Організація боротьби із запитанням при виробництві продуктів холодного копчення

Джерела ОВПФ настільки ж різноманітні, як і самі несприятливі фактори.

Наявний досвід і результати досліджень проблем охорони праці в рибному господарстві показують, що нерідко джерелами ОВПФ є недостатня: продуманість і міцність конструкцій виробничого устаткування і його невдало розміщення.

До появи ОВПФ може призвести відсутність або несправність приладів I пристроїв безпеки на обладнанні: кінцевих вимикачів, сигналізаторів навантаження, огороджень, блокувань, запобіжних клапанів.

Джерелом ОВПФ може також служити недостатньо обгрунтований вибір типів виробничого устаткування, наприклад установка галасливого і віброопасного. обладнання в приміщенні, де потрібне жорстке обмеження шуму і вібрації

У коптильні виробництві можна виділити наступні ОВПФ:

- фізичні: рухомі машини і механізми, рухомі частини виробничого обладнання, що переміщаються риба і допоміжні матеріали підвищена вологість повітря робочої зони; підвищений рівень шуму (від роботи електродвигунів і вентиляторів), підвищена напруга в електричного кола (струмоведучі частини обладнання), замикання якої може відбутися через тіло

людини; недолік природного світла; недостатня освітленість робочої зони: гострі кромки, краї, шорсткість на поверхнях заготовок, інструментів та обладнання, поранення рук при безпосередньому контакті з рибою (особливо при оброблення).

- хімічні: вплив розчинів лугу при санітарної обробки обладнання та інвентарю;

- біологічні: попадання мікроорганізмів з поверхні риби на уражені ділянки шкіри при оброблення риби;

психофізіологічні, фізичні (статичні - при утриманні інструменту для оброблення риби, і динамічні - при переміщенні вручну ящиків з готовою продукцією, допоміжних матеріалів (солі, тирси та т.д.); нервово-психічні перевантаження (монотонність праці - при оброблення, нанизуванні і упаковуванні риби емоційні перевантаження).

Організація захисту від ОВПФ на виробництві

Захист від фізичних ОВПФ

При розміщенні виробничого обладнання та робочих місць необхідно виключити виникнення зустрічних, перехрещуються і зворотних потоків сировини готової продукції, небезпечних і шкідливих виробничих факторів і аварійних ситуацій.

Розміщення виробничого обладнання і різних комунікацій, які є джерелами небезпечних і шкідливих виробничих факторів, відстань між окремими видами обладнання, а також між обладнанням і стінами будинків, споруд і приміщень повинні відповідати чинним нормам технологічної: проектування, будівельним нормам і правилами, галузевим правилам техніки безпеки та виробничої санітарії.

Організація робочих місць повинна відповідати вимогам безпеки праці, що встановлюються державними та галузевими стандартами на конкретне виробниче обладнання, технологічні процеси і робочі місця. При вирішенні питань, пов'язаних з визначенням розмірів робочих місць, ширини проходів та інших габаритних характеристик, зручностями експлуатації устаткування, необхідно враховувати середні антропометричні дані населення. При розміщенні устаткування і проектуванні робочих місць необхідно орієнтуватися на найгірші умови роботи: несприятливі метеоумови, темний час доби, найбільший коефіцієнт одночасності роботи машин і апаратів і т. д.

Обладнання повинно бути розміщено так, щоб основні проходи знаходилися в місцях постійного перебування працюючих, а також по фронту обслуговування обладнання і пультів управління і мали ширину не менше 2 м, а проходи між апаратами, апаратами і стінами при круговому обслуговуванні -- не менше 1 м. Проходи між рядами устаткування повинні бути по можливості прямими, а їх ширина повинна відповідати інтенсивності потоків людей і вантажів, розмірами переміщення вантажу і габаритів транспортних засобів. При рух транспорту в одному напрямку ширина проходу встановлюється з урахуванням максимальної ширини навантаженого транспорту плюс 1,4 м, а при зустрічному русі -- подвійної максимальної ширини навантаженого транспорту плюс 1,5 м.

Устаткування в цехах розміщується таким чином, щоб до всіх його частинах був вільний доступ для обслуговування, налагодження, чищення, регулювання та ремонту і щоб до всіх ділянках цеху і робочих місць був забезпечений вільний доступ повітря.

У місцях, де за умовами роботи необхідний перехід через конвеєри, рольганги, трубопроводи, влаштовуються перехідні містки. Їх висота має забезпечувати вільний пеоемешеніе вантажів. Містки повинні мати ширину не менше 0,6 м і міцні поручні висотою не менше 1 м з зашиття по низу на 0,15 м.

Під час встановлення конвеєрів з двостороннім розташуванням робочих місць повинні бути передбачені проходи з обох сторін шириною не менше 1 м. Якщо конвеєр обслуговується з одного боку, то з іншого боку повинен бути забезпечений зручний доступ для огляду і мастила рухомих частин конвеєра.

Всі відкриті камери і приямки для установки обладнання нижче рівня підлоги захищаються поручнями заввишки 1 м з зашиття по низу на 0,15 м.

Ванни з кислотами, лугами та іншими подібними рідинами рекомендується встановлювати так, щоб їх борту знаходилися на висоті 0,85-1,5 м над рівнем підлоги або робочої площадки.

Вентилі, крани, засувки та інша запірна апаратура повинні розташовуватися на висоті не більше 1,8 м над рівнем підлоги або робочої майданчика. Для вентилів, кранів, засувок, розташованих вище або заглиблених, слід передбачати пристосування (важільні, штангові або інший конструкції), що дозволяють відкривати і закривати їх з робочого місця.

Для промивання обладнання, підлоги, панелей в рибообробних цехах повинні бути передбачені крани з шлангами для гарячої і холодної води (один кран на 100 м2 підлоги).

Обладнання, механізми, апарати повинні встановлюватися на міцні фундаменти, підстави або віброізолюючих опори. Проїзди та проходи всередині цехів повинні мати чіткі розміри, окреслені білими лініями або замінюють їх знаками шириною не менше 50 мм.

Робоче місце, його обладнання та оснащення повинні відповідати ергономічним вимогам, забезпечувати безпеку, зручність та підтримувати працездатність. Площа одного робочого місця і обсяг приміщення, що припадає на одного працюючого, повинні складати відповідно не менше 4,5 м 2 і 15 м3, Організація робочого місця повинна забезпечувати необхідну оглядовість. Засоби відображення інформації необхідно розміщувати в зонах інформаційного поля робочого місця з урахуванням частоти і значущості, що надходить, типу засобів, що використовуються для її відображення, та інших умов. Для забезпечення зручності обслуговування однотипне устаткування потрібно розміщувати групами (принцип систематизації).

Робоче місце при необхідності оснащується допоміжним обладнанням, зокрема підйомно-транспортними засобами, візками, рухомими стелажами і т.д. Компонування робочого місця повинна забезпечувати оптимізацію праці, її безпеку, виключати роботу в незручних позах, забезпечувати зручність користування органами управління та відповідне освітлення.

Для коптильні виробництва пред'являються наступні вимоги. Висота ванн для посолу і відмочуванням солоної риби повинна складати не менше 1 м над рівнем підлоги або робочої площадки.

У контейнерах, що застосовуються під час механізованої завантаженні ванн, конструкція запірного пристосування, який розкриває дно контейнера, повинна виключати мимовільне його розкриття.

Для сортування риби необхідно мати справні столи без неузгодженостей і задирок, що виключають можливість травмування рук; шомполи для нанизування риби повинні мати гладку поверхню; рейки застосовуються гладко оструганные з міцно укріпленими гаками.

При навішуванні риби на кліть остання повинна бути надійно укріплена на підвісній шляху без можливості переміщення.

Ручну завантаження, розвантаження та очищення коптильних камер, а також їх ремонт допускається проводити тільки після повного видалення з них диму та зниження температури до 30 ° С.

Зачистка коптильних камер і топок від нагару, сажі, золи і т. п. проводиться спеціальними шкребками, які, щоб уникнути поранення рук повинні мати ручку з гладкою поверхнею. Счіщенний нагар забирається в металеві ящики з ручками з нетеплопроводна матеріалу.

У коптильні виробництві особлива увага приділяється питань протипожежної безпеки, так як джерела відкритого вогню і легкосгораемое технологічне паливо (дрова, тирсу, стружки) знаходяться безпосередньо у виробничому приміщенні.

Конструктивне виконання приміщень і коптильних установок, порядок зберігання і спалювання технологічного палива повинні відповідати протипожежним нормам. Коптильні камери не повинні мати відкритих балок, виступів і карнизів, де міг би накопичуватися сажа та пил. Труби, що проходять через стіни та стелі, повинні бути ретельно ізольовані з дотриманням вимог протипожежної техніки.

Рукоятки тяг до шибера, заслонка і дроселі витяжної труби, арматури на комунікації, що подає тепле повітря або пару, повинні бути розташовані в місцях, зручних для обслуговування.

Двері камер і тунелів повинні відкриватися назовні і мати запірні пристрої, що запобігають попаданню диму в приміщення.

Завантажувальні і розвантажувальні двері коптильних камер, а також двері топкового пристрою повинні бути обладнані парасолями місцевого відсмоктування щоб уникнути задимлення приміщення при відкриванні дверей. Коптильні установки повинні бути обладнані термометрами і виносними термографу.

Для запобігання можливості опіку обслуговуючого персоналу при викиді з топок полум'я, іскор і вугілля відстань від фронту топок до протилежної стіни повинна бути не менше 2 м.

Особливу увагу слід приділяти захисту робітників від виробничого шуму. Тривалий вплив на людину підвищеного шуму знижує його слухову чутливість, продуктивність праці, збільшує небезпеку нещасних випадків. Крім того, настає загальне погіршення стану організму. Найбільш небезпечні раптові, несподівані шуми, оскільки в цьому випадку не встигають спрацювати захисні механізми, що оберігають вухо людини від ушкоджень. Імпульсний шум дуже високого рівня (понад 150 дБА) може викликати акустичну травму - розрив барабанної перетинки, зсув або поломку слухових кісточок. При тривалому безперервному впливі шуму високої інтенсивності можливе або зворотне, або необоротне зниження чутливості слухових органів - неврит слухового нерва (приглухуватість). Встановлено також, що шин і шкідлива дія шуму пропорційно його частоті. До основних напрямках боротьби з шумом відносяться:

- зниження шуму в джерелі його виникнення, тобто розробка шумобезопасной техніки;

- зниження шуму на шляху його поширення, тобто застосування засобів колективного защипи від шуму - звукоізоляції, звукопоглинання, віброізоляції, демпфування, глушників шуму;

- проведення організаційно-технічних заходів щодо захист від шуму.

Зниження шуму в джерелі його виникнення може відбуватися найрізноманітнішими способами. Так, в зубчастих передачах редукторів велике значення для зниження шумів має вибір характеру зачеплення (менш гучними є косозубі і шеврони зачеплення), підвищення точності виготовлення коліс і шестерень.

Заміна прямозубих шестерень шевронні знижує шум на 5 дБ. Для зниження механічних шумів використовують також заміну підшипників кочення на підшипники ковзання (зменшення шуму на 10 - 15 дБ), переміщення дотичних металевих деталей з деталями з пластмас та інших «Незвучних» матеріалів, заміну зворотно-поступального руху деталей на рівномірний обертальний, зубчастих і ланцюгових передач на кліноременним і зубчасто-ремінні (зниження шуму на 10 - 14 дБ), примусову змащення, поліпшення балансування обертових деталей, прокладочні матеріали і пружні вставки у з'єднаннях. Для боротьби з аеродинамічними шумами, які є головною складовою шуму вентиляторів застосовують в основному звукоізоляцію джерела і встановлення спеціальних глушників.

Як засоби зниження шуму на шляху його розповсюдження найбільш ефективні звукоізолюючі перепони (стіни, звукоізолюючі оболонки навколо машин, екрани, звукоізолюючі оболонки навколо робочого місця - звукоізолюючі кабіни). У тих випадках, коли потрібного зниження шуму невелика, як міра захисту може застосовуватися звукопоглинання - облицювання всіх (або частини) внутрішніх поверхонь приміщення звукопоглинальними матеріалами або розміщення в приміщенні штучних (або об'ємних) звукопоглотітелей. Як звукопоглинальних матеріалів застосовують пористі волокнисті мати або плити товщиною 50-100 мм, покриті захисними оболонками.

Організаційно-технічні заходи щодо захисту від шуму включають:

застосування малошумних технологічних процесів і обладнання, впровадження

дистанційного керування галасливими машинами, раціоналізацію режимів праці та відпочинку,

застосування засобів індивідуального захисту, періодичний контроль рівнів шуму. Зони

з рівнем звуку більше 85 дБА повинні мати знаки безпеки. Контроль рівнів шуму на робочих місцях слід проводити не рідше 1 рази на рік.

Засоби індивідуального захисту від шуму застосовуються в тих випадках, коли з технічних чи економічних причин не можна зменшити шум до допустимих рівнів. До вказаних засобів захисту відносяться: протишумові навушники, що закривають вушну раковину зовні, вкладиші, перекривають зовнішній слуховий прохід, протишумові шоломи, каски та костюми.

Захист від біологічних і психофізіологічних ОВПФ

При контакті з біологічними ОВПФ всі працюючі повинні дотримуватися певних запобіжних заходів. Слід враховувати, що на поверхні тіла риб, особливо уражених різними захворюваннями, можуть перебувати шкідливі мікроорганізми. Тому при оглядах і профілактичної обробки риби Контакт з нею слід обмежити до мінімуму, а також використовувати кошти захисту рук, спеціальний інвентар, а після закінчення робіт провести дезінфекцію.

На рибообробних підприємствах через наявність бактеріальної обсемененносгі риби, інструменту і риборазделочних столів велике значення має систематичний мікробіологічний контроль. На всіх стадіях обробки для зменшення бактеріальної обсемененности риби, інструмент і інвентар промиваються проточною водою В кінці зміни рибообробне обладнання, інструмент, інвентар, приміщення ретельно промиваються холодної та гарячою водою і дезінфікуючими розчинами відповідно до діючих санітарними правилами.

У всіх виробничих приміщеннях повинні бути встановлені умивальних раковини з гарячою і холодною водою, забезпечені щітками для миття рук, милом, рушниками та дезінфікуючими розчинами: 0,1%-вим освітленим розчином хлорного вапна або 0,01%-им розчином хлораміну-для миття та дезінфекції рук під час роботи.

Захист від фізичних перевантажень (статичних і динамічних) забезпечується перш за все за рахунок повної механізації і автоматизації виробничих процесів Другим важливим моментом є дотримання встановлених обмежень при виконанні вручну робіт з переміщення вантажів.

Повна механізація і автоматизація виробництва передбачає механізацію та автоматизацію процесів, як основного, так і допоміжного виробництва, а також проектних і громадських робіт. На підприємствах рибного господарства окремі виробничі операції залишаються немеханізовані, що ускладнює запобігання фізичних перевантажень. У коптильні виробництві великий обсяг фізичної роботи доводиться виконувати при розвантаженні і навантаженні сировини і готової продукції, при оброблення і упаковуванні.

Велике значення для захисту працюючих від фізичних перевантажень має впровадження механізованих завантажувальнихпристроїв для рибного сировини, пакувальних автоматів, ліній, застосування механізованих конвеєрів різної конструкції, засобів малої механізації.

Слід мати на увазі, що роботи, при яких фізичне навантаження протягом зміни перевищує для чоловіків 1,04 МДж, а для жінок 0,62 МДж, відносяться до тяжких Для профілактики фізичних перевантажень певну роль відіграє впровадження раціональних режимів праці та відпочинку.

Для запобігання монотонності праці необхідно відповідним чином планувати виробничі процеси. Винятки монотонних видів праці можна досягти перш за все за рахунок механізації і автоматизації одноманітних ручних робіт При поділі виробничих процесів на окремі операції потрібно враховувати, що тривалість цих операцій повинна становити не менше 30 с, а тривалість мікропауз - не менше 15% цього часу. Операції повинні мати смислову і структурну завершеність.

Велике значення для профілактики монотонності мають вдосконалення організації трудової діяльності, оздоровлення виробничого середовища, використання психологічних факторів профілактики -- функціональної музики, функціонального освітлення, світлових подразників і іншої сторонньої інформації, кабінетів психологічного розвантаження.

Раціональний режим праці та відпочинку при монотонної роботі припускає введення частих (через 60-120 хв), але коротких (5-10 хв) перерв. Перший перерву доцільно влаштовувати в кінці першої години роботи, а в другій половині робочого дня-робити перерви через кожну годину роботи.

Рекомендується також використовувати чергування операцій, суміщення професій, зміну предмета праці.

Для профілактики перенапруження аналізаторів (органів слуху, зору тощо) необхідно виконувати нормативні вимоги до освітленості робочих місць, рівнем шуму. Кількість корисних світлових та звукових сигналів не повинна перевищувати граничних значень, а їх інтенсивність (відповідно по яскравості та гучності) повинна відповідати спроможності середнього людини до сприйняття і розрізнення зазначених сигналів.

Профілактика емоційних перевантажень у працюючих полягає в правильному та чіткому розподілі функціональних обов'язків, підвищення надійності устаткування, що експлуатується, поліпшенні умов праці та побуту та організації харчування.

Будь-яке сучасне виробництво являє собою не тільки складну систему машин, механізмів і технологічних зв'язків між ними, але й організаційне об'єднання людей, зайнятих у цьому виробництві. Від їх поведінки та дії багато в чому залежать як виконання планових завдань, так і безпеку праці на підприємстві.

В даний час проводиться велика робота по вдосконалення системи управління виробничим колективом на основі впровадження у свідомість кожного працюючого наступної важливої психологічної установки: безумовне виконання вимог безпеки - це природна норма поведінки, їх порушення - це всіма помічаємо і засуджуємо аномалія поведінки. Створення саме такого клімату у виробничому колективі має велике значення для безпеки праці.

Вирішення цієї задачі в практичному плані багато в чому залежить від змісту міжособистісних і міжгрупових відносин, що виникають у процесі спільної роботи і духовного спілкування людей. Керівникам підприємств слід використовувати рекомендовані психологічні прийоми та засоби для управління змістом цих відносин з метою підвищення дисциплінованості працівників у всьому, що стосується дотримання норм і правил безпеки праці. Важливо, щоб провідниками такої політики адміністрації виступали не тільки офіційні керівники, але і неформальні лідери, всі ті робітники, які користуються авторитетом і впливом у своїх первинних трудових колективах.

У підвищенні безпеки праці позитивну роль грають не тільки доброзичливість, справедливість, витриманість у взаєминах між адміністрацією і рядовими працівниками, а й розумна вимогливість.

Велике позитивне або негативне значення для забезпечення безпеки праці має особиста позиція керівників, займана ними щодо питань безпеки.

Заходи щодо нормалізації клімату

Багато виробничі приміщення на підприємствах рибного господарства відрізняються великими розмірами, зверненням великих мас води і аерозолів. Це створює певні труднощі у вирішенні завдань нормалізації мікроклімату, тобто в забезпечення вимог норм до параметрів мікроклімату. З метою нормалізації параметрів мікроклімату коптильні цеху слід виключити з технологічного процесу роботи та операції, що супроводжуються надходженням у виробничі приміщення великих кількостей теплого повітря, вологи, шкідливих аерозолів (диму). При можливості вибору різних варіантів технологічного процесу і конструкцій виробничого обладнання перевага повинна надаватися тим з них, які характеризуються найменшою вираженістю шкідливих виробничих факторів. Велике значення має раціоналізація об'ємно-планувальних рішень виробничого приміщення. Вона повинна бути спрямована на максимальне обмеження розповсюдження по всьому приміщенню шкідливих виділень

Нормалізації мікроклімату по температурі сприяє пристрій тамбурів-шлюзів, застосування повітряно-теплових завіс біля воріт і технологічних отворів опалювальних будівель, виготовлення огороджувальних поверхонь будинків (стін, стель, підлог) з матеріалів з оптимальними тепло-ізолюючі властивості.

Для забезпечення чистоти повітря, виконання вимог норм до його температурі і вологості використовуються також спеціальні системи: вентиляції, кондиціонування, опалення. Якщо з їх допомогою не вдається нормалізувати параметри мікроклімату, то застосовуються засоби індивідуального захисту робітників. Системи вентиляції служать для видалення з приміщення забрудненого або нагрітого повітря і подачі в нього чистого. Системи кондиціонування повітря забезпечують створення та автоматична підтримка в приміщенні заданих параметрів повітряного середовища незалежно від мінливих метеоумов.

Вентиляційні системи повинні відповідати ряду спеціальних вимог: не збільшувати пожежну небезпеку, не створювати підвищеного шуму, забезпечувати відведення статичної електрики.

У розрахунку і проектуванні систем вентиляції можна виділити наступні основні етапи:

1. Вибір типу вентиляції. При вирішенні цього питання керуються санітарними нормами, враховують характер шкідливих виділення, економічні міркування.

2. Визначення кількості надходять в приміщення шкідливих виділень (диму).

3. Визначення необхідного повітрообміну, тобто кількості повітря, яке необхідно подати до приміщення або видалити з нього для забезпечення заданих умов мікроклімату.

4. Визначення параметрів технічних засобів, за допомогою яких буде здійснюватися вентиляція: перетину, повітроводів, типу і продуктивності вентиляторів, потужності електродвигуна для приводу вентиляторів, продуктивності калориферів, розмірів пристроїв для очищення повітря, розміщення повітророзподільних пристроїв та ін

Для природної вентиляції визначаються площі вентиляційних отворів, діаметр повітроводів при канальної природної вентиляції.

Системи опалення служать для вирішення одним з важливих завдань забезпечення необхідних умов мікроклімату-підтримки заданої температури повітря у виробничих приміщеннях. Основними елементами системи опалення є: джерело тепла, трубопроводи, нагрівальний прилад, який встановлюється у приміщенні, що обігрівається. Передача тепла нагрівальних приладів здійснюється через теплоносії - нагріту воду, пар або повітря. По виду теплоносія системи опалення поділяються на повітряні, водяні і парові. Завдяки високим гігієнічним та експлуатаційним показниками найбільше поширення в даний час отримало водяне опалення

Очищення повітря від пилу, шкідливих парів і газів здійснюється як при подачі повітря у виробничі приміщення, так і при його видаленні. Очищення повітря від пилу при подачі його в системи вентиляції необхідна в тому випадку, якщо запиленість перевищує 0,3 ГДК для робочої зони, і у всіх випадках при подачі повітря в системи.

Список літератури

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://doklad.ru/