Техніко-економічне та оперативне планування на гірничому підприємстві ДВАТ ш (у Октябрьское (WinWord )

Міністерство освіти України

Донецький державний технічний університет

Кафедра «Організації Виробництва»

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ < p> з дисципліни:
"Техніко-економічне та оперативне планування на гірничому підприємстві» на тему:

«Планування чисельності промислово-виробничого персоналу і показників продуктивності праці на основі заходів щодо зниження трудомісткості робіт»

Виконав: ст.гр. ДІЕ-94п Покотиленко Р.В.

Перевірив:

Асс. Агафонов

м. Донецьк 1998

РЕФЕРАТ

Курсова робота: 30страніц, 5 джерел, 11 таблиць, 4 рисунка.

Об'єктом курсової роботи є ДВАТ «шахтоуправління Жовтневе».

Мета роботи: в умовах шахти необхідно спланувати чисельністьпромислово-виробничого персоналу і показники продуктивностіпраці на основі заходів щодо зниження трудомісткості робіт.

У курсовій роботі розглянуті наступні питання: короткахарактеристика матеріально-технічних і соціально-економічних питаньвиробництва; аналіз динаміки чисельності персоналу і трудомісткостіпроцесів видобутку вугілля і планування чисельності промислово -виробничого персоналу і показників продуктивності праці.

У результаті аналізу динаміки чисельності і трудомісткості робітнайбільш трудомісткими процесами є очисні роботи, підготовчіроботи, роботи на підземному транспорті та роботи на поверхні (за рахунокнадмірно збільшення штату співробітників на поверхні). Спланований планвидобутку вугілля на 1998 рік, який склав 11941,521 тонн/добу і післявпровадження заходів щодо зниження трудомісткості план на 1998 рік складе
2175,993 тонн/добу. Спланована чисельність промислово-виробничогоперсоналу по видобутку вугілля, яка становила б при інших рівних умовах
3372 людини (зростання на 3,09% по відношенню до базового року). Виробіток наодного працівника промислово-виробничого персоналу з видобутку вугілля, урезультаті впровадження заходів щодо зниження трудомісткості виробництва,підвищиться на 356,97 грн./місяць (7,14 тонн/місяць), що на 58,35% вище, ніж убазове попередньому році.

ВСТУП

В умовах ринку зростає роль і значення економічного ісоціально-економічного планування на шахті, завданням якого єретельне і об'єктивне обгрунтування програми дій колективу нанайближчу та віддалену перспективу.

Поряд з оцінкою виробничих можливостей шахти з видобутку вугілляна планований період, формуванням плану видобутку на підставі договорів зспоживачами, визначення необхідної чисельності персоналу, витрат навидобуток вугілля, ціни на вугілля та іншими завданнями плануваннявиробничої, господарської та фінансової діяльності шахти важливезначення набувають планування прибутку і його розподіл.

Головне завдання курсового проекту полягає в тому, щоб на основівивчення та аналізу умов виробництва вивіть Внутрішньовиробничірезерви підвищення його ефективності, розробити і економічно обгрунтуватизаходи щодо реалізації цих резервів і тим самим забезпечити поліпшеннятехніко-економічних показників роботи підприємства.

1. Коротка характеристика матеріально-технічних і соціально-економічних умов виробництва

Шахтоуправління "Жовтневе" складається з двох шахт: шахти
"Жовтневої" і шахти "Жовтневий рудник", розташованих на загальнійпроммайданчику, але які розробляють різні свити пластів.

Поле шахти "Жовтневий рудник" входить до складу Донецько-Макіївськогогеолого-промислового району Донбасу. За адміністративно територіальнимподілу, що описується площа входить до складу міста Донецька та Ясинуватськогорайону Донецької області. (Надра перебувають у віданні Донецькоговиробничого об'єднання з видобутку вугілля "Донецьквугілля") З 1997 року напідставі положення кабінету міністрів про реструктуризацію вугільноїпромисловості України надра перебувають у віданні створеної Державної
Холдингової Компанії (ДХК) «Донвугілля».

Під'їзні шляхи шахти примикають до залізничної магістралі Жданов-
Донецьк-Ясинувата. Станція Донецьк, розташована на цій магістралі,знаходиться у Південно-східного кордону шахти. У південній частині шахтного поляпроходить асфальтована дорога Донецьк - Красноармійськ.

Електропостачання шахти здійснюється від високовольтних ліній системи
"Донбасенерго". Водопостачання здійснюється від Донецької міськоїводопровідної мережі. Територія шахти розташована на вододілі річок
"Кальміус" на сході і «Вовчої» на заході, що протікають на відстані відділянки шахти, відповідно: 3,0 - 3,5 і 8,0 - 9,0 км.

Основний споживач корисної копалини, що видобувається,шахтоуправлінням є Авдіївський коксохімічний завод.
Шахтоуправління, розробляючи різні види пластів, отримує корисневикопне відповідних марок. Марки вугілля шахтоуправління представлені внаступної таблиці:

Таблиця 1.1 - Марки вугілля ш/у «Жовтневе»

Питання про реальну можливість освоєння шахтою проектної потужності 1800тис. т. вугілля на рік і досі залишається відкритим, останні проектнірішення інституту «Донгіпрошахт» визначили виробничу потужність шахтипісля введення в експлуатацію пластів l8 (і К8 в обсязі 1500 тис. т.
Орієнтуючись на цю виробничу потужність і величину, що залишилисяпромислових запасів 104 158 тис. т., з урахуванням розвитку знову вводятьсяпластів та загасання шахти в цілому, що залишилася, термін служби шахти складає
62 роки. З урахуванням проектного режиму числа робочих днів у році 300 добовавидобуток становить 500 тонн.

Таблиця 1.2 - Показники геології пластів ш/у «Жовтневе»

| № | найменш | Виймаємо | Кут | Марка | Зола, А | | Сірка |
| пп | ание | | падіння | вугілля | |% | S об, |
| | Пласта | потужність, | | та його | пластова | |% |
| | | М | Пласту, | пригод. | | Чистих | |
| | | | | К | | кут. | |
| | | | Град. | коксова | | пачок | |
| | | | | Н. | | | |
| 1 | m3 - | 0,8 .... 1,41 | 8 ......| Гкокс. | 5,4 | 5,4 | 2,3 |
| | «Алексан | | .21 | Гжкокс. | | | |
| | Дровскій | | | | | | |
| | »| | | | | | |
| 2. | l8 (- | 0,79 ... 1,55 | 10 .....| Гкокс | 33,6 | 6,3 | 1,6 |
| | «Софія» | | .38 | Гжкокс | | | |
| | | | | Жкокс | | | |
| 3 | l1 (| 0.59 .... 1,0 | 10 .....| Гкокс | 17,0 | 17,0 | 1,4 |
| | | 1 | 40 | Жкокс | | | |
| | | | | ГЖкокс | | | |
| 4. | К8 | 0,5 ....... 0 | 10 .... 4 | Гкокс | 5,9 | 5,9 | 3,3 |
| | |, 80 | 0 | Жкокс | | | |

Шахтне поле розкрите п'ятьма вертикальними стовбурами: головним
(скиповий), допоміжним (клітьовому), східним воздухопадающім № 1,західним воздухопадающім, вентиляційним № 1.

Основний відкаточних горизонт закладений на глибині 995 м (Изогипс -772м) і з'єднується з усіма вертикальними стовбурами за виняткомвентиляційного № 1.

Вентиляційний горизонт закладений на глибині 741 м (Изогипс - 525 м) із'єднується з вентиляційним стовбуром № 1 квершлагами та з центральними
(Скиповий, клітьовому) вентиляційної збійки.

Підготовка шахтного поля панельна. В даний час шахтоювідпрацьовується два пласта М3 і L18 і ведеться підготовка пластів L 1 (і К8
.

За пласту М3 очисні роботи ведуться в західній бремсберговой панелі,східній ухилом панелі і центральної ухилом панелі.

За пласту L81 роботи ведуться в східній і західній бремсберговихпанелях.

Підготовка бремсбергових полів пласта М3 проводилася польовимипохилими виробками, проведеними в грунті пласта і охороняються цілкомвугілля. Підготовка східній ухилом панелі здійснюється похилимивиробками прохідними частково в грунті пласта попередньо розвантаженомулавою, частково по виробленому просторі розвантажувальної лави.
Підготовка ухилом центральної панелі пласта М3 проведена похилимивиробками, пройденими по пласту і охороняються цілком вугілля.

Досвід експлуатації основних виробок показав, що охорона виробокцілком вугілля малоефективна, як при польовому, так і при пластовому їхпроведенні. Кращих результатів вдалося досягти лише при охороні виробокшляхом їх попередньої надработкі, однак варто очікувати, що зплином часу сприятливий ефект надработкі буде вичерпаний і виробленнявипробують всю силу гірського тиску, що призведе до різкого погіршення їхстану.

На шахті "Жовтневий рудник" пройшли апробацію різні системирозробки: стовпова система розробки з відпрацюванням спарених лав,розділених між собою цілком вугілля шириною 30 м; те ж з відпрацюваннямспарених лав без складання межлавних ціликів (з трьома яруснимштреку); те ж з поодинокими лавами, відпрацьовувати за простиранню; той жеодиночними лавами, відпрацьовувати за повстання (падіння); суцільна системарозробки лава-штрек і лава-ярус; комбінована система розробки зповторним використанням ярусної штреку (бортового ходка) попередньої лавиі проведенням другого штреку (ходка) слідом за лавою.

В даний час всі діючі очисні забої працюють за системою,при якій відпрацювання лав по стовпової системі розробки і бесцеліковойтехнології, коли вентиляційний штрек підготовлюваний лави проходиться впрісечку до погашення конвеєрного штреку вищерозміщених лави.

Всі діючі очисні вибої обладнані механізованимикомплексами, як старого, так і нового типу. Спосіб управління покрівлі --повною руйнацією. На кінцевих ділянках лав застосовується технологія "косих"заїздів, що виключає необхідність використання ніш.

Проведення підготовчих виробок здійснюється вузьким ходом.
Перетину проведених виробок визначені фактором провітрювання і габаритамитранспортних засобів і змінюються в межах 7,7-16,4 кв. м в світлу.
Проведення ярусних штреків та пластових похилих здійснюєтьсякомбайнами типу ГПКС і 4ПП-2. Швидкість проведення штреків становить
100-150 м/міс. Проведення польових виробок здійснюється за допомогоюбуропідривних робіт з навантаженням породопогрузочнимі машинами. Кількістьодночасно проведених підготовчих виробок для забезпеченнянеобхідного фронту очисних робіт складає в даний час 18 забоїв.
Загальна проходження виробок за рік складає 8624 м, що не забезпечуєпідготовку необхідної для збільшення видобутку кількості лав.

На вибір системи розробки істотний вплив мала поява вНині нових нормативних документів, наприклад, таких як
"Керівництво з проектування вентиляції вугільних шахт" Москва 1989 рік.

Виходячи з вищевикладеного, для реальних умов прийнята стовповасистема розробки з прямоточною схемою провітрювання типу 3-В-Н-н-Пт
Відпрацювання лав передбачається, як правило, за простиранню від кордонівпанелі до похилих виробках. При цьому вентиляційні штреки погашаютьсяслідом за лавою, а конвеєрні підтримуються, що забезпечуєпрямоточні провітрювання і подальше використання штреків яквентиляційних для нижчих шарів.

На окремих ділянках шахтного поля прийнята відпрацювання лав поповстання (падіння). При цьому провітрювання лав також проводиться запрямоточної схемою з подсвеженіем вихідної. Розміри виїмкових дільницьобумовлені раніше прийнятими розмірами панелей, як по простиранню, так і западіння, і становлять: довжина стовпів: 1000 (2000 м (забезпечує роботувиймальних комплексів без перемонтажа їх у міжремонтні терміни); довжина лави -
170 (200 м (забезпечує кратне число лав в панелі).

Механізація очисних робіт прийнята відповідно до застосовуваної нашахті, як найбільш відповідна умов розробки пластів:

1) при потужності пласта 1,2 м і вище - механізовані комплекси типу КМ-87 (КМ-88) з комбайном 2К-52; < p> 2) при потужності пласта 1,0 -1,2 м - механізовані комплекси типу КМ-88 з комбайнами 1К-101;

1) при потужності пласта 0,75 - 1,0 м - механізовані комплекси типу КМ-103 з комбайнами К-103 або типу КД-80 з комбайном КА-

Передбачається безнішевая технологія виїмки вугілля в очисних вибоях
(брівка), для цього в лавах з комбайнами 1К-101 і 2К-52 прийняті технологіязарубки в пласт "косим" заїздом. З метою збереження "брівок" лавпередбачається пристрій берм шириною 1,5-2,0 м, кріплення якихпроводитиметься індивідуального кріпленням.

Управління покрівлею в лавах приймається спосіб повного обвалення. Дляпідтримки конвеєрного штреку позаду лави необхідно застосовувати комплекстехнологічних заходів, що включає в себе: посилення кріплення штреку попереду лавина відстані не меншій величини зони опорного тиску, викладенні бутовоїсмуги над штреком в міру подвіганія лави, ремонтно-відновлювальніроботи позаду лави.

Ширина бутової смуги приймається рівною 12 м. Для викладки смугислід застосовувати дробильно-закладні комплекси "Титан". Для закладкивикористовується порода від подривкі і перекрепленія штреків позаду лави, а вразі недостатнього обсягу - порода з проривного штреку.

З огляду на необхідність надійної ізоляції вироблених просторів,передбачається пристрій нижче бутової смуги фосфогіпсовой смугишириною 1,0 м, або Чуракова стінки, викладаємо з повторновикористовуваних лісоматеріалів на глиняному розчині з наступнимторкретування.

Герметизація виробленого простору з боку вироблення звихідної струменем проводиться на всій її довжині за виняткомпримикає до лаві ділянки довжиною не більше 40 м. На цій ділянці повиннівлаштовуватися спеціальні канали шириною 1,5-2,0 м з інтервалом 10 м.
Одночасно в роботі повинно бути не менше двох каналів.

Швидкість проведення штреків становить 100-150 м/міс. Проведенняпольових виробок здійснюється за допомогою буропідривних робіт з навантаженнямпородопогрузочнимі машинами. Кількість одночасно проведенихпідготовчих виробок для забезпечення необхідного фронту очиснихробіт складає в даний час 18 забоїв. Загальна проходження виробокза рік складає 8624 м, що не забезпечує підготовку необхідної длязбільшення видобутку кількості лав.

Основними видами транспорту по шахті є:

конвеєрний транспорт;Електровозна відкатку;канатна відкатку.

Вугілля (гірська маса) з очисних (підготовчих) забоївнадходить за допомогою стрічкових конвеєрів 1ЛТ80 і 1Л80 по дільничнимконвеєрному штреку (бортовим ходка) через бункери (місткістю 30-40 т) надходить на магістральні конвеєра, якими є: на західномуконвеєрному Бремсберг пласта М3-стрічковий конвеєр 1Л100К; нацентральному конвеєрному нахилі пласта М3-грузолюдской стрічковий конвеєр
3Л100У; на західному конвеєрному Бремсберг пласта L8 - "прим" - стрічковийконвеєр 2Л100У; на східному конвеєрному Бремсберг того ж шару --стрічковий конвеєр 2Л100У.

Вугілля транспортується із західної бремсберговой іухилом центральної панелі пласта М3 на основний горизонт 995 м вакумуляторний бункер місткістю 150 т, під яким обладнанийвантажний пункт.

Вугілля з гірських робіт східній ухилом панелі пласта М3транспортується за тимчасовою схемою на горизонт 995 м, де виробляєтьсябезпосередня його відвантаження в секційні поїзда.

За горизонту 995 м до розвантажувальної ямі скіпового ствола вугілля доставляється секційними поїздами ПС3, 5, акумуляторними електровозами 2
АМ8Д. Кількість секцій в поїзді 29 шт.

На шарі L8-"прим" проведена повна конвейеризації вугілля відвибою до скіпового ствола. З цією метою пройдено й обладнанімагістральними стрічковими конвеєрами типів ЗЛ100У, "Гравек-
100 ", 1Л120, 1Л100К, східний і західний конвеєрні штреки, центральнийконвеєрний ухил цього ж шару та конвеєрний ходок на скиповий стовбур.

З конвеєрного ходка вугілля через акумулює бункермісткістю 300 т потрапляє в камеру вугільної розвантаження скіпового ствола,де, завдяки застосуванню короткого перевантажувача, є можливість абоперепустіть вугілля безпосередньо в бункер завантажувального пристрою, абозанурити (при великому вмісті породи) в секційні поїзда або вагонеткидля транспортування до породної ямі.

Порода від проведення дільничних виробок за допомогою стрічковихконвеєрів (рідше скребкових) транспортується до вентиляційного ходкапанелей, обладнаним стрічковим конвеєром і доставляє на вантажніштреки горизонту 995 м.

На горизонті 995 м?? т навантажувальних пунктів порода доставляєтьсяелектровозною відкочування до породної розвантажувальної ямі, де є можливістьрозвантажувати, як вагонетки (секції) з даної розвантаженням, так і вагонеткиз глухим кузовом.

За дільничним виробкам допоміжні операції прийнятовиконувати за допомогою напочвенних канатних доріг або гіровозов ГР-5, ГР-6, ГР-
4 на шахті є 10

Для обслуговування електровозів у навколоствольному дворі горизонту
995 м обладнаний гараж в районі примикання вентиляційної збійки до польовихвентиляційний штрек і має 5 зарядних пристроїв типу ЗУК-155/230м.

Електровозна гаражі для механізації обміну батарей обладнанікранами типу КЕД-7. Миття батарей здійснюється водою з протипожежноготрубопроводу, сушка струменем стисненого повітря. Панельні похилі виробкиобладнані кінцевими канатними відкочування. В даний час на шахтіпрацює 7 підйомних установок. Всі конвеєрні лінії автоматизованіапаратурою УК-10ТМ-68 і АУК-1М.

Таблиця 1.3 - Основні техніко-економічні показники роботи ш/у «Жовтневе» за 1997 рік

| | | | Відхилення |
| Показники | План | Факт | |
| | | | Абс. | У% |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Річний обсяг видобутку | 640 | 474,625 | -165,37 | 74,16 |
| вугілля, тис. тонн | | | | |
| Середньодобовий видобуток, | 1834 | 1333 | -501 | 72,68 |
| тонн | | | | |
| Навантаження на лаву, | 413 | 367 | -46 | 88,86 |
| тонн/добу | | | | |
| Обсяг валової | 35668,9 | 27297,6 | -8371,3 | 76,53 |
| продук-ції, грн. | | | | |
| Обсяг проведення | 5700 | 2515 | -3185 | 44,12 |
| підго-товітельних | | | | |
| виробок, м | | | | |
| Обсяг реалізації в | 32914 | 24827 | -8087 | 75,43 |
| оптових цінах, тис. | | | | |
| грн. | | | | |
| Чисельність ППП усього, | 3950 | 3271 | -679 | 82,81 |
| чол. | | | | |
| Середньомісячна Пт | 15,2 | 13,7 | -1,5 | 90,13 |
| робітника з видобутку, | | | | |
| тонн | | | | |
| Середньомісячна Пт | 3500 | 2884 | -616 | 82,40 |
| трудящого з видобутку, | | | | |
| т | | | | |
| Вироблення валовий | 9030,1 | 8345,3 | -684,8 | 92,42 |
| продукції, тис. грн. | | | | |
| Повна собівартість | 55,62 | 71,65 | 16,03 | 128,82 |
| видобутку 1 т вугілля, грн. | | | | |
| Середньомісячна | 180,50 | 123,50 | -57,00 | 68,42 |
| заработ-ва плата | | | | |
| робітника з видобутку | | | | |
| вугілля, грн. | | | | |
| Балансовий прибуток, | | | -783 | |
| тис. грн. | | | | |

Таблиця 1.4-Фактичний видобуток із підготовчих забоїв

| 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
| 33440 | 32339 | 16852 | 18640 | 5968 |

2. Аналіз динаміки чисельності персоналу і трудомісткості процесів видобутку вугілля за 1993-1997 рр..

Для проведення аналізу чисельності персоналу і розрахунку трудомісткостіпроцесів видобутку вугілля по роках, скористаємося формами статистичноїрічної звітності шахтоуправління «Жовтневе» 1-ПЕК за попередні п'ятьроків роботи. Результати обробки форм статистичної звітності зведемо втаблицю вихідних даних для розрахунку трудомісткості робіт (таблиця 2.1).

Для розрахунку трудомісткості робіт, як з процесів, так і за рік уцілому, скористаємося наступним виразом (2.1):

чоловік на 1000 тонн

де Tt-середньооблікова чисельність працівників у t-му році, чол.,

Дсдt - середньодобовий видобуток вугілля в t-му році, тонн.

Результати розрахунків трудомісткості за планом і фактично представимо увідповідній таблиці (таблиця 2.3). А також за допомогою діаграми
«Динаміка трудомісткості робіт з видобутку вугілля за 1993-1997 р.р.».

Аналізуючи динаміку трудомісткості робіт з видобутку вугілля, необхідновстановити наступне:

- загальну тенденцію зміни трудомісткості робіт з видобутку вугілля за період з 1993 року по 1997 року;

- якими факторами зумовлена тенденція (зміни чисельності працівників, середньодобового видобутку або тим і іншим , але з різним ступенем зміни);

- які процеси є найбільш трудомісткими;

- за якими процесам відбулося в аналізованому періоді найбільш різку зміну трудомісткості.

Виявивши процеси з найбільшою трудомісткістю, а також процеси знайбільшими змінами трудомісткості, візьмемо їх за основу при розробціплану заходів щодо зниження трудомісткості робіт.

Таблиця 2.1 - Вихідні дані для розрахунку трудомісткості робіт

| Показники | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
| План/факт | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Річний видобуток, т | 760000/826033 | 770000/641100 | 640000/576083 | 616000/489314 | 640000/474625 |
| У тому числі з очисних | 713630/792593 | 721667/608761 | 564961/559231 | 493844/470674 | 568072/468657 |
| забоїв, т. | | | | | |
| Середньооблікова | 5200/4774 | 4594/4524 | 4207/4073 | 3950/3778 | 3950/3271 |
| чисельність ППП по | | | | | |
| видобутку всього: | | | | | |
| У тому числі робітників з | 4600/4245 | 4065/4006 | 3725/3594 | 3500/3345 | 3500/2884 |
| видобутку, чол. | | | | | |
| З них на | 840/826 | 766/777 | 716/674 | 701/639 | 715/553 |
| підготовчих | | | | | |
| роботах, чол. | | | | | |
| На підземному транспорті, | 604/483 | 476/436 | 410/383 | 381/337 | 389/282 |
| чол. | | | | | |
| На утриманні та ремонті | 478/490 | 441/417 | 355/335 | 317/315 | 337/287 |
| виробок і відкаточних | | | | | |
| шляхів, чол. | | | | | |
| На поверхні, чол. | 1049/884 | 952/932 | 881/941 | 799/890 | 691/750 |
| Не промислова група, | 723/616 | 658/549 | 476/417 | 437/356 | 170/206 |
| чол. | | | | | |
| Кап. Будівництво, чол. | 100/98 | 110/90 | 100 | 63/73 | 61/70 |
| | | | | | |
| Усього персоналу на кінець | 6039/5533 | 5338/5192 | 4746/4590 | 4450/4207 | 4120/3516 |
| року, чол. | | | | | |
| Середньомісячна | 13,8/16,3 | 15,8/13,3 | 14,3/13,4 | 14,7/12,2 | 15,2/13,7 |
| Продуктивність | | | | | |
| праці робітника з | | | | | |
| видобутку, чол. | | | | | |

Таблиця 2.2. Інші техніко-економічні показники роботи ш/у

«Жовтневе»

| | Дані на період 1993 - 1997 рр.. |
| Т-Е | |
| показники | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
| ш/у | План | Факт | План | факт | План | факт | план | факт | План | факт |
| Видобуток, | 760 | 826 | 770 | 641 | 640 | 576 | 616 | 489 | 640 | 474 |
| т.т. | | | | | | | | | | |
| Среднесуто | 2153 | 2333 | 2175 | 1801 | 1813 | 1618 | 1740 | 1382 | 1834 | 1333 |
| ч-ва | | | | | | | | | | |
| видобуток, | | | | | | | | | | |
| т/добу | | | | | | | | | | |
| Видобуток з | - | 792,5 | - | 608, | - | 559, | - | 470, | 568 | 408 |
| КМЗ, т.т. | | | | 7 | | 2 | | 6 | | |
| Виробництв | - | 1800 | - | 1800 | - | 1800 | - | 1890 | | |
| в. | | | | | | | | | | |
| Потужність, | | | | | | | | | | |
| т.т. | | | | | | | | | | |
| Площа | 34880 | 35344 | 36243 | 2543 | 23843 | 2406 | 1924 | 1905 | 22343 | 1777 |
| виїмки, м2 | 3 | 3 | 2 | 55 | 6 | 55 | 40 | 42 | 9 | 35 |
| СР | 909 | 979 | 956 | 952 | 747 | 763 | 541 | 515 | 554 | 517 |
| Дії. | | | | | | | | | | |
| Лінія | | | | | | | | | | |
| забоїв, м | | | | | | | | | | |
| СР Сут. | 365 | 403 | 376 | 316 | 337 | 330 | 361 | 366 | 413 | 367 |
| Наг-Рузком | | | | | | | | | | |
| на лаву | | | | | | | | | | |
| СР Дей. | 5,5 | 5,7 | 5,4 | 5,5 | 4,8 | 4,8 | 3,9 | 3,6 | 4 | 3,9 |
| К-сть | | | | | | | | | | |
| забоїв | | | | | | | | | | |
| СР Дін. | - | 1,45 | - | 1,55 | - | 1,59 | - | 1,58 | - | 1,57 |
| Потужність | | | | | | | | | | |
| пласта, м | | | | | | | | | | |
| Зольність, | 29,8 | 29,5 | 29,7 | 29,2 | 29,7 | 28,3 | 34,0 | 29,8 | 30,4 | 32,7 |
|% | | | | | | | | | | |
| Проходка, | 7400 | 8626 | 7600 | 6130 | 5600 | 4591 | 5700 | 4303 | 5700 | 2515 |
| м | | | | | | | | | | |
| Продуктивність | 13,8 | 16,3 | 15,8 | 13,3 | 14,3 | 13,4 | 14,7 | 14,7 | 15,2 | 13,7 |
| ність | | | | | | | | | | |
| праці | | | | | | | | | | |
| робітничо-го, | | | | | | | | | | |
| т | | | | | | | | | | |
| Себестоі-м | 65589 | 70800 | 59807 | 7403 | 31376 | 3739 | 54,4 | 68,4 | 55,62 | 71,6 |
| ость | | | 5 | 92 | 14 | 145 | 7 | 3 | | 5 |
| повна, | | | | | | | | | | |
| грн/т | | | | | | | | | | |
| Кількість | 5200 | 4774 | 4594 | 4524 | 4207 | 4073 | 3950 | 3778 | 3950 | 3271 |
| ь ППП | | | | | | | | | | |
| усього, ч. | | | | | | | | | | |
| ІТП, ч. | 591 | 520 | 529 | 518 | 462 | 457 | 430 | 413 | | |
| Службовці, | 9 | 9 | 9 | 9 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| ч. | | | | | | | | | | |
| Всього | 6039 | 5533 | 5338 | 5192 | 4746 | 4590 | 4450 | 4207 | 4120 | 3516 |
| праці-щіхс | | | | | | | | | | |
| я, чол. | | | | | | | | | | |

2.1 Розрахунок планової і фактичної трудомісткості по процесах за період 1993 -

1997 рр..

1. Розрахунок трудомісткості робіт всього промислово-виробничого персоналу з видобутку вугілля:

Для розрахунку трудомісткості робіт всього промислово-виробничогоперсоналу скористаємося виразом (2.1):

чоловік на 1000 тонн

де Tt-середньооблікова чисельність працівників у t-му році, чол.,

Дсдt-середньодобова видобуток вугілля в t-му році, тонн.

1993

T93ППП (план) = (5200/2153) (1000 = 2415,23 чол. на 1000 тонн
T93ППП (факт) = (4774/2333) (1000 = 2046,29 чол. На 1000 тонн

1994

T94ППП (план) = (4594/2175) (1000 = 2112,18 чол. на 1000 тонн
T94ППП (факт) = (4524/1801) (1000 = 2511,94 чол. На 1000 тонн

1995

T95ППП (план) = (4207/1813) (1000 = 2320,46 чол. на 1000 тонн
T95ППП (факт) = (4073/1618) (1000 = 2517,30 чол. На 1000 тонн

1996

T96ППП (план) = (3950/1740) (1000 = 2270,11 чол. на 1000 тонн
T96ППП (факт) = (3778/1382) (1000 = 2733,72 чол. На 1000 тонн

1997

T97ППП (план) = (3950/1834) (1000 = 2153,76 чол. на 1000 тонн
T97ППП (факт) = (3271/1333) (1000 = 2453,86 чол. На 1000 тонн

Таблиця 2.3 - Результати розрахунку трудомісткості робіт всього ППП ш/у

«Жовтневе»

| Показники | | | | | |
| | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
| Роботи | | | | | |
| | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ |
| Среднеспі-с | 5200 | 4774 | 4594 | 4524 | 4207 | 4073 | 3950 | 3778 | 3950 | 3271 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь ППП, чол. | | | | | | | | | | |
| Среднесу-то | 2153 | 2333 | 2175 | 1801 | 1813 | 1618 | 1740 | 1382 | 1834 | 1333 |
| чная | | | | | | | | | | |
| доби-ча | | | | | | | | | | |
| вугілля, тонн | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 2415, | 2046, | 2112, | 2511, | 2320, | 2517, | 2270, | 2733, | 2153, | 2453, |
| ть робіт | 23 | 29 | 18 | 94 | 46 | 30 | 11 | 72 | 76 | 86 |
| усього ППП, | | | | | | | | | | |
| чел./1000 | | | | | | | | | | |
| т. | | | | | | | | | | |

Рисунок 2.1 - Динаміка трудомісткості робіт ППП ш/у «Жовтневе»

за період 1993-1997 р.р.

2. Розрахунок трудомісткості робіт по окремих виробничих процесів з видобутку вугілля

Розрахунок трудомісткості робіт по окремих виробничих процесів повидобутку вугілля шахтоуправлінням виробляється на основі виразу (2.1), виходячиз чисельності працівників, зайнятих на окремих виробничих роботах ісередньодобового видобутку шахтоуправління «Жовтневе». Розглядаютьсянаступні процеси по видобутку вугілля:

- видобуток вугілля;

- очисні роботи;

- підготовчі роботи;

- роботи на підземному транспорті;

- роботи з утримання та ремонту виробок і відкаточних шляхів;

- роботи на поверхні;

- роботи, виконані непромислової групою.

Таблиця 2.4 - Розрахунок трудомісткості по окремих виробничих процесів за період 1993-1997 р.р.

| Показники | | | | | |
| | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
| Роботи | | | | | |
| | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ |
| Среднесу-то | 2153 | 2333 | 2175 | 1801 | 1813 | 1618 | 1740 | 1382 | 1834 | 1333 |
| чная | | | | | | | | | | |
| доби-ча | | | | | | | | | | |
| вугілля, тонн | | | | | | | | | | |
| Среднеспі-с | 4600 | 4245 | 4065 | 4006 | 3725 | 3594 | 3500 | 3345 | 3500 | 2884 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь ра-бочих | | | | | | | | | | |
| за до-биче, | | | | | | | | | | |
| чол. | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 2136, | 1819, | 1868, | 2224, | 2054, | 2221, | 2011, | 2420, | 1908, | 2163, |
| ть робіт | 55 | 55 | 97 | 32 | 61 | 26 | 49 | 41 | 40 | 54 |
| робочих по | | | | | | | | | | |
| видобутку, | | | | | | | | | | |
| чел./1000 | | | | | | | | | | |
| т. | | | | | | | | | | |
| Среднеспі-с | 840 | 826 | 766 | 777 | 716 | 674 | 701 | 639 | 715 | 553 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь ра-бочих | | | | | | | | | | |
| на | | | | | | | | | | |
| підготувати-т | | | | | | | | | | |
| Єльня | | | | | | | | | | |
| роботах, | | | | | | | | | | |
| чол. | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 390,1 | 354,0 | 352,1 | 431,4 | 394,9 | 416,5 | 402,8 | 348,4 | 389,8 | 418,8 |
| ть робіт | 5 | 5 | 8 | 2 | 2 | 6 | 7 | 1 | 5 | 5 |
| робітників на | | | | | | | | | | |
| підготувати-т | | | | | | | | | | |
| Єльня | | | | | | | | | | |
| роботах, | | | | | | | | | | |
| чел./1000 | | | | | | | | | | |
| т. | | | | | | | | | | |
| Среднеспі-с | 604 | 483 | 476 | 436 | 410 | 383 | 381 | 337 | 389 | 282 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь ра-бочих | | | | | | | | | | |
| на | | | | | | | | | | |
| підземному | | | | | | | | | | |
| транспорті, | | | | | | | | | | |
| чол. | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 246,2 | 207,0 | 218,8 | 242,0 | 226,1 | 236,7 | 218,9 | 243,8 | 212,1 | 211,5 |
| ть робіт на | 3 | 3 | 5 | 9 | 4 | 1 | 6 | 5 | 0 | 5 |
| подз-ном | | | | | | | | | | |
| транс-порте | | | | | | | | | | |
|, Чел./1000 | | | | | | | | | | |
| т. | | | | | | | | | | |
| Среднеспі-с | 478 | 490 | 441 | 417 | 355 | 335 | 317 | 315 | 337 | 287 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь ра-бочих | | | | | | | | | | |
| на | | | | | | | | | | |
| со-триманні | | | | | | | | | | |
| та ремонті | | | | | | | | | | |
| виробок, | | | | | | | | | | |
| чол. | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 222,0 | 210,0 | 202,7 | 231,5 | 195,8 | 207,0 | 182,1 | 227,9 | 183,7 | 215,3 |
| ть робіт на | 2 | 3 | 6 | 4 | 1 | 5 | 8 | 3 | 5 | 0 |
| утримуючи-ванні | | | | | | | | | | |
| і ремон-ті, | | | | | | | | | | |
| чел./1000т. | | | | | | | | | | |
| Среднеспі-с | 1049 | 884 | 952 | 932 | 881 | 941 | 799 | 890 | 691 | 750 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь ра-бочих | | | | | | | | | | |
| на | | | | | | | | | | |
| поверхнею | | | | | | | | | | |
| і, чол. | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 487,2 | 378,9 | 437,7 | 517,4 | 485,9 | 581,5 | 459,2 | 643,9 | 376,7 | 562,6 |
| ть робіт на | 3 | 1 | 0 | 9 | 3 | 8 | 0 | 9 | 7 | 4 |
| поверхня | | | | | | | | | | |
| і, | | | | | | | | | | |
| чел./1000т. | | | | | | | | | | |
| Среднеспі-с | 723 | 616 | 658 | 549 | 476 | 417 | 437 | 356 | 170 | 206 |
| очна | | | | | | | | | | |
| чис-лінощів | | | | | | | | | | |
| ь не-| | | | | | | | | | |
| промисло-н | | | | | | | | | | |
| ї групи, | | | | | | | | | | |
| чол. | | | | | | | | | | |
| Трудоем-кіс | 335,8 | 264,0 | 302,5 | 304,8 | 262,5 | 257,7 | 251,1 | 257,6 | 92,69 | 154,5 |
| ть | 1 | 4 | 3 | 3 | 5 | 3 | 5 | 0 | | 4 |
| непр-Перемишль | | | | | | | | | | |
| нной | | | | | | | | | | |
| групи, | | | | | | | | | | |
| чел./1000т. | | | | | | | | | | |

AB8, G5;. | 1049 | 884 | 952 | 932 | 881 | 941 | 799 | 890 | 691 | 750 | | "@ C4> 5ABL @ 01> B = 0?> 25 @ E-=> AB8, G5; ./1000B. | ,т. на добу.

Де: i = 1,2,3 ... n - перелік очисних вибоїв;

Днi - нормативна навантаження на i-у лаву, т./добу.; ti - кількість днів роботи, що відповідає лави; tш - кількість днів роботи шахти з видобутку вугілля в поточному році ;

Дподг-середньодобовий видобуток вугілля з підготовчих забоїв, т.

Середньодобовий видобуток вугілля з підготовчих забоїв може бути визначенашляхом прямого розрахунку або на підставі аналізу звітних даних за останніп'ять років. У другому випадку слід визначити за фактичними даними запопередні п'ять років середній коефіцієнт видобутку вугілля з підготовчихвибоїв по відношенню до видобутку з очисних забоїв розрахувати видобуток зпідготовчих вибоїв по курсовому проекту.

Визначимо видобуток із підготовчих вибоїв по другому методу. Видобутоквизначається за формулою (3.2):

,т. на добу.

Де (- коефіцієнт видобутку вугілля з підготовчих вибоїв.

Таблиця 3.1 - Розрахунок коефіцієнта видобутку вугілля з підготовчих вибоїв.

| Показники | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
| Видобуток всього, | 826033 | 641100 | 576083 | 489314 | 474625 |
| т. | | | | | |
| Видобуток з | 792593 | 608761 | 559231 | 470674 | 468657 |
| оч-них | | | | | |
| забоїв, т. | | | | | |
| Видобуток з | 33440 | 32339 | 16852 | 18640 | 5968 |
| підго-товітельн | | | | | |
| их за-боїв, т. | | | | | |
| Коефіцієнт | 0,042 | 0,053 | 0,030 | 0,039 | 0,012 |
| до-бичі вугілля з | | | | | |
| під-готовітельн | | | | | |
| их вибоїв, (| | | | | |

Розрахуємо видобуток з очисних забоїв:

, т./добу.

Розрахуємо середній коефіцієнт добування вугілля з підготовчих вибоїв:

;
Розрахуємо видобуток із підготовчих забоїв:

, т./добу.

Планова видобуток по курсовому проекту складе:

, т./добу.

Таким чином, план видобутку на 1998 рік складе 1941,521 тонн/добу. Цейплан видобутку вугілля буде прийнятий для виконання наступних завдань курсовогопроекту з техніко-економічного планування.

4. Розробка заходів щодо зниження трудомісткості процесів видобутку вугілля

Всі заходи по зниженню трудомісткості процесів з видобутку вугіллязведемо до таблиці 4.1. У зв'язку з повною укомплектованістю штатуспівробітників ділянок підземного транспорту та модернізації конвеєрних ірейкових шляхів заходи щодо зміни чисельності та модернізаціїобладнання в даному контексті не мають сенсу. На ділянках УШТвикористовуються вагонетки вантажопідйомністю 4 тонни, використовується повнаконвеєрна відкатку до стовбура. На ділянках ВТБ використовується ВЦД-4.
Так само спеціально для ш/у «Жовтневе» була розроблена крепь КМ-87 Л.О.,використовувана з комбайном ГШ-68-У ділянкою № 16.

Таблиця 4.1 - План заходів щодо зниження трудомісткості робіт з видобуткувугілля

5. Планування чисельності ППП і показників продуктивності праці

Чисельність ППП визначаємо пофакторним методом, виходячи з прийнятогопланового обсягу видобутку вугілля і передбачуваних заходів щодо зниженнятрудомісткості робіт з видобутку.

Пофакторний метод реалізуємо в розрізі структурних підрозділів шахтиі груп трудящих, визначаючи не відносним, а абсолютну їхчисельність.

(5.1);

де
ШБI-облікова чисельність i-го структурного підрозділу за планом шахти;
(ШI-збільшення чисельності працюючих, що викликається дією i-го фактора;
(ШJ-скорочення чисельності працюючих, що викликається дією i-го фактора;i = 1,2,3 ... N - перелік факторів, що збільшують трудомісткість впланованому періоді;
J = 1,2,3 ... N - перелік факторів та заходів, що зменшують трудомісткість ра -бот в планованому періоді.

Розрахунок чисельності представлений в таблиці 5.1.

Результати планування показників чисельності промислово -виробничого персоналу в зіставленні з базисними показникамиприводяться в Таблиця 5.2

Таблиця 5.1-Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу повидобуткуз урахуванням факторів зниження трудомісткості робіт

| ВИДИ ДІЯЛЬНОСТІ | ЧИСЕЛЬНІСТЬ ТРУДЯЩИХ ПЗ | ФАКТОРИ І | РОЗРАХУНОК | ЧИСЕЛЬНІСТЬ по курсовому |
| ГРУПИ ПЕРСОНАЛУ | ПЛАНУ | ЗАХОДИ, | ЗМІНИ | ПРОЕКТУ |
| | | ВПЛИВАЮТЬ НА | ЧИСЕЛЬНОСТІ | |
| | | ЗМІНИ | ТРУДЯЩИХ | |
| | | БАЗИСНОЮ | | |
| | | ЧИСЕЛЬНОСТІ | | |
| | | Трудящих | | |
| | Усі | У тому числі | | | Всього | У тому числі |
| | Го | | | | | |
| | | Раб | З них | керівників | | | | |
| | | Очі | | уря | | | | |
| | | Х | | і | | | | |
| | | | | Фахівців | | | | |
| | | | | Листи | | | | |
| | | | | | | | | Робочі | Керує |
| | | | | | | | | | Ки і |
| | | | | | || | | Фахівцями |
| | | | | | | | | | Сти |
| | | | Перем | Пост | | | | | | |
| | | | Склад | стан | | | | | | |
| | | | | Ав | | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Ділянка № 2 | 162 | 153 | 142 | 11 | 9 | Зростання навантаження на | 142 (1,1 = 157 | 177 | 168 | 9 |
| | | | | | | Лаву на 10% | | | | |
| Ділянка № 6 | 194 | 183 | 170 | 13 | 11 | Зростання навантаження на | 170 (1,15 = 196 | 220 | 209 | 11 |
| | | | | | | Лаву на 15% | | | | |
| Дільниця № 10 | 141 | 133 | 123 | 10 | 8 | Зростання навантаження на | 123 (1,1 = 136 | 154 | 146 | 8 |
| | | | | | | Лаву на 10% | | | | |
| Дільниця № 16 | 214 | 202 | 187 | 15 | 12 | Зростання навантаження на | 187 (1,25 = 234 | 261 | 249 | 12 |
| | | | | | | Лаву на 25% | | | | |
| УПР № 1 | 227 | 214 | 85 | 129 | 13 | - | - | 227 | 214 | 13 |
| УПР № 3 | 260 | 245 | 98 | 147 | 15 | - | - | 260 | 245 | 15 |
| Інші підрозділ. | 207 | 196 | 431 | 1530 | 112 | - | - | 2073 | 1961 | 112 |
| | 3 | 1 | | | | | | | | |
| Усього ППП по | 327 | 309 | 1236 | 1855 | 180 | - | - | 3372 | 3192 | 180 |
| основний | 1 | 1 | | | | | | | | |
| діяльності | | | | | | | | | | |
| Непромислова | 206 | 113 | - | 113 | 93 | - | - | 206 | 113 | 93 |
| діяльність | | | | | | | | | | |
| Усього персоналу | 347 | 320 | 1236 | 1968 | 273 | - | - | 3578 | 3305 | 273 |
| | 7 | 4 | | | | | | | | |

В результаті впровадження заходів щодо зниження трудомісткості робітзмінилися навантаження на очисні забої, що спричинило за собою змінуплану видобутку на 1998 рік. Зробимо новий розрахунок, з огляду на всі зміни,використовуючи вирази (3.1) та (3.2):

Розрахуємо видобуток з очисних забоїв:

Розрахуємо середній коефіцієнт добування вугілля з підготовчих забоїв:

;
Розрахуємо видобуток із підготовчих забоїв:

, т./добу.

Планова видобуток по курсовому проекту складе:

, т./добу.

Таблиця 5.2 - Чисельність промислово-виробничого персоналу тапоказники продуктивності праці.

| ПОКАЗНИК | ВАРІАНТ | ВІДХИЛЕННЯ |
| | Базисний | За | Абсолютна | Щодо |
| | | Курсового | + | е в |
| | | Проекту | | відсотках |
| | | | |% |
| Чисельність ППП усього, | 3271 | 3372 | 101 | 3,09 |
| ч. | | | | |
| Робітники з видобутку, | 3091 | 3192 | 101 | 3,26 |
| чол. | | | | |
| Керівники та | 180 | 180 | 0 | 0,00 |
| фахівцями-ти, чол. | | | | |
| Виробіток на одного | 611,77 | 968,74 | 356,97 | 58,35 |
| працівника ППП, | | | | |
| грн./міс. | | | | |
| Виробіток на одного | 12,22 | 19,36 | 7,14 | 58,43 |
| працівника ППП, т./міс. | | | | |

Визначимо трудомісткість по курсовому проекту, використовуючи вираз
(2.1):

, чел../1000 т.

Трудомісткість по курсовому проекту склала 1549,63 чел./1000 тонн,що на 904,23 чол./1000 тонн менше ніж у базовому 1998 році. А впроцентному відношенні знизився на 38,84%.

ВИСНОВКИ

Проаналізовано динаміку чисельності персоналу і трудомісткості процесів повидобутку вугілля за 1993-1997 р.р. У результаті аналізу виявлено, що натрудомісткість робіт впливають такі фактори як середньодобовий видобуток ічисельність персоналу, і що для зниження трудомісткості необхіднорозробити заходи щодо росту видобутку і чисельності.

Обгрунтовано план видобутку вугілля на 1998 рік, який склав 1941,521тонн/добу і 2175,993 тонн/добу після реалізації заходів щодо зниженнятрудомісткості процесів з видобутку вугілля.

Розроблено заходи щодо зниження трудомісткості робіт з видобутку вугілля, урезультаті яких чисельність ППП зросла на 101 осіб (3,09%),виробіток на одного працівника промислово-виробничого персоналузросла на 356,97 грн., що у відсотковому відношенні становить зростання на 58,35
%, А так само в натуральному вираженні відповідно складає 7,14тонн/міс. (58,43 %).

У результаті впровадження