = 2.041,67 + (3.140,25 - 2.041,67)/2 =

2.590,96 грн.

2.12. Аналіз ефективності нового приладу

Річний економічний ефект від зростання прибутку виробника

ЕФ.В = (ПН - ПБ) (ВНР - ЕН (КП.В = (889,57 - 316, 67) (288 - 0,15 (

34.279,97 = 159.853,20 грн,де ПН і ПБ - прибуток від реалізації відповідно нового і базового зразківприладів, грн;
ВНР - річний випуск модернізованого приладу, одиниць (п.2.2);
КП.В - капіталовкладення виробника, пов'язані з модернізацією тапідготовкою виробництва приладу (п.2.3).

Прибуток від реалізації базового варіанта приладу

ПБ = ЦКОН (РБ/100/(1 + РБ/100) = 1.900 (20/100/(1 + 20/100) =

316,67 грн,а від реалізації модернізованого варіанта

пн = ЦПР - СП = 2.590,96 - 1.701,39 = 889,57 грн.

Витрати споживача приладу на один вимір складаютьдля базового

ВБОД = (КББАЛ (ЄП + ВБЕК)/ПБРЕ = (2.185 (0,15 + 7.860,22)/27.674 =

0,296 грн,для модернізованого
ВНОД = (КНБАЛ (ЄП + ВНЕК)/ПНРЕ = (2.347,92 (0,15 + 8.041,92)/43.412 =

0,193 грн.

Річний економічний ефект споживача від використання одногомодернізованого приладу замість базового складає

ЕФ.С.Р = (ВБОД - ВНОД) (ПНР.Е = (0,296 - 0,193) (43.412 = 4.471,44 грн.

Річний економічний ефект від використання річного обсягу випуску новихприладів у сфері споживача складає

ЕФ.С = ЕФ.С.Р (ВНР = 4.471,44 (288 = 1.287.773,57 грн.

13. Порівняльна таблиця техніко - економічних показників

Таблиця 17 - Техніко-економічні показники

| Показники | Позначення | Варіант приладу |
| | | Базовий | модернізований |
| Річний фонд часу роботи приладів, годин | ФР | 3.459,2 | 3.617,6 |
| Річна експлуатаційна продуктивність, | ПР.Е | 27.674 | 43.412 |
| вимірів/рік | | | |
| Річні експлуатаційні витрати, грн/рік | ВЕК | 7.860,22 | 8.041,92 |
| Витрати споживача приладу, грн./вимір | ВОД | 0,296 | 0,193 |
| Прибуток від реалізації приладу, грн. | П | 316,67 | 889,57 |
| Повна собівартість приладу, грн | СП | 1.685,41 | 1.701,39 |

3. Висновки

Виконавши розрахунки по введенню у виробництво нового товару
(модернізованого приладу), можна стверджувати, що новий прилад є більшефективним як для виробника, так і для споживача. Про це зокрема свідчитьпорівняльна таблиця 17.

За рахунок використання більш сучасних технологій, матеріальної базиприладу і, як наслідок, поліпшення техніко-експлуатаційних характеристик,модернізований прилад приносить більш ніж у двічі більший прибуток притому, що його собівартість майже не змінилася.

По співвідношенню (Річна експлуатаційна продуктивність/Річніексплуатаційні витрати) для споживача модернізований прилад є доситьвигідним (знижуються вимоги до рівня кваліфікації оператора, знижуєтьсявитрата на один вимір, але експлуатаційні витрати незначно збільшуються).
Отже, можна стверджувати, що впровадження у виробництво новогомодернізованого приладу є економічно доцільно та ефективно.