Розміщення
чорної металургії Росії
Курсова робота з економічної географії та
регіональної економіки студентки I курсу гр. 13.13 Романенко
О.В.
Нижегородський державний університет ім.
Н.І. Лобачевського
Фінансовий факультет, кафедра комерції.
Нижній Новгород
1998
План
Роль металургійного комплексу в господарстві Росії.
Паливно-сировинна база чорної металургії.
Типи металургійних підприємств і фактори розміщення окремих
видів виробництв.
Характеристика основних металургійних баз.
Формування міжрайонних зв'язків з чорними металами.
Проблеми навколишнього середовища в районах чорної металургії.
Проблеми розміщення металургійного комплексу.
Металургійний комплекс включає в себе чорну і кольорову
металургію: сукупність пов'язаних між собою галузей і стадій
виробничого процесу від видобутку сировини до випуску готової продукції --
чорних і кольорових металів і їхніх сплавів. Цілісність цього міжгалузевого
комплексу обумовлена перш за все схожістю утворюють його галузей по
характеру видобутку і технології пірометалургійних переробки рудної сировини, а
також використання готової продукції в якості конструкційних матеріалів.
Металургійний комплекс характеризується концентрацією і комбінуванням виробництва.
Стан і розвиток металургійної промисловості в кінцевому підсумку визначають
рівень науково-технічного прогресу у всіх галузях народного господарства.
Специфікою металургійного комплексу є непорівнянний з іншими галузями
масштаб виробництва і складність технологічного циклу. Виключно велике
комплексоутворюючою і районообразующее значення металургійного комплексу в
територіальній структурі народного господарства Росії.
Чорна металургія - це один з найважливіших базових галузей
важкої індустрії. Її продукція є основою розвитку машинобудування і
металообробки, будівництва, а також
знаходить широке застосування в багатьох інших галузях народного
господарства. Система виробництв чорних металів охоплює весь процес від
видобутку і підготовки сировини, палива, допоміжних матеріалів до випуску
прокату з виробами подальшого переділу. До її складу входять: видобуток,
збагачення та агломерація залізних, марганцевих і хромітових руд; виробництво
чавуну, доменних феросплавів, сталі і прокату; виробництво
електроферосплавів; вторинний переділ чорних металів; коксування вугілля;
виробництво вогнетривів; видобуток допоміжних матеріалів (флюсових
вапняків, магнезиту та ін); випуск металургійних виробів виробничого
призначення. Таким чином, власне металургійним циклом (чавун - сталь --
прокат) забезпечується цілим рядом суміжних і допоміжних виробництв,
необхідних для нормального функціонування всього процесу одержання чорних
металів.
Чорна металургія Росії відрізняється масовістю і високої
концентрацією виробництва, величезними масштабами використання сировини, палива і
допоміжних матеріалів, тісною взаємодією всіх ланок
металургійного переділу і його суміжників, широкою утилізацією промислових
відходів. Ці техніко-економічні особливості роблять сильний вплив на
територіальну організацію чорної металургії: освоєння відповідних по
розмірами сировинних і паливних баз, вибір найбільш ефективних з точки зору
використання природних, трудових і матеріальних ресурсів, варіантів розміщення
підприємств, встановлення певних просторових сполучень
металургійного виробництва з іншими галузями промисловості. СРСР добре
забезпечений сировиною для розвитку чорної металургії: близько половини розвіданих
руд знаходиться на його території. Більшість з них відноситься до багатих (не
потребує збагачення) і порівняно легкообогатімим руд. Росія займає
перше місце в світі з видобутку залізної руди і рівнем концентрації її
виробництва.
Динаміку розвитку чорної металургії можна простежити за даними
таблиці:
Видобуток металургійної сировини і виробництво чорних металів у
СРСР. (млн.т)
Головний напрямок розвитку чорної металургії в перспективі --
поліпшення якості і збільшення випуску більш ефективних видів продукції. Це
буде досягнуто завдяки:
випереджального росту сировинної бази, підвищення вмісту заліза,
марганцю та хрому в концентратах, освоєння технології збагачення окислених
залізних кварцитів; зміни пропорцій між способами виплавки сталі на користь
киснево-конвертерного і електросталеплавильного переділів при абсолютному
скорочення мартенівського способу;
вдосконалення структури прокатного виробництва шляхом
випереджального зростання випуску холоднопрокатного листа, прокату з зміцнюючої термічною обробкою, фасонних та
високоточних профілів прокату, економічних та спеціальних видів сталевих труб, в
тому числі багатошарових труб для газопроводів;
застосування прогресивних технологій, особливо у зв'язку з прямим
відновленням заліза з руд, розвитком порошкової металургії, спеціальних
переплавів і позапічної обробки сталі, безперервного розливання сталі;
більш повного використання брухту чорних металів і
металовміщуючих відходів.
Випуск готового прокату буде збільшується без зростання виробництва
чавуну. Намічено поліпшити структуру металопродукції шляхом виробництва
листового прокату, прокату з низьколегованої сталі і з зміцнюючої
обробкою. Планується розширити виробництво труб для нафто-і газопроводів.
Чорна металургія має такі особливості сировинної бази:
сировину характеризується відносно великим вмістом корисного
компоненти - від 17% в сідерінових до 53-55% в магнетитових залізняках. На частку
багатьох руд припадає майже п'ята частина промислових запасів, які
використовуються для збагачення;
різноманітність сировини у видовому відношенні (магнетитові, сульфідні,
окислені тощо), що дає можливість використовувати різноманітну технологію і
отримувати метал із самими різними властивостями;
різні умови видобутку (як шахтна, так і відкрита, на частку
якої припадає до 80% всього що добувається в чорній металургії сировини);
використання руд, складних за своїм складом (фосфористий, ванадієві,
титаномагнетитових, хромисті та ін.) При цьому більше 3/5 складають
магнетитові, що полегшує можливість збагачення.
Відбулись структурні зрушення у виробництві сталі. В даний
час основний спосіб виплавки сталі - мартенівський. На частку киснево-конвертерного
і електросталеплавильного способів припадає лише близько 1/2 загального обсягу
виробництва.
Зміни у чорній металургії обумовлені зростанням виробництва
металевих порошків, використання яких дає можливість поліпшити
якісні характеристики продукції, що випускається, знизити її трудомісткість і
металоємність.
Винятково важливо освоєння у промислових масштабах технології
одержання заліза з руд методом прямого відновлення, яке до того ж
є значно менш енергоємним, ніж доменне виробництво. На
території Курської магнітної аномалії (КМА) в даний час діє Оскольський
електрометалургійний комбінат, проектна потужність якого 5 млн.т
металізованих окатишів і 2,7 млн.т прокату на рік.
Для чорної металургії характерно сильно розвинене виробниче
комбінування. Особливо велику вигоду дає комбінування металургійного
переділу з коксуванням вугілля. Тому переважна частина всього коксу
випускається металургійними заводами. Сучасні великі підприємства чорної
металургії за характером внутрішніх технологічних зв'язків являють собою
металурги-енергохіміческіе комбінати.
Комбінати - основний тип підприємств чорної металургії
більшості індустріально розвинених країн. Підприємства з повним циклом дають
понад 9/10 чавуну, близько 9/10 сталі і прокату. Крім того, є заводи,
випускають чавун і сталь, сталь і прокат (включаючи трубні і метизні заводи),
а також роздільно чавун, сталь і прокат. Підприємства без виплавки чавуну
відносять до так званої передільної металургії. Особливу групу з
техніко-економічними параметрами становлять підприємства з електротермічним
виробництвом сталі і феросплавів. Існує "мала металургія" --
виробництво сталі і прокату на машинобудівних заводах.
Чорна металургія з повним технологічним циклом є важливим
районообразующім фактором. Крім численних виробництв, що виникають на
основі утилізації різного роду відходів при виплавки чавуну і коксуванні вугілля --
важкого органічного синтезу (бензол, антрацит, нафталін, аміак і їх
похідні), виробництва будівельних матеріалів (цемент, блочні вироби),
томасівському борошна (при переробці залізних руд з підвищеним вмістом фосфору),
чорна металургія притягує до себе супутні галузі. Найбільш типові
її супутники: теплова електроенергетика, перш за все установки, які входячи
до складу металургійних комбінатів і можуть працювати на побічну паливі
(надлишки доменного газу, кокс, коксовий дріб'язок); металомісткої машинобудування
(металургійне і гірське устаткування, важкі верстати). Чорна металургія
формує навколо себе такі потужні і різнобічно розвинуті промислові
комплекси, які виникли на Уралі і в Кузбасі.
Металургія повного циклу, передільна і "мала"
відрізняються один від одного за умовами розміщення. Для розміщення першої особливо
велике значення мають сировину й паливо, на них припадає 85-90% всіх витрат з
виплавки чавуну, в тому числі приблизно 50% на кокс і 35-40% на залізну руду. На
1т чавуну потрібно 1,2-1,5 т вугілля (з урахуванням втрат при збагаченні та
коксуванні), 1,5 т залізної руди, понад 0,5 т флюсових вапняків і до 30м3
оборотної води. Це підкреслює важливість взаємного транспортно-географічного
положення сировинних і паливних баз, джерел водопостачання та допоміжних
матеріалів.
Балансові запаси залізних руд становлять 107,1 млрд.т, у тому
числі розвідані - 63,7 млрд.т, або понад 2/5 світових ресурсів (1975р). З них
приблизно 15% - багаті руди (із вмістом заліза понад 55%), що використовуються без
збагачення. У межах КМА (16,7 млрд.т) і Криворізького басейну (15,5 млрд.т)
зосереджено понад 1/2 загальних розвіданих запасів. Виділяються також
Качканарський група родовищ (6,1 млрд.т) на Уралі.
Найважливіші родовища марганцевих руд розташовані в Західній
Сибіру (Усинську).
Позитивний чинник щодо ефективності розміщення
підприємств - територіальні поєднання коксівного вугілля і залізних руд:
Донбас - КМА, Південно-Якутська басейн - Алданське басейн та ін Взаємне
розташування ресурсів залізної руди та коксівного вугілля, їх кількість,
якість, умови експлуатації, близькість до промислових центрів і транспортним
магістралях визначають значення кожної сировинної та паливної бази
металургійного виробництва в територіальному поділі праці. Європейська
частина стоїть далеко попереду східних районів за розвіданими запасами залізних
руд, а за розвіданими запасами коксівного вугілля помітно їм поступається. У
східних районах, навпаки, паливних ресурсів значно більше в порівнянні
із сировинними.
За видобутку залізної руди та коксівного вугілля співвідношення між
європейської та східними районами інші. Перша дає сировини в 5 з гаком разів, а
палива в 1,5 рази більше, ніж східні райони. При цьому близько 1/2
коксівного вугілля - в Донбасі. Цей
вугілля (в натуральному вигляді і як кокс) надходить в багато районів
європейській частині, а також йде на експорт. Основне джерело палива Кузбас
(близько 1/3 загального обсягу видобутку коксівного вугілля).
Характерною тенденцією розвитку чорної металургії є
зосередження видобутку металургійної сировини на найбільших і вигідних по
умов експлуатації родовищах при широкому розгортанні відкритого
способу з подальшим збагаченні залізних руд, а також виробництвом металізованих
окатишів. Основними сировинними базами чорної металургії будуть в перспективі КМА
в європейській зоні, Ангаро-Ілімськ і Алданське басейни - у східних районах.
В даний час співвідношення витрат на сировину та паливо
показує, що підприємства, розташовані поблизу джерел залізних руд і
користуються привізним паливом, при інших рівних умовах здатні давати
більш дешевий метал в порівнянні з тими підприємствами, які знаходяться у
джерел коксівного вугілля і працюють на привізній сировині. Однак практично
розміщення металургійного виробництва в однаковій мірі залежить як від
сировинного, так і від паливно-енергетичного фактора, що підтверджується досвідом
нашої країни. У СРСР чорна металургія, будучи основою формування багатьох
промислових комплексів, притягує до себе різні паливоємність виробництва
(хімія, електроенергетика, промисловість будівельних матеріалів та ін.)
Тому поряд з районами поширення залізних руд вона знаходить
сприятливі передумови і в межах вугільних районів.
Чорна металургія повного циклу тяжіє в залежності від
економічної доцільності до джерел сировини (Урал, центральні райони
європейської частини), паливними баз (Донбас, Кузбас).
В окремих випадках доцільно територіальне розчленування
їмо металургійного циклу шляхом розміщення виробництва чавуну і сталі
поблизу джерел сировини, а виробництво прокату з виробами четвертого переділу
(гнуті профілі, листова сталь з різними покриттями, стрічки та ін) - у
районах концентрованого споживання готової продукції. Передільна
металургія орієнтується в основному на джерела вторинної сировини (відходи
металургійного виробництва, відходи від прокату, амортизаційний лом) і на
місця споживання готової продукції, оскільки найбільша кількість металевого
лом накопичується в районах розвиненого машинобудування. Ще тісніше
взаємодіє з машинобудуванням "мала" металургія.
Особливими рисами розміщення відрізняється виробництво феросплавів і
Електросталь. Феросплави - сплави заліза з легуючими металами (марганець,
хром, вольфрам, кремній та ін) - отримують в доменних печах і електротермічним
способом. У першому випадку - на металургійних підприємствах повного циклу, а
також з двома (чавун - сталь) або одним (чавун) переділом, у другому - на
спеціалізованих заводах. Електро виробництво феросплавів з-за
високих витрат електроенергії (до 9 тис.кВт * год на 1т продукції) оптимально в
районах, де дешева енергія поєднується з ресурсами легуючих металів.
Виробництво Електросталь розвинене поблизу джерел енергії та металевого
брухту.
Історично вітчизняна чорна металургія вперше виникла в
центральних районах європейської частини країни. Починаючи з XVIII століття виробництво чорних металів перемістилося
на Урал, який протягом тривалого часу був основним
металургійним районом.
Із загальної кількості виплавлюваного в країні чавуну понад 9/10
складає переробний, решта припадає на ливарний чавун, а також у
невеликих розмірах - на доменні феросплави. Виробництво чавуну зосереджено
в УРСР (понад 1/2 всієї виплавки), де локалізується на Уралі, в Центральному, Центрально-чорноземному
та Північному районах, в Західному Сибіру.
Сформоване розміщення підприємств чорної металургії показує,
що при значній територіальної зосередженості виробництва більшість
районів країни використовує метал, виплавлюваної на Уралі.
На території Росії виділяються три металургійні бази --
Центральна, Уральська, Сибірська. Ці металургійні бази розрізняються
масштабами; спеціалізацією і структурою виробництва; транспортно-географічним
становищем, забезпеченістю сировинними та паливно-енергетичними ресурсами,
характером розміщення підприємств, рівнем розвитку концентрації і
комбінування, техніко-економічними показниками виплавки металу та ін
ознаками.
Уральская металургійна база є найбільшою в Росії і
поступається за обсягами виробництва чорних металів лише Південної металургійної
базі України в рамках СНД. На частку Уральської металургії доводиться 52% чавуну,
56% сталі і більше 52% прокату чорних металів від обсягів, що виробляються в
масштабах колишнього СРСР.Урал користується привізним Кузнецьким вугіллям. Власна
залізорудна база виснажена, тому значна частина сировини ввозиться з
Казахстану (Соколовсько-Сарбайское родовище), з Курської магнітної аномалії
і Карелії. Зміцнення сировинної бази пов'язано з освоєнням титаномагнетиту
(Качканарський родовище) і сідерітов (Бакальське родовище), на які
доводиться 3/4 запасів залізних руд. Перші вже залучені в розробку
(Качканарський ГЗК). На Уралі сформувалися найбільші центри чорної
металургії (Магнітогорськ, Челябінськ, Нижній Тагіл, Новотроїцьке, Єкатеринбург,
Сєров, Златоуст та ін.) При значному розвитку передільної металургії
головну роль відіграють підприємства з повним циклом. Вони розташовані в основному
уздовж східних схилів Уральських гір. На західних схилах в більшій мірі
представлена передільна металургія.
Концентрація виробництва на Уралі висока. Переважну частину
чорних металів дають підприємства-гіганти (Магнітогорськ, Челябінськ, Нижній
Тагіл), які виникли в роки індустріалізації у складі Урало-Кузнецького
комбінату (НКК). Разом з тим на Уралі збереглося багато дрібних заводів (хоча і
реконструйованих), що випускають понад 1/10 чавуну і сталі, і більше 1/5 всього
прокату. Чільне місце займає виробництво феросплавів доменним (юХУПЧПК)
і електротермічним (Сєров, Челябінський) способами, трубопрокат (Першоуральському,
Челябінськ). Крім того, Урал - єдиний район, де виплавляються природно-леговані
метали (Новотроїцьк).
Чорна металургія Уралу в даний час частково
реконструюється (першу чергу сталеплавильного виробництва на
Магнітогорським комбінаті та металургійні заводи невеликої потужності).
Центральна металургійна база - район раннього розвитку чорної
металургії, де зосереджені найбільші запаси залізних руд. Центр, будучи
старим районом чорної металургії розвивався порівняно недавно у двох, не
пов'язаних між собою, напрямах: перший - виплавка ливарного чавуну та доменних
феросплавів (Тула, Липецьк), другий - виробництво сталі і прокату головним
чином з металевого брухту (Москва, Електросталь, Нижній Новгород і ін.)
Чорна металургія Центру повністю залежить від імпортної палива
(донецьке вугілля або кокс). Ресурси сировини, представлені родовищами КМА,
практично не обмежують виробництво. Велике значення має металевий
лом. Майже вся залізна руда розробляється відкритим способом. Поряд з
багатими рудами в масовій кількості видобувають залізисті кварцити
(Лебединський, Михайлівський та Стойленський ГЗК). Освоюється Яковлевська
родовище багатих руд. КМА служить джерелом сировини не тільки для заводів
Центру, вона дає його і ряду підприємств Уралу, Півдня, а також Півночі. У межах
КМА виникло особливо перспективне тут виробництво металізованих
окатишів. На цій основі розвивається електрометалургія без доменного переділу
(Оскольський комбінат). Створено виробництво холоднокатаної стрічки (Орловський
сталепрокатний завод).
Металургійна база Сибіру як металургійна база Росії
знаходиться в процесі формування. На частку Сибіру і Далекого Сходу припадає
приблизно п'ята частина вироблених в Росії чавуну і готового прокату і 15%
сталі. Сучасне виробництво представлене двома потужними підприємствами з
повним циклом - Кузнецьким металургійним комбінатом і Західно-Сибірським
заводом (Новокузнецьк), і декількома передільний заводами (Новосибірськ,
Гур'євськ, Красноярськ, Петровськ-Забайкальський, Комсомольськ-на-Амурі), а також
заводом феросплавів (Новокузнецьк). Сировинний базою служать залізні руди Гірської
Гіоріі, Хакасії і Ангаро-Ілімського басейну (Кормуновскій ГЗК). Паливна база
- Кузбас.
Чорна металургія Сибіру і Далекого Сходу ще не завершила
свого формування. Тому на основі ефективних сировинних і паливних
ресурсів у перспективі можливе виникнення нових центрів чорної металургії,
зокрема Тайшетського заводу на Кузнецький вугіллі і ангарів-Ілімськ рудах, а
також Барнаульського заводу для переділу Лисаковский бурих залізняків з
отриманням насичених фосфором шлаків, що важливо для задоволення
потреб Сибіру в мінеральних добривах.
На Далекому Сході перспективи розвитку чорної металургії пов'язані
зі створенням підприємства повного циклу з використанням коксівного вугілля
Южно-Якутського басейну.
Виробництво чорних металів за групами районів Росії.
Металургійні
бази
Чавун
Доля.
Вага
Сталь
Доля.
вага
Готовий
прокат
Доля.
Вага
Центр
14,0
29,0
20,7
28,5
14,6
29,2
Урал
25,2
52,0
40,9
56,3
26,2
52,4
Сибір
9,1
19,0
11,0
15,2
9,2
18,4
Разом
по Росії
48,3
100
72,6
100
50
100
Міжрайонні зв'язку з чорними металами значною мірою
обумовлені:
різноманітністю профілів прокату і регіональними
відмінностями в структурі їх споживання;
високою територіальною концентрацією виробництва прокату;
територіальне розосередження споживання прокату;
неузгодженістю в масштабах різних переділів (чавун, сталь,
прокат) по металургійних баз;
відсутністю трубопрокату в східних районах.
Загалом показово, що металургійні бази країни
обмінюються між собою різними профілями прокату, більше того - частково
ввозять їх з металоспоживчих районів. У той же час найважливіші
металоспоживаючі райони, де розміри споживання набагато перевершують
масштаби виробництва, вивозять ті чи інші профілі прокату.
Найважливіша перспективна завдання - встановити необхідні пропорції
між стадіями металевого переділу по кожній металургійній базі.
Існуючі територіальні відмінності з точки зору комбінування
виробництва такі, що з виплавки чавуну і сталі на підприємствах повного
циклу Урал набагато перевершує інші райони, що виробляють чорні метали.
На нинішньому етапі розвитку народного господарства різко загострилася
екологічна обстановка в багатьох районах Росії, що не може не враховуватися
в процесі розміщення металургійних підприємств. Великий вплив на
стан навколишнього середовища надає металургійний комплекс. Металургійні
підприємства є великими забруднювачами атмосфери, водойм, лісових
масивів, земель. Чим вище рівень забруднення навколишнього середовища, тим більше
витрат на запобігання забруднення. Зростання цих витрат може призвести до
збитковості будь-якого виробництва.
На долю підприємств чорної металургії припадає 20-25% викидів
пилу, 25-30% окису вуглецю, більше половини окислів сірки від їх загального обсягу в
країні. Ці викиди містять сірководень, фториди, вуглеводні, з'єднання
марганцю, ванадію, хром і ін. Підприємства чорної металургії забирають до 20%
води загального її споживання в промисловості і сильно забруднюють поверхневі
води.
Проблеми розміщення даної галузі особливо складні у зв'язку з тим, що
високий рівень розвитку продуктивних сил і новітні досягнення науки і
техніки роблять економічно доцільним будівництво найбільших підприємств
з багатогранними тиловими зв'язками (рудники, вапняні кар'єри, коксохімічні
заводи та ін.) Кожна з цих особливостей так чи інакше впливає на
ефективність даної галузі, але найбільше значення, як правило, належить
сировинному і паливного факторів, так як чорна металургія вельми
матеріаломісткості.
Велика чорна металургія взагалі може ефективно розвиватися
лише в районах, які мають для цього природні передумови. Недотримання даного
вимоги призводить до дефіцитності підготовлених руд і якісних
коксівного вугілля на окремих підприємствах. На ефективності розміщення чорної
металургії впливає також металоспоживання. Саме близькість до
найбільшим металоспоживчих центрам Росії служила одним з основних
факторів створення в центральних і північно-західних районах металургії в XVII столітті і першій половині XVIII століття.
На розміщення металургійних заводів впливає і наявність водних
джерел. В окремих випадках, особливо там, де напружений
водогосподарський баланс, їх роль може стати визначальною.
Незважаючи на що відбуваються в даний час структурні зміни в
промисловості, викликані хімізацією виробництва та все більш широким
застосуванням легких і кольорових металів, пластичних мас та інших продуктів
хімічного синтезу, чорні метали не втратили своєї ролі основного конструкційного
матеріалу в промисловості та на транспорті. Вони широко застосовуються в
будівництві та інших галузях народного господарства. Їх виробництво залишається
одним з найважливіших показників індустріального розвитку тієї чи іншої країни,
відображають її технічний рівень.
Список літератури
"Економічна географія і регіональна економіка"
Укладач: ст.викладач К. А. Гуляєва - Н. Новгород: ННГУ, 1996.
"Регіональна економіка" за ред. проф. Т. Г. Морозової.
"Розміщення продуктивних сил" під ред.
В. В. Кістанова, Н. В. Копиелова, М.: 1994.
А. Т. Хрущов, "Географія промисловості СРСР", М,: 1990.
"Економічна географія СРСР" під ред. А. Д. Данилова,
В. В. Кістанова, С. І. Ледовських, М.: 1983.
Н. Д. Лелюхіна "Економічна ефективність розміщення чорної
металургії ", М.: 1973.
