Організація виробництва на шахті

Зміст.
Анотація. 3
Введення. 4
Розділ 1. Опис і аналіз існуючої технології, механізації таорганізації виробництва на ділянці. 5
1.1. Коротка геологічна і гідрогеологічна характеристика шахтного поля. 5
1.2. Розтин родовища і застосовувані системи розробки. 6
1.3. Механізація робіт. 7
1.4. Організація виробництва і праці. 8
1.5. Основні техніко-економічні показники роботи дільниці за звітний період. 9
Розділ 2. Організаційно-технічні заходи з поліпшення техніко -економічних показників роботи добувних ділянок з обгрунтуванням їхекономічної ефективності. 12
Розділ3. План розвитку гірничих робіт ділянки на рік. 16
Раздел4. Розрахунок техніко-економічних показників місячного плану ділянки.
20
4.1.План видобутку. 20
4.2. Планування чисельності робітників у очисному забої. 22
4.3. Визначення продуктивності праці. 25
4.4. Планування фонду заробітної плати. 25
4.5. Розрахунок собівартості видобутку 1 тонни корисної копалини за елементами витрат. 26
4.6. Розрахунок економічної ефективності даного заходу. 29
Висновок. 31
Висновок 32
Література. 33

Анотація.

Дана дипломна робота виконується з метою закріплення теоретичнихзнань з дисципліни - організація виробництва. Необхідними даними таінформацією є матеріал, взятий на діючому гірничому підприємстві іспеціалізована література. У роботі наводиться коротка характеристикапідприємства, аналізується його існуюче положення, визначаються причиниі джерело низької ефективності виробництва. Головна мета - цезапропонувати і обгрунтувати заходи, які б дозволили підвищитиефективність роботи структурного підрозділу, який єосновною причиною низької рентабельності роботи всього підприємства в цілому.

Дана робота на аркуші креслення з додатком пояснювальної записки на
30 аркушах, що включає необхідну інформацію, розрахунки, таблиці та графіки.

Abstract.

Given term paper is executed for the reason fastening thetheoretical knowledge on discipline - organization of production. Thenecessary data and information serves the material, taken on acting buglean enterprise and specialized literature. The short feature of enterprisehappens to In work, is analyses its existing position, are defined thereasons and source to low efficiency of production. Main purpose - offerand motivate actions, which have allowed to raise efficiency of functioningthe structured subdivision, which is a main reason of low profitability ofwork of whole enterprise as a whole.

Given work on sheet of drawing with exhibit of explanatory note on
32 sheets, including necessary information, calculations, tables andgraphs.

Введення.

Головним завданням даної роботи є планування, пропозицію іобгрунтування проведення організаційно-технічних заходів в очисномузабої з метою підвищення ефективності роботи дільниці і шахти в цілому.

Актуальність цієї теми безперечно, особливо для підприємств гірничоїпромисловості. Справа в тому, що при командно-адміністративної економікидотації від держави виділялися постійно і витрачалися виділені грошовікошти парою не за призначенням, тому практично вся наша вугільнапромисловість була планово-збитковою.

В умовах ринкової економіки, жорсткої конкуренції ця системапросто звалилася. У зв'язку з важкою економічною ситуацією в країні,практично, всієї вугільної промисловості припинилися виділятися дотації.
Шахти опинилися у важкій ситуації. Техніка й устаткування на багатьохшахтах застаріла, на деяких знаходиться просто в аварійному стані.
Запланована виробнича потужність впала. Різко погіршився станшахтарів і їх сімей. Люди перестали отримувати зарплату роками.

Тому для виходу з ситуації, що склалася, на багатьох шахтах, потрібнопереглянути всю технологію виробництва, виявити ті чинники, якізаважають розвитку. І вже на підставі наявного досвіду у вугільнійпромисловості знайти способи вирішення проблем, розшукати ті необхідні шляху,які приведуть до економічного підйому в гірській промисловості.

У нашому випадку, аналізуючи стан вугільної шахти «Гуковская» дляпідвищення продуктивності, зниження собівартості продукції і збільшенняприбутку підприємства одним з таких шляхів є зміна механізації надільниці № 7.

Розділ 1. Опис і аналіз існуючої технології, механізації та організації виробництва на ділянці.

1 Коротка геологічна і гідрогеологічна характеристика шахтного поля.

Шахта «Гуковская» територіально розташована в межах міста Гуково
Ростовської області. В адміністративному відношенні входить до складу ВАТ
«Гуковуголь». Шахта здана в експлуатацію в 1963 році з проектною потужністю
1.8 млн. тонн на рік.

У геологічному відношенні ділянка розташована в межах північногокрила продовжували-Суліна-Садкінской сінкліналі і характеризується простиммоноклінальним заляганням порід з кутами падіння від 140 до 210.

Основні водоносні горизонти приурочені до кам'яновугільнимвідкладів. Водовмещающімі породами є вапняки і пісковики.
Підземні та шахтні води слабо мінералізовані, дуже жорсткі,слабоагресивні по відношенню до бетону, не придатні для технічних цілей.

У межах шахтного поля промислове значення мають пласти К6, К51 -b, К5 B, що знаходяться в роботі і пласти К2 і К2 В.

Пласт К6 характеризується в основному складною будовою, складається здвох вугільних пачок, розділених породними прошарками глинистого сланцюпотужністю 0.01-0.29 м. Загальна потужність пласта коливається від 0.1 до 1.21 м,корисна від 1.09 до 1.16 м. Грунт і покрівлю пласта складають глинисті,піщано-глинисті і піщані сланці. У західній частині ділянки шахтного полямісцями відзначається помилкова покрівля.

Пласт К5 характеризується складною будовою, складається з 2-3 вугільнихпачок, розділених прошарками глинистого або піщаного сланцю. Загальна потужністьпласта коливається від 1.54 до 1.6 м, корисна від 1.47 до 1.52 м. У покрівлі тагрунті залягають глинисті і піщані сланці.

2 Розтин родовища і застосовувані системи розробки.

Шахтне поле розкрите трьома центрально-розташованими на основнийпромисловому майданчику шахти і двома фланговими вертикальними стовбурами.

Головний стовбур № 1 діаметром 6.5 м і глибиною обслуговуєтьсягоризонту 447.3 м служить для видачі гірської маси та вихідної струменяшахтного повітря і обладнаний двома двухскіповимі одноканатными підйомнимиустановками з скіпа з секторних затвором геометричній ємністю 7.1 м.

Допоміжний ствол № 2 круглого перетину діаметром в світлі 6.5 мобладнаний двома підйомами: двухклетьевим з перекидним клітями підвагонетку УВГ-3.3 і одноклетьевим з противагою під вагонетку УВГ-3.3.
Підйом з перекидним клітями служить для видачі та спуску довгомірногоматеріалу, другий підйом служить для видачі породи.

Допоміжний ствол № 3 круглого перетину діаметром в світлі 6.5 мобладнаний двухклетьевим підйомом з неопрокіднимі одноповерховими клітями підвагонетку УВГ-3.3. Підйом служить для виконання всіх допоміжнихоперацією по спуску-підйому людей, матеріалів і устаткування.

Крім зазначених стовбурів ще пройдені західний № 1 і східний № 2вентиляційні стовбури, глибиною, відповідно 447 та 409 м. Служать длявидачі вихідної струменя повітря і в якості запасних виходів з шахти.

навколостовбурні двір основного відкаточних горизонту кругового типуі служить для обміну вагонеток у стволів. Кріплення виробокбіляствольного двору - збірний залізобетон і бетон.

Система розробки - довгі стовпи по простиранню. Їх довжина від 1000
-2000 М. В роботі на сьогоднішній день використовуються 2 лави з середньодобовоюнавантаженням на забій 1400 тонн. Довжина лав змінюється від 190 до 200 м.
Швидкість подвіганія очисного забою 25 - 100 м на місяць. У всіх лавахзастосовується один спосіб управління покрівлею повне обвалення. Лавивідпрацьовуються одиночними стовпами, в окремих випадках відпрацюванняпроводиться спареними лавами. При цьому, нижня лава випереджає на 25 - 40м
.

Застосовувана система розробки є оптимальною і найбільш повновідповідає даним гірничо-геологічних умов відпрацьовуєтьсяродовища. Основними недоліками даної системи розробки є:значна питома протяжність підтримуваних гірських виробок інераціональна схема провітрювання. На даний момент ця система розробкиперестала повністю виправдовувати себе, так як вживана виймальних технікав очисних вибоях не відповідає гірничо-геологічних умов

3 Механізація робіт.

У очисних вибоях використовується механізована крепь КМТ-87, комбайн
1К-101 або КШ-1 КГУ. Відбита порода доставляється з конвеєрів типу СП-301по лаві, а по штреку також СП-202 і 1Л-80.

Робота комбайна здійснюється і по односторонній і по Челноковійсхемою.

Ніші для комбайнів проходяться за допомогою БПР.

Добова навантаження на очисний забій: планова навантаження 2800т/суткі фактична 1086т/суткі

Середньомісячна швидкість проходки виробок становить 100 - 150м/місяць.

Що стосується механізації прохідницьких робіт, то можна сказати, що впрохідницьких виробках використовуються породопогрузочние машини 2ПНБ 2 (нагоризонтальних виробках) і 2 ПНБ-2 в похилих. Для буріння шпурівзастосовуються бурильні установки УБШ-313. Для переміщення породи застосовуютьсяконвеєра СР-70.

Виходячи з навантаження на очисний забій і технічних характеристикконвеєрів для транспортування вугілля прийняті стрічкові конвеєри 1Л-100К
(2шт.). Вугілля з очисного вибою видається на штрековий конвеєр СП-250 зподальшої перевантаженням на 1Л-100К і далі на конвеєр 1ЛУ-120 діагональногоконвеєрного ухилу № 46. За конвеєрного ухилу вугілля стрічковимиконвеєрами подається на вантажний пункт панелі № 46, потім у вагонах ВГ-
3,3 електровозом 14КР-900 подається до біляствольного двору, звідки скіпавидається на поверхню і далі стрічковими конвеєрами на Гуковскую ЦЗФ.

Висновок: вживане обладнання, як уже говорилося раніше, невідповідає гірничо-геологічними умовами, у зв'язку з цим фізичний зносданого обладнання збільшено вдвічі, крім цього застосовується комплекс влаві № 455 знаходиться в аварійному стані, звідси не враховані простої таполомки обладнання, у зв'язку з цим все обладнання у лаві працює неефективно.

4 Організація виробництва і праці.

Режим роботи шахти прийнятий наступний:
Кількість робочих днів у році:

- для шахти - 356

- на очисних роботах - 302

- для підземних робітників - 252
Кількість змін по видобутку і проходки - 3
Кількість ремонтних змін - 1
Тривалість змін:
- На підземних роботах - 6 годин
-На поверхні - 8 годин.

На видобувних і прохідницьких ділянках застосовуються комплексні бригади,які формуються з робітників різних професій. Вони виконують комплекстехнологічно різнорідних, але взаємопов'язаних робіт і охоплюють повнийцикл виробництва продукції на шахті. На даний момент видобувних ділянкупрацює за наскрізного графіком, тобто кожну зміну виходить одна ланкакомплексної бригади. На всіх інших, допоміжних та інших ділянках,робочі бригадну формою не охоплені.
Форми і системи оплати праці.

На шахті встановлена єдина система положень оплати праці, а такожположення про контроль над витрачанням коштів на оплату праці.

Зараз підприємство застосовує чотири системи оплати праці: відрядна,погодинна, відрядно-преміальна, погодинно-преміальна.

Шахта утворює фонд оплати праці і фонд витрачання коштів,одержуваних від реалізації продукції, і розподіляє їх за своїми структурнимипідрозділам.

Фонд заробітної плати по шахті визначається розрахунковим методом окремодля промислово-виробничого персоналу, персоналу непромисловоїгрупи, неспісочного складу.

Фактично фонд оплати розраховується виходячи з наступної йогоструктури:

1.Рабочіе: відрядна оплата, погодинна оплата, премії, оплата відпусток, вислуга років, інші виплати (госообязанності, лікарняні та ін.)

2.Руководітелі, фахівці , службовці: оплата за окладами, премії,оплата відпусток, вислуга років, інші виплати.

5 Основні техніко-економічні показники роботи дільниці за звітний період.

План видобутку корисних копалин на дільниці № 7 за 1998 рік.

Таблиця № 1
| Періоди | 1997р. | 1998р. | 1998р. до 1997р. |
| | Звіт | | |
| | | План | Факт |% | + - |% | + - |
| ЗАГАЛЬНА |
| Уч. № 7 | 558,2 | 528,7 | 319,1 | 60,4 | -209,6 | 57,2 | -239,1 |
| Середньодобова |
| Уч. № 7 | 1572 | 1439 | 899 | 60,4 | -590 | 57,2 | -673 |

Використання діючої очисної лінії вибою.

Таблиця № 2
| Показник | Од. | План | Факт | + |
| | Вим. | | | |
| Площа виїмки | М2 | 57274 | 31555 | -25719 |
| Відпрацьовано забої-днів | дні | 146 | 146 | 0 |
| Середньомісячна | М. | 48,5 | 26,8 | -21,8 |
| подвіганіе очисного | | | | |
| забою. | | | | |
| Навантаження на очисний | Тн. | 813 | 527 | -286 |
| забій | | | | |

Чисельність персоналу дільниці № 7.

Таблиця № 3
| Чисельність за списком: планова | чол | 98 |
| Фактична | чол | 103 |

Збільшення чисельності пов'язано з тим, що на дільниці № 7 спостерігалосявивалообразованіе порід покрівлі, що спричинило за собою залучення ГРОЗ.

Фактична продуктивність праці робітника з видобутку за 1 квартал
1999 року в середньому склала 40,8 тн./міс., Що на 6 тн. нижче планової іна 9 тн. нижчим за фактичний показник видобутку за 1 квартал 1998 року.
Короткий аналіз собівартості видобутку тонни вугілля.

Таблиця № 4
| Найменування | Звіт | 1 квартал 1999 | Результат 1999 | результ |
| показників | за 1 кв | м. | м. | ат до 1 |
| | 98 р. | | | кв. |
| | | | | 98г. |
| | | План 1 | Факт 1т | На 1 т | На всю | |
| | | Т | | | видобуток | |
| Видобуток | 114,8 | 128 | 87,3 | - | -38,7 | -27,5 |
| Матеріали | 32,91 | 48,4 | 67,49 | 19,09 | 1667 | 34,58 |
| Вироб. послуги | 16,11 | 19,42 | 21,43 | 2,01 | 176 | 5,32 |
| Паливо | 2,24 | 3,4 | 3,21 | -0,19 | -17 | 0,97 |
| Електроенергія | 15,39 | 15,6 | 18,3 | 2,7 | 236 | 2,91 |
| Разом матеріальні | 66,65 | 86,82 | 110,43 | 23,61 | 2062 | 43,78 |
| витрати | | | | | | |
| Зарплата | 31,8 | 49,89 | 57,83 | 7,94 | 693 | 26,03 |
| Соціальні відрахування | 10,27 | 15,58 | 19,35 | 4,07 | 355 | 9,08 |
| Амортизація | 12,65 | 20,36 | 29,07 | 8,71 | 761 | 16,42 |
| Інші грошові витрати | 19,42 | 13,91 | 15,32 | 2,41 | 210 | -3,1 |
| Разом виробнича | 140,79 | 186,26 | 233 | 46,74 | 4081 | 92,21 |
| собівартість | | | | | | |
| Позавиробничі | 3,74 | 0 | 0 | 0 | 0 | -3,74 |
| витрати | | | | | | |
| Повна собівартість | 144,53 | 186,26 | 233 | 46,74 | 4081 | 88,47 |

Фактична собівартість однієї тонни вугілля склав 233 руб. приплані 186,26 руб. допущено перевитрату 46,74 на одну тонну, на всю здобич
4081 тис. руб., У тому числі за рахунок умовно-постійних витрат 5820 тис.руб., за рахунок умовно-змінних витрат економія - 1739 тис. руб.

Причини перевитрати по окремих видах витрат по елементу
«Матеріали»:

Перевитрата на всю видобуток склав 1667 тис. руб. за рахунок:

- перевищення фактичної норми витрати ВВ на плановій

- проведення позапланового ремонту комбайна

- проведення поточного ремонту електровоза

-- заміни роликів на лебідці і на конвеєрі

- ремонту рейкової колії та ін
Загальні втрати вугілля становлять 5% і разубожіваніе - 4%.

Розділ 2. Організаційно-технічні заходи з поліпшення техніко-економічних показників роботи добувних ділянок з обгрунтуванням їх економічної ефективності.

Аналізуючи існуючий стан ділянки видобувних робіт, можназробити висновок про необхідність проведення організаційно-технічнихзаходів з метою підвищення ефективності його роботи. Це, перш за все,пов'язано з тим, що існуюча виймальних техніка спинилася відповідатиданими гірничо-геологічними умовами, а також з недосконалою організацієюпраці та виробництва на ділянці.

У відповідності з обсягом замовлень на даний вид палива, на 1999 рік
ВАТ «Гуковуголь» встановило для шахти «Гуковская» річний план видобутку вугілляу розмірі 900тис.т. Протягом двох перших кварталів шахта виконувалаплан тільки на 70% і було недодано 270тис.т .. Фактична собівартість, попорівняно з минулим роком зросла на 75500руб. (у зв'язку з аварійнимстаном техніки), впала прибуток шахти.

Основними причинами зниження продуктивності добувних ділянокє:

1. Складні гірничо-геологічні умови праці:

1. Зменшення стійкості порід покрівлі і грунту

2. Збільшення водопритоків в лаві до 13-15 м3/ч

3. Збільшення опірності вугілля різання до 250 кг/см2

2. Аварійний стан комплексу, внаслідок чого гірники очисного забою відволікаються на сторонні роботи. Що веде до невиконання норм виробітку, плану видобутку ПІ по ділянці і по шахті в цілому.

Для забезпечення максимальної концентрації гірничих робіт, длязбільшення навантаження на очисний забій, підняття продуктивності шахти,зниження собівартості продукції і збільшення прибутку шахти пропонуюзамінити, в лаві № 455 дільниці № 7, вживану техніку на сучасну,зокрема: крепь КМТ-87 на МКД-90т, комбайн 1К-101 на 2ГШ-68 і забійнийконвеєр СП-202 на СП-301М.

Існуючий комплекс КМТ-87 з комбайном 1К-101 переставвідповідати даним гірничо-геологічних умов і знаходиться в аварійномустані, його подальше застосування?? буде абсолютно неефективним.

Таблиця № 5.

Витрати на монтаж комплексу складають 6% від його вартості.

Таблиця № 6.

Технічна характеристика комбайна 2ГШ -68б.
| Виймає | Ширина | Діаметр | Потужність | Максимальна | механізована | Тяго | Маса | Схем |
| Травень | захоплення | шнека, м | приводу, | а | м | ше | т | а |
| мощност | м | | кВт | швидкість | подачі | усил | | пода |
| ь, м | | | | подачі, | | ие, | | чи |
| | | | | М/хв | | т | | |
| 0,8-1,3 | 0,63 | 0,7 | 2 * 90 | 8 | електричні | 20 | 13 | ВСП |
| | | | | | Ний | | | |

Проектування організації робіт в лаві № 455.

Виробничі умови ділянки: кут падіння пласта 180, потужністьпласта 1,86 м., щільність вугілля в масиві 1,67 т/м3, довжина лави 201 м.

Для підтримки сполучення лави з вентиляційним штрекомвстановлюють дерев'яні вогнища, а для підтримки її з транспортнимштреком - кріплення сполучення КСУ, один ряд органної кріплення, ряд багать ігідравлічні стійки, що встановлюються в контурі виробки. Нижня ніша непідготовляє, довжина верхньої ніші 5 м. підготовка убогі ведетьсябуропідривних способом. Вугілля в ній вантажиться вручну (60%), а також силоювибуху і статичними Лемішка, якими обладнаний конвеєр лави по всійдовжині. Секції механізованого кріплення розміщують по всій довжині лави, включаючикінцеві ділянки. Виїмку вугілля здійснюють за Челноковій схемою, коефіцієнтвикористання захоплення 0,95. для виїмки черговий смуги вугілля комбайнпереміщається способом «косих заїздів». Під час виїмки вугілля комбайном вантажитьсяна конвеєр шнеками виконавчого органу. , Що залишився, вугілля після проходукомбайна вантажиться за допомогою статичних Лемешко. Швидкість подачі комбайнупід час виїмки вугілля дорівнює 4,5 м/хв, для здійснення «косого заїзду» - 5,9м/хв. Коефіцієнт машинного часу дорівнює 0,4. Прийнято четирехсменний режимроботи лави по 6 годин. Перша зміна ремонтна.

Продуктивність комбайна 2ГШ-68 становить:

(1) де - швидкість подачі комбайна під час виїмки вугілля, м/хв --коефіцієнт використання захоплення.

т/хв.

Добову навантаження визначаємо по продуктивності комбайна:

(2) де - коефіцієнт машинного часу. < p> т.

У цілому, ні одне технологічне ланка шахти не є «вузьким»місцем при даному обсязі видобутку, хоча пропускна здатність вугільного тапородного підйомів головного стовбура не зовсім достатня і резерв йогопотужності відсутній.

Розрахуємо видобуток вугілля з очисного вибою при знятті комбайномоднієї смуги вугілля.

(3)

т.

Число циклів:

У добу

В зміну 3

Видобуток вугілля з ніш:

За цикл
(4)

т.

За добу

(5)

т.

Проектована середньодобова навантаження на очисний забій:

(6)

3151 +73 , 6 = 3224,6 т.

Розрахуємо проектований річний обсяг видобутку.

(7)

тис.т.

Вибір форми організації виробництва і праці.

Найбільш досконалою формою організації виробництва в лаві відповідаєкомплексна механізація основних і допоміжних робочих процесів,забезпечує їх максимальне поєднання.

Найбільш ефективною формою організації праці на очисних роботахє комплексна бригадна форма, яка організовує робітників різнихпрофесій (без ІТП) для виконання всього циклу робіт в лаві.

розділ3. План розвитку гірничих робіт ділянки на рік.

Розрахунок графіка виконання циклу робіт в машинної частини очисного вибою.

На основі проектованої схеми роботи комбайна за нормативами [2]розрахуємо:

Витрати часу на виконання допоміжних операцій, неперекриваються роботою комбайна.

(8) де і - витрати часу відповідно на регулюваннявиконавчого органу по висоті і прибирання вугілля і породи, що впали накомбайн.

хв/м.

Тривалість пересування конвеєра.

0,05 хв/м.

Тривалість здійснення кінцевих операцій.

0,15 хв/м

хв/м - час огляду комбайна.

Тривалість підготовчо-заключних операцій.

хв.

Тривалість виконання окремих робочих процесів і операцій:безпосередньо виїмка вугілля комбайном, на цикл хв. на зміну хв.допоміжні операції, переривають роботу комбайна, на цикл хв. на зміну хв.час на заряджання, підривання і провітрювання верхній ніші, на зміну години.

години.
* підготовка комбайна до виїмці наступної смуги вугілля:огляд комбайна, заміна зубків і доливка масла на цикл хв. на зміну хв.пересування конвеєра на цикл 0,05 * 196 = 9,75 хв на зміну 9,75 * 2,63 = 25,64 хв.перегін комбайна для здійснення «косого заїзду» на цикл хв. на зміну хв.самозарубка комбайна в пласт «косим заїздом» на цикл хв. на зміну хв.

Тривалість циклу визначаємо за формулами (9) та (10).
(9)

хв.

(10)

хв.

Тривалість перерв на відпочинок

(11)

хв.

Час на відпочинок за нормативами хв.

Отже.

приймається графік виконання циклу робіт і планограмма робітнаведені на кресленні.

Розрахуємо час виконання суміжних процесів.

Середня швидкість виконання суміжних робочих процесів в комбайновоїчастині лави однією людиною.

(12)

- швидкість пересування секцій кріплення, що дорівнює 1,5 м/хв.

- швидкість зачистки підстав секцій кріплення, що дорівнює 2 м/хв.

м/хв.

Визначимо швидкість виконання суміжних робочих процесів, яказабезпечує безупинну роботу комбайна.

м/хв.

Визначаємо необхідну кількість робітників для даної лави поформулі (13).

(13)

чол.

Для даної лави прийнята схема організації паралельного веденняробіт з перерозподілом конвеєра естафетному способом від кінцевого ділянкилави. Перерозподіл секцій кріплення з зачисткою їх підстав слідом за комбайномздійснюється переміщаються паями.

Визначимо довжину паю

метрів.

Раздел4. Розрахунок техніко-економічних показників місячного плану ділянки.

4.1.План видобутку.

Основним показником, що встановлюється в цьому плані, є річнийобсяг видобутку корисних копалин, що базується на виробничійпотужності шахти. Розроблений план дозволяє визначити черговість введення тавибуття лав протягом року.

Зробимо розрахунок плану видобутку вугілля з очисного забою на 2000 рік.

Очисні роботи ведуться в бремсберговом поле № 1. На початок рокудовжина відпрацьованої частини стовпа становить 600 метрів. А загальна його довжинадорівнює 1150 метрів.

Визначимо місячне подвіганіе фронту очисних робіт.

м. (за січень).

Аналогічно проводяться розрахунки по інших місяцях.

Місячний обсяг видобутку визначаємо за формулою (14).

(14) де - коефіцієнт добування вугілля, що дорівнює 0,95.

т/міс. (за січень).

Усі розрахункові дані занесемо в таблицю № 8.

Таблиця № 8.

План видобутку на планований рік.
| Період | Кількість робочих | Подвіганіе, | Обсяг | Період | Кількість | Подвіганіе, | Обсяг |
| | Днів | м. | видобутку, т. | | робочих днів | м. | видобутку, т. |
| Січень | 24 | 119,0 | 70758,0 | Липень | 26 | 129,0 | 76704,0 |
| Лютий | 25 | 124,0 | 73731,0 | Серпень | 27 | 134,0 | 79677,0 |
| Березень | 26 | 129,0 | 76704,0 | Вересень | 26 | 129,0 | 76704,0 |
| 1-й квартал | 75 | 372,0 | 221193 | 3-й квартал | 79 | 392,0 | 233085,0 |
| Квітень | 25 | 124,0 | 73731,0 | Жовтень | 26 | 129,0 | 76704,0 |
| Травень | 24 | 119,0 | 70758,0 | Листопад | 25 | 124,0 | 73731,0 |
| Червень | 25 | 124,0 | 73731,0 | Грудень | 25 | 124,0 | 73731,0 |
| 2-й квартал | 74 | 367,0 | 218220,0 | 4-й квартал | 76 | 377,0 | 224166,0 |
| | | | | | | | |
| Разом за рік | 302 | 1508 | 896664 | | | | |

4.2. Планування чисельності робітників у очисному забої.

Явочна чисельність робітників-відрядників на очисних роботахрозраховується виходячи зі встановлених планом обсягів робіт, норм виробіткуі планованих коефіцієнтів перевиконання норм виробітку (приймеморівним одиниці).

Чисельність ГРОЗ, зайнятих на ділянці була встановлена раніше істановить 4 людини. ГРОЗ, що виконують роботи по всій довжині свого паю,мають п'ятий розряд.

Обслуговування та управління гірничо-виїмкових машин здійснюють: одинмашиніст комбайну 6-го розряду і помічник машиніста 5-го розряду.

Визначимо чисельність ГРОЗ з виїмки вугілля в нище.

Необхідні норми виробітку взяті з норміровочніка [2].

Норматив чисельності робітників на буріння шпурів у ніші установкою ПР-
18л.

чол.

Норматив чисельності робітників на заряджання та підривання.

чол.

Навантаження підірваної гірничої маси.

чол.

Кріплення ніш гідростойкамі ГС.

чол.

Витяг гідростійок.

чол.

Знаходимо загальне число робітників зі створення ніші.

чол.

Визначимо кількість гірників, зайнятих на кінцевих ділянках.

Кріплення блоками ВДШ.

чол.

Пробивання органної кріплення.

чол.

Кріплення нижнього сполучення.

чол.

Скорочення скребкового конвеєра.

чол.

Інші роботи на кінцевих ділянках - 0,1 чол.

Обслуговування вантажного пункту лави виробляє одна людина.

Загальна кількість робітників, зайнятих на роботах кінцевих складе 4людини в зміну.

На основі існуючих норм обслуговування і ремонтних робіт видобувнихкомплексу/2/визначаємо чисельність робітників-повременьщіков.

Кожну зміну для проведення ремонту і обслуговування устаткування надобувних ділянок повинно бути не менше трьох чергового електрослюсаря. Уремонтну зміну необхідно 5 ремонтних електрослюсарем.

Кількість керівників і фахівців на добу.

Начальник ділянки - 1 чол

Заст. нач.участка - 1 чол.

Пом.нач.участка -1 чол.

Механік - 1 чол.

Зам.механіка -1 чол

Гірничий майстер - 4 чол.

Визначаємо явочну чисельність працівників на ділянці видобувних робіт.

де NГРОЗ - загальне число гірників очисного вибою; NМГВМ --машиніст і помічник машиніста комбайна; NЕЛ.СЛЕС. - Число черговихелектрослюсарем; NРЕМ.СЛЕС. - Кількість ремонтних слюсарів (працюють тільки времонтну зміну)

У ремонтну зміну працює в два рази менше ГРОЗ ніж у видобувних, а
ГРОЗ з виїмки ніш не працюють взагалі.

чол.

Знайдемо обліковий склад працівників за формулою (15).

(15 ) де kСП - коефіцієнт облікового складу.

Для керівників і спеціалістів - коефіцієнт облікового складу нерозраховується, за винятком гірських майстрів.

Визначимо коефіцієнт облікового складу за формулою (16).

(16) де kУВ - коефіцієнт, що враховує невихід робітників з поважнихпричин, що дорівнює 0,95.

Тоді: 99,5 чол.

Загальна кількість працівників за списком на дільниці видобувних робіт складає
100 чоловік.

4.3. Визначення продуктивності праці.

Продуктивність праці робітника у натуральному виразі на ділянцівидобувних робіт розраховується за наступними формулами:

Середньомісячна продуктивність праці робітника з видобутку

(17) де ДМЕС - планова видобуток корисних копалин, т/міс.

Тоді отримуємо: т/міс.

Сменная продуктивність праці робітника (на вихід).

(18)

т/см.

Середньомісячна продуктивність праці працівника промислово -виробничого персоналу на підприємстві складе:

т/міс.

4.4. Планування фонду заробітної плати.

Фонд заробітної плати всього персоналу працюють складається на рікз розбивкою по кварталах і є розрахунковим показником.

Зробимо розрахунок ФОП для ділянки видобувних робіт.

Прямий ФОП визначається за наступними формулами:

1). Для відрядно-оплачуваних робочих

(19)

- відрядна розцінка за видобуток вугілля з очисного забою, руб/т.

ДГОД - планова видобуток вугілля, т/рік.

руб.

2). Для робітників-повременьщіков

(20) де Тi - денна тарифна ставка i-го робочого на почасово -оплачуваної роботи, руб; Ni - планове число виходів i-го робітника.

руб.

3) Для керівників і фахівців

де Tm - місячний посадовий оклад m-го працівника, руб; NP - числоробочих днів протягом місяця; tОТП.ПЛ - час запланованого відпустки.

Визначимо розмір доплат до заробітної плати.

1. Плановий розмір премій робітникам за стовідсоткове виконання показників плану розраховується виходячи з прямого фонду заробітної плати відповідної категорії робітників і встановлених для них відсотки преміальних виплат.

руб.

2. Сума доплат бригадирам, не звільнених від основної роботи за керівництво бригадою і ланкою визначається з урахуванням чисельності бригадирів ЧБР і встановлених доплат за керівництво бригадою - Б.

(21)

Отримуємо: грн.

3. Величина доплат за роботу в нічний час для вугільних шахт не визначається, так як вона вже врахована в тарифних ставках робітників очисного вибою. [1].

4.5. Розрахунок собівартості видобутку 1 тонни корисної копалини за елементами витрат.

1). Собівартість 1 т вугілля по елементу «Заробітна плата» визначаєтьсяза формулою (22).

(22) де ФП.П.П. - Фонд заробітної плати промислово-виробничогоперсоналу; ДГ - видобуток вугілля за рік.

руб./т.

2). Нарахування на заробітну плату беруть у розмірі 9% відвстановленого фонду заробітної плати ППП.

руб./т.

3). Амортизаційні відрахування по шахті визначають виходячи з нормамортизації. Приймаються норму амортизації для очисного комплексу 35% ірозрахуємо амортизаційні відрахування по формулі (23).

(23)

руб./т.

4). За елементу «Матеріали» визначимо витрати на лісові, вибухові іінші допоміжні матеріали, що відносяться на собівартість однієї тоннивугілля, у міру передачі їх у виробництво.

Витрати на лісові, вибухові та інші матеріали розраховуються заформулі (24).

(24).

Де Цm - ціна одиниці m-го виду матеріалу; Vm - річна витрата m-говиду матеріалу.

Річна витрата лісу на ділянці видобувних робіт складе 4348 м3.
Середня ціна одного куба лісу (брус, колода тощо) становить 400 руб.

Розрахуємо річний витрата ВР.

кг.

Середня ціна однієї тонни ВВ дорівнює 520 руб.

Витрата інших матеріалів в грошовому вираженні становить 10% відосновних.

Тоді річні витрати на матеріали складуть:

руб.

Собівартість 1 т. вугілля по елементу «Матеріали» складе

руб./т.

5). Витрати на електроенергію розраховуються виходячи з потужностіджерела споживання й витрати електроенергії.

(25) де - оплата за 1 кВ * А; - оплата за 1 кВт * год

Розрахунок будемо виробляти за такими джерелами споживанняелектроенергії:

- видобувних комбайн з приводу потужністю 180 кВт.

- Електродвигун скребкового конвеєра потужністю 62 кВт.

- Насоси механізованого кріплення загальною потужністю 21 кВт.

руб. собівартість 1 т вугілля по елементу «Електроенергія»

руб./т.

Собівартість видобутку за даними елементів витрат складе:

руб./т.

Зробимо розрахунок повної собівартості вугілля. Загальношахтне витратизалишаються незмінними і приймаються рівними 145,7 руб/т (див. таблицю № 6).
Витрати на видобуток корисних копалин від впровадження нового комплексу ітехнології видобутку знизилися з 87,3 руб/т до 22,5 руб/т. Тоді повнасобівартість видобутку вугілля складе 168,2 рубля за тонну. Таким чиномзагальна собівартість видобутку знижена на 28%.

4.6. Розрахунок економічної ефективності даного заходу.

Розрахунок економічної ефективності виконаний за «Галузевий методикоювизначення планових і фактичних показників економічної ефективностівпровадження науково-технічних заходів у вугільній промисловості », 1983р.

За критерій оцінки економічної ефективності прийнятий річнийекономічний ефект, представлений у вигляді різниці прибутку представленийвід зниження витрат за собівартістю 1 т. вугілля і капітальних вкладень напереозброєння.

(26)
руб.

Показник загальної (абсолютної) ефективності капітальних вкладень:

(27)

Термін окупності капітальних вкладень:

(28)

року.

Визначимо розрахунковий рівень рентабельності за формулою (29).

(29) де ПРАСЧ - розрахунковий прибуток; ФСР.Г. - Середньорічна вартість ВПФ.

руб/рік.

Ціна однієї тонни товарної продукції становить 212 рублів.

тис.руб.

Висновок.

Таблиця 10.

Зіставлення основних ТЕП по шахті «Гуковская».
| Показники | Од. | 1999 рік | 2000 |
| | Вимір | | |
| | | КМ 87 с | 3КД-90т с |
| | | Комбайном 2К-52 | комбайном 2ГШ-68б |
| Промислові запаси | млн.т | 66,9 | 66,5 |
| Видобуток вугілля всього | тис. т | 711,7 | 950 |
| Кількість очисних забоїв | лав | 1 | 1 |
| Среденесуточная навантаження | Т/добу | 1086 | 3151 |
| на забій | | | |
| Чисельність ППП | Чол. | 103 | 100 |
| Продуктивність праці | Т/см | 41,8 | 46,3 |
| робітника з видобутку | | | |
| Ціна 1т вугілля | Руб/т | 201 | 212 |
| Собівартість видобутку | Руб/т | 233 | 168,2 |
| Прибуток від випуску | млн.крб | -7,625 | 41,653 |
| товарної продукції | | | |
| Рентабельність (питома |% | -12,9 | +22,4 |
| вага дотацій) | | | |
| Засоби держпідтримки на | Тис. руб | - | 17151 |
| придбання хутро. | | | |
| комплексу і монтажні | | | |
| роботи. | | | |

Висновок.

Впровадження даного заходу на шахті «Гуковская» дозволить:
Знизити собівартість видобутку вугілля;
Створити економічні умови, що забезпечують прибуткову р.аботу шахти;
Досягти планованої виробничої потужності шахти;
Знизити витрати на ремонт і технічне обслуговування аварійної техніки.
Створити передумови для часткового припливу інвестицій за рахунок прибутку,одержуваної від реалізації продукції і частково бюджетних інвестицій;
Поліпшити загальне соціально-економічне становище в АТ «Гуковуголь».

Література.

1. Організація, планування та управління виробництвом у гірській промисловості. Под ред. Н.Я. Лобанова. М., Недра, 1989.
2. Норми виробітку для вугільних шахт Печерського басейну.
3. Нормативи навантаження на очисні забої діючих вугільних шахт при різних гірничо-геологічних умовах і засобах механізованої виїмки. М., МУП. 1982.
4. Гетопанов В.Н. Гірські і транспортні машини та комплекси. М., «Надра».

1991.
5. Галузева методика визначення планових і фактичних показників економічної ефективності впровадження науково-технічних заходів у вугільній промисловості. М., 1983 р.

-----------------------< br>