ПЕРЕЛІК ДИСЦИПЛІН:
  • Адміністративне право
  • Арбітражний процес
  • Архітектура
  • Астрологія
  • Астрономія
  • Банківська справа
  • Безпека життєдіяльності
  • Біографії
  • Біологія
  • Біологія і хімія
  • Ботаніка та сільське гос-во
  • Бухгалтерський облік і аудит
  • Валютні відносини
  • Ветеринарія
  • Військова кафедра
  • Географія
  • Геодезія
  • Геологія
  • Етика
  • Держава і право
  • Цивільне право і процес
  • Діловодство
  • Гроші та кредит
  • Природничі науки
  • Журналістика
  • Екологія
  • Видавнича справа та поліграфія
  • Інвестиції
  • Іноземна мова
  • Інформатика
  • Інформатика, програмування
  • Історичні особистості
  • Історія
  • Історія техніки
  • Кибернетика
  • Комунікації і зв'язок
  • Комп'ютерні науки
  • Косметологія
  • Короткий зміст творів
  • Криміналістика
  • Кримінологія
  • Криптология
  • Кулінарія
  • Культура і мистецтво
  • Культурологія
  • Російська література
  • Література і російська мова
  • Логіка
  • Логістика
  • Маркетинг
  • Математика
  • Медицина, здоров'я
  • Медичні науки
  • Міжнародне публічне право
  • Міжнародне приватне право
  • Міжнародні відносини
  • Менеджмент
  • Металургія
  • Москвоведение
  • Мовознавство
  • Музика
  • Муніципальне право
  • Податки, оподаткування
  •  
    Бесплатные рефераты
     

     

     

     

     

     

         
     
    Комплекс робіт з модернізації виробництва утилізації тротилових артснарядів
         

     

    Біологія і хімія

    Комплекс робіт з модернізації виробництва утилізації тротилових артснарядів

    Б. В. Мацеєвича, В. П. Глинський, В. К. Орлов, Н. І. Плеханов

    У 1994-1995 рр.. на арсеналі в п.Ічня-2 спільної американо-українською фірмою АТЗТ "Зллайент-Київ" за фінансово-технічного сприяння фірми "АШАМТ-ТЕСНЗУ5ТЕМЗ" (США) було здано в експлуатацію виробництво утилізації артилерійських боєприпасів тротилового наповнення.

    Витяг тротилу із снарядів здійснювалося за методом вимивання струменем води високого тиску на оригінальній водоструминної вимивной системі фірми "ШОЕК80ЬЬ-како" (США), оснащеної здвоєною вимивной головкою. Вимивная система здатна забезпечувати подачу води при тиску в діапазоні 280-380 МПа з роз ходом 3,8 л/хв в корпус снаряда через обертову водометні штангу з сопловой головкою.

    Витягнутий тротил у вигляді водної суспензії перекачується на установку "прояснення". На уловлювач цієї встановлення відокремлюється грубозернистий тротил, а освітлена рідина проходить послідовно багатостадійну систему очищення, що складається з камерних фільтр-пресів, піщаних фільтрів для видалення з води дрібних частинок тротилу і системи зворотного осмосу для тонкого очищення. Вода після цього повертається в виробництво для повторного використання в технологічному процесі, а вологий тротил з усіх стадій очищення відправляється на упаковку для подальшої реалізації за ТУ УЗ.50-14310112-086-96 України.

    У 1997 р. перед АТЗТ "Еллайент-Київ" встала завдання розширення номенклатури для утилізації боєприпасів на обладнанні даного виробництва. У зв'язку з цим треба було провести модернізацію техпроцесу, окремих вузлів і агрегатів основного технологічного обладнання, що забезпечує перехід від вимивання тротилу струменем води високого тиску до вимивання А-IX-2 з дотриманням усіх нормативних вимог вибухобезпеки, охорони праці, екологічної безпеки та санітарії.

    Дане завдання вирішувалася Красноармійським НДІ механізації за завданням АТЗТ "Еллайент-Київ".

    Аналіз існуючого техпроцесу і устаткування поставив ряд питань, які вимагали свого вирішення у зв'язку з переходом на роботу з різко відрізняється від тротилу речовиною за умови виконання низки обмежувальних умов, поставлених фірмою.

    Конструктивна доробка вимивной установки з мінімальним втручанням у її механіку.

    Забезпечення умов непередачі детонації від одного снаряди до іншого на позиції вимивання з метою збереження несучої здатності кабін.

    Відділення витягнутого А-ІХ-2 від води.

    Очищення води й повернення її для повторного використання.

    Безпечне зберігання вологого А-ІХ-2.

    Промислове використання видобутого продукту.

    На початковому етапі в умовах експериментальної бази КНІІМ були проведені з використанням вітчизняної насосної станції ГОЛ-010 (НВП "Грот", м. Володимир) досліди з тестування працездатності соплових головок фірми в різних режимах, з метою оцінки безпеки процесу расснаряженія та визначення допустимих меж технологічних параметрів. Було показано, що процес вилучення продукту з виробів струменем води високого тиск йде з розігрівом утворюється суспензії, що перевищує безпечні температурні межі.

    На підставі дослідів встановлено, що:

    Сопловие головки фірми можуть забезпечити якісне здійснення процесу вимивання;

    Тиск води повинно бути в межах 270-350 МПа і коригуватися в залежності від калібру боєприпасу;

    Швидкість просування водометні штанги в виріб має бути в межах 0,4-2,0 мм/с в залежності від калібру;

    Температура суспензії, що виходить з виробу, не повинна перевищувати 45 ° С;

    Для підвищення надійності ущільнювального вузла водометні штанги по лінії високого тиску необхідно виключити обертання штанги, зберігши їй тільки поступове просування в комору боєприпаси, а під обертання приводити сам виріб з частотою 50-100 об/хв;

    Суспензія, яка випливає з комори вироби, неминуче містить крім дрібної фракції шматочки ВВ розміром більше 5 мм, що вимагають подрібнення;

    Продуктивність вимивання одного боєприпасу при даннях умов буде не більше 0,5 кг/хв.

    З метою максимального використання ресурсів вимивной встановлення і узгодження її можливостей з несучу здатність кабін діючого виробництва при роботі з більш потужними виробами вирішувалося завдання непередачі детонації від одного виробу до іншого. Були виконані розрахунки і проведені натурні випробування різних варіантів перешкод та запропоновано конструкція осколково-захисного екрана, ефективно розділяє вироби на позиції вимивання при відстані 12 дюймів між їх осями.

    Паралельно з проблемами власне видобування А-ІХ-2 із снарядів вирішувалося завдання відділення помитого продукту від води. Після численних експериментів було визначено, що найбільш ефективно для даного виробництва і доцільно з точки зору матеріальних витрат процес поділу суспензії вести на установці, що забезпечує попереднє відстоювання твердої фази, потім слив освітленої частини води і видалення надлишку води з твердого осаду до вмісту в ньому вологи 25,5% впливом стисненого повітря. Були відпрацьовані технологічні параметри процесу. Відокремлену від твердої фази воду слід попередньо прокачати через тканинні фільтри і остаточно очистити на установці тонкого очищення діючого виробництва перед поверненням в процесі вимивання. Цю частину завдання вирішували фахівці фірми АТЗТ "Еллайент-Київ".

    Продукт, що пройшов після вилучення із снарядів подрібнення до розмірів шматочків, що не перевищують 5 мм, і описаний процесі відділення від води, відповідає вимогам технічних умов на склад А-2у вологий за ТУ 075 118 19-108-97.

    Даний склад підлягає зберіганню в сухих опалювальних приміщеннях при температурі повітря не вище 35 ° С і рекомендується до використання за призначенням протягом п'яти діб.

    Найбільш оптимальним вважається використання його в протягом зазначеного терміну як сенсибілізуючої добавки в емульсійне промислове ВВ Емульсії-Г з отриманням зарядів типу ЗЕП-90 для потреб добувної промисловості.

    Список літератури

    Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://masters.donntu.edu.ua

         
     
         
    Реферат Банк
     
    Рефераты
     
    Бесплатные рефераты
     

     

     

     

     

     

     

     
     
     
      Все права защищены. Reff.net.ua - українські реферати !