1.МЖФ ГЕНПЛАН
Основа-прийнята технологія. Генплан - графич. зображення показуєвзаємне розташування основних виробничих і допоміжних будівельі споруд, доріг, інж. комунікацій, зелених насаджень.
Вимоги: 1) Ділянка-горизонтальний; 2) Відстань від житлової зони ВРХ -
200 м, свиноферма - 500, птахофабрики - 1000; 3) з надвітряного сторони; 4)резервна площадь.5) Дільниця піднесений
Блокування будівель:
1.Родільное відділення - окремо від інших або окремий вхід;
2.В одному будинку може бути:
-профілакторій + молоч.телята + телята до 6 міс + рід.
-кормоце + склад
-молочне + корівник
-будинок для молодняку + для відгодівлі.
-пункт мистецтв. осем. + корівник
3.Вигульние майданчики-вздовж будівель з подветренной сторони.
Розташування будівель і споруд:
Зональність - 3-6 зон:
1.Проізводственная, 2.Кормовая, 3.Навозная, 4.Сані-тарно -ветеринарна, 5.Адміністратівная, 6.Зона госп. будівель
Паспорт ферми: обсяг виробництва (корів), кол-во скотомест, загальна площа,коеф. забудови (Sобщ/Sзастр), коеф використання ділянки (Sобщ/Sісп).

2.МЖФ ВИЗНАЧЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ КОРНЕРЕЗОК
Q = V * n * (* z * Кісп * Кпуст
V-обсяг коренеплодів, зрізати ножем за 1 оборот.n-частота обертання, (-щільність, z-число ножів,
Кісп - коеф. використання ножа.
Кпуст - коеф, що враховує порожнечі.
V = (* d2 * h/4-для дискової; V = L * 2 (* 2h для барабанної; V = L * (* h * (d1 + d2) - дляконічної. L-довжина барабана.

3.МЖФ ТЕХНОЛОГІЧНІ ЛІНІЇ Кормоцех.
Незбалансований раціон призводить до перевитрати кормів, зниженнюпродуктивності, збільшення собівартості.

БСК-25 Kork-5

транспортер

корені силос, плоди солома

ІКС-5М ГДК - 10
АПК-10

мийка + подрібнення суха обробка завантаження

Кормоцех для виробництва концентратів - для поліпшення смакових якостей,знищення мікробів, підвищення поживності

завантаження пропарювальна колонка

ежектор транспортер
Складні кормоцех: ЛОС-1 (2,3). Поточні лінії, що входять до ЛОС: 1)обробка соломи; 2) термічна або термохімічних обробка соломи; 3)трав'яна різка; 4) пресування; 5) тимчасове накопичення кормів.
Спеціалізовані кормоцех: 1) для приготування сухих розсипчастихкормів, приготування. вологих мешанок, приготування. рідких кормів. 2) для приготування.концентратів. 3) для приготування. гідропонних кормів. 4) для одержання зеленихводоростей.
4.МЖФ Вентиляція тваринницт. приміщень.
Буває: природна, їсть. зі штучною витяжкою, штучні приплив івитяжка, штучні приплив і витяжка з підігрівом.
Кратність повітрообміну: n = C/V, С-повітрообмін, V-об'єм приміщення. n3-ис-куственная, n> 5-мистецтв. з підігрівом.
Розрахунок: за загазованості: С = (qi/q1-q2; qi-кількість шкідливих газів,виділяються однією твариною; q1-кол-во газів допустиме, q2-кол-во шкідливихгазів у свіжому повітрі; по вологості: С = (qi/(q1-q2) (в; (qi кількістьвологи, що виділяється однією твариною, (в - щільність повітря, (q1-q2) - заанемометр; по теплу: С = Q/(Iв-Iн) * (в; Q-к-ть тепла що виділяється тваринами,
I-тепломісткості повітря всередині і зовні.
Природна вентиляція:забезпечується різницею щільності повітря і вітрами (аерація)
Інфільтрація - неврахована вентиляція через стіни, вікна, двері. L = 0.25h ((н-
(в) * I * H/(в, h-висота розташування вікон; I-коефіцієнт воздухопроводності; Н -загальна площа вікон. Площа шахт: Sобщ.шахт = С max/(3600 * v), v-швидкість,
Sпріточн .= 0,7 * Sобщ. .
Штучна: якщо Q> 1000 м3/ч - кілька вентиляторів. Діаметрповітроводів: d = (Q/2v) - 2/30; v = 10-15м/с.
Натиск вентилятора: Н = Ндін + Нтрен + НМП,
Ндін - для повідомлення повітрю швидкості, Нтрен - лдя подолання тертяповітря об стінки, НМП - для преод. місцевих втрат.
Ндін = (н * v/(2 * g); Нтрен = (в * v * (н * l/(2gd) [(в-гідравлічний коеф.опору; l-довжина трубопроводу]; НМП = ((* v2 (н/2g.
За Q і Н визначають № вентилятора, ККД.
Nвент = Q * H/(3,6 * 106 * (вент * (передачі).

5.МЖФ Принцип роботи машин для подрібнення стебельчатим кормів.
Спосіб обробки залежить від виду корму, тобто від щільності, кутаприродного укосу, коеф. тертя.

а в д

б г е

До а-попереднє стиснення годує механізмом; аб, ВГ, де - стискматеріалу. Стебло має пружно-пластинчасті-в'язкими властивостями.
Різання: безопорному з опорою двухопорное

(-кут ковзання.
Різання буває:
1.нормальное (рубка) (= 0
2.наклонним ножем.
З'являється тангенсальная сила Т,але вона маленька і не впливає нарізання (= 78%, довжина соломи менше 10 см.

Складається з корпусу, поршня, гід-ропрівода, циліндра, клапана, завантажувальної воронки, трубопроводу.
Дальність - 300-350 метрів. Початок: поршень у вихідному положенні, клапанзакриває вхід в гноєпроводу, вікно завантажувальної воронки закрито. Прирусі поршня вправо клапан відкривається і гній надходить в камеру. Прирусі поршня в початковий стан в камері створюється тиск, піддією якого гній проштовхується по трубопроводу.

34.МЖФ Умови роботи барабанної і кулачковий мийок. Визначенняпродуктивності корнеклубнемоек.
Барабанна мийка: Q = Sl ((k1k2; k1-коеф. Заповнення барабана; k2-коеф.враховує порожнечі між бульбами.Кулачкова мийка: Q = 0.5 * ((dш2-dв2) ln (k1k2k3;dш; DВ - діаметри шнека і валу. l-шаг шнека. k3-коеф. зниженняпродуктивності від розірваного шнека.
Шнековая: Q = 0.5 * ((dш2-dв2) ln (k1k2k4; k4-з таблиць.

35.МЖФ Механізація робіт у гноєсховищ.
ККС-Ф-2. - Козловий кран для вивантаження гною і компосту зі сховища,навантаження на транспортний засіб, пошарової укладання гною з торфом і їхпереміщення. Складається з мосту з опорами, що переміщаються по рейках,підйомника з грейфером, кабіни управління і ел. обладнання. На майданчикукомпостування - вантажник ПНД-250 навішали на ДТ-75М. Він призначенийдля розпушування й навантаження з буртів органо сумішей, гною, торфу,компосту. Складається з рами, вивантажувального і приймального транспортера. Заборнийробочий орган з фрезою і ковшем. Q = 150-210 т/г, В = 2,4 м. h = 3м.

36.МЖФ Визначення продуктивності шнекових корнеклубнемоек. Обгрунтуванняроботи камнеуловітеля.
Q = 0.5 * ((dш2-dв2) ln (k1k2k4; k4-з таблиць.

37.МЖФ Переробка гною методом біогазового зброджування.
1.Полученіе енергії, 2.Переработка забруднюють навколишнє середовище речовин,
3.Полученіе ефективного безпечного добрива.
З 1 тонни 350-600 м3 газу. 1м3 біогазу = 1,6 кВт електроенергії. Біогаз --продукт анаеробного зброджування вихідного матеріалу без О2.
Умови: 1) відсутність вільного О2; 2) висока вологість (> 50%);
3) певна температура; 4) мала освітленість; 5) лужна середа; 6)достатня кількість азоту.
3 етапи: 1.кіслотообразующій; 2.метановие бактерії синтезують з кислот ікислотоутворюючих бактерій. 3.
Склад біогазу: 60% метану, 36,6% СО2; 3% Н2; 0,2% О2; 0,2% Н2S.
Бактерії: псіхрофільние бактерії при 150С; мехірільние бактерії при 350С;термофільні бактерії при 550С. Умови: бактеріям потрібна зона прилипання,вихідну масу подрібнюють і перемішують під час, температурний режим (до
350С), певне співвідношення С і N.

38.МЖФ Елементи розрахунку дозаторів. Обгрунтування способів регулювань.

Q = Vn (Z; V-обсяг сипучих матеріалів знімається одним чистіки за одиноборот. V = 2 (RS; S = h2/2tg (
Q = 2 (Rn (Zh2/2tg (
Дозатори безперервної дії:

дач-1 - дозатор ковшового типу.
Дозування рідких компонентів:

Дозатори довго-стебельчатим кормів:
КТУ-10; РММ-6; РММ-5; ГДК-10.

39.МЖФ Організація технічного обслуговування машин тваринницьких ферм.
ТО проводиться за системою ППРТОЖ. Види ремонтно-технічних обслуговувань: 1)
ЕТО; 2) ТО-1 (все устаткування) і ТО-2 (складні машини). 3) обслуговуванняпри зберіганні; 4) техогляд; 5) Ремонт.
Групи обладнання. по ППРТОЖ:
1.обор. для водопостачання і напування
2.обор. для транспортування і роздачі кормів
3.доільние машини і машини з первинної обробки молока.
4. облад. для збирання та утилізації гною
5.обор. для забезпечення мікроклімату
6.обор. для Стригальня пунктів
7. облад. для птахофабрик і птахоферм
8.стойло-верстатне обладнання.
9.ветерінаро-санітарне облад. по догляду за живий-ми.
10. облад. для кормоцех.
ТО при зберіганні у відповідності з рекомендаціями заводів виробників іправилами зберігання с/г техніки.
Техогляд - 2 рази на рік. Ремонт - у найкоротші терміни.
Принципи і форми організації ТО: принципи:
Поділ, спеціалізація і концентрація праці; Обов'язкова окупність;
Висока мобільність та оперативність.форми:
1.Сіламі господарства; 2.Часть робіт - силами госп-ва, частина - стороннімиорганізаціями. 3. сторонніми організаціями (власними - тільки ЕТО)

40.МЖФ Змішувачі кормів. Аналіз процесу змішування двох-ібагатокомпонентних кормів. Якість суміші.
Барабанні змішувачі

Мешалочние змішувачі: шнекові, лопатеві - для сипучих і в'язких кормів;турбінні, пропелерні - для рідких.
Залежно від швидкості обертання вала: швидкохідні (К30). К - показник кінематичного режиму.
Мешалочние змішувачі: одно-і двохвальним.
РМ-1 - 2-х вальний. Q до 20 т/год

Змішувач-запарнік С-12А Змішувач-подрібнювач періодичн. дії. ІБК-5

шнек

ВКС-3М - змішувач для обробки харчових відходів.
Для оцінки якості суміші розрізняють 4 види суміші: гарна (відхиленняконкретного компонента в пробах від вміст його в суміші до 8%),задовільна (от8 до 10), незадовільний. (10-15), погана (більше 15
%).
Три види сумішей: сухі комбікорми (W = 13-15%); вологі мешанкі (40-75%),рідкі суміші (75-85).
Види змішування: срезиваемое змішування, конвективна, діфузіонное,змішування ударом, змішування подрібненням.
Показники, що оцінюють процес змішування.
1.Степень однорідності (відхилення вмісту компонентів в пробі до содер.комп. в суміші.)
Q = (1/n) * ((Bi/B0) * 100, за умови BIB0. Bi = 0, слідів. Q = 1 --ідеальна суміш.
2.Среднеквадратічное відхилення (і коеф. Варіації (. (Теорія = (([(xi-p)/(n-
1)]; n - кількість проб, xi - утримання конкретного комп. в пробі. р -зміст конкретного комп. в заданій суміші.
x - середнє зміст компонента в пробі.
(= (теорія/(0пост; с = ((0пост/x) * 100%

41.МЖФ пасовищні доїльні установки УДС-3А, удл-12, особливості їхкомплектації доїльними апаратами.