Підвищення екологічної термолізного безпеки енергоблоку для переробки твердих промбитотходов

М.С. Коростылев, А.С. Парфенюк, Донецький державний технічний університет

Однією з найбільш гострих проблем сучасності є забруднення навколишнього середовища твердими відходами. Зростання обсягів твердих відходів промислового та побутового походження, особливо в Донбасі, вимагає невідкладного вирішення цього питання вже в найближчі роки.

Відомі методи утилізації промбитотходов (спалювання, поховання, газифікація, компостування тощо), не дозволяють вирішити цю проблему швидко і повною мірою. Оптимальною є технологія спільної термолізной переробки промислових і побутових відходів шляхом термічної деструкції та синтезу органічної речовини відходів з отриманням корисних хімічних продуктів і спалювання твердого вуглецевого залишку термоліз (ТУОТ). Це дозволяє максимально використовувати потенціал енергохіміческій сировини.

Процес здійснюється в термолізном енергоблоці, який містить похилі термолізние печі (НТП), топку і котлоагрегат. Дозуючий устройтва здійснює рівномірну подачу ТУОТ з НТП у топку з псевдозрідженим шаром.

При спалюванні ТУОТ утворюються відходять димові гази, що містять різного роду шкідливі гази і пилоподібні домішки у вигляді частинок золи і сажі, які направляються на очищення з уловлюванням дисперсних домішок і зниженням концентрацій шкідливих речовин (ВВ) до норм ПДК. Процес очищення проводиться в 2 стадії. Перша стадія включає методи, пов'язані з процесом горіння і спрямовані на запобігання освіти ВВ, а друга стадія включає в себе методи очищення, спрямовані на руйнування вже, що утворилися ВВ.

На першій стадії очищення здійснюється рециркуляція топкових газів (баластування дутьевих повітря відпрацьованими газами з метою зниження максимальної і середньої температури в зоні горіння та концентрації кисню) і впорскування рідкої суміші "вода + поверхнево-активні речовини" (зниження освіти ВР у результаті зменшення температури за рахунок випаровування води).

На другій стадії очищення відбувається уловлювання пилу, NOX та SO2. Як пиловловлювача служить, наведений на схемі, інерційний апарат зі ступенем очищення 99,7%. Це досягається за рахунок багаторазового зміни напрямку руху потоку газу, що практично виключає вторинний винесення і стабілізує видалення пилу.

Уловлювання NOx і SO2 ведеться з їх одночасної нейтралізацією шляхом абсорбційного поглинання відходами вуглезбагачення (кислими шахтними водами). Пройшовши через трубу Вентурі, димові гази потрапляють в першу камеру уловлювання, де нейтралізація NOx і SO2 відбувається попередньо озонованою водою. Потім частково очищені гази потрапляють в другу камеру, де остаточна очищення здійснюється шляхом контактування газового потоку з кислими шахтними водами, які містять хімічно активні речовини.

Така очищення є перспективною і дозволяє не тільки підвищити екологічну безпеку термолізного енергоблоку, а й отримати економічний ефект за рахунок можливості виробництва побічних товарних продуктів (HNO3, H2SO4 і ін) при значному зниженні викидів ВР у атмосферу.

Список літератури

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://masters.donntu.edu.ua