Папір h2>
Папір
- Дуже давнє винахід. Її знали в Древньому Китаї. Батьком папери вважають
китайця Пай Луня, який придумав папір в 105 році нової ери. Робили її тоді
так: клаптики шовкової вати, ганчір'я, старі рибальські сіті подрібнювали і кидали
в чан з водою, збовтувати, поки не виходила однорідна, водяниста
кашоподібна маса, яку черпали бамбуковій сіткою. Осад, що залишився
лежати рівним шаром на сітці, просушували. Цей принцип працює і сьогодні,
змінилися лише засоби виробництва, масштаби, швидкості і сировину. p>
В
Росії папір з'явився в XIV столітті. До цього часу писали на пергаменті. P>
Папір
- Це тонкі і рівні листи або стрічки матеріалу, що складається в основному з
целюлозних волокон (деревна целюлоза, деревна маса, волокна бавовни,
льону, макулатурна маса і деякі інші допоміжні добавки). Довжина
рослинних волокон, з яких утворена папір, 1-2 мм при діаметрі близько
25 мкм. Маса одного квадратного метра паперу досягає 250 грам. P>
За
визначенням, папір - це пористо-каппілярний площинний штучно
створений матеріал, доступний для проникнення повітря, вологи і фарб. При
розмочування у воді звичайні сорти паперу втрачають свою механічну міцність,
при просочення гасом або маслами міцність паперу не змінюється. Це переконує в
тому, що целюлозні волокна в папері з'єднані між собою головним чином
водневими зв'язками. p>
Властивості
паперу залежать від волокнистого складу, природи рослинних волокон, характеру
їх обробки, вмісту наповнювача, проклейки, а також технології відливу і
обробки, завдяки чому папір виходить з різними властивостями. p>
Склад і технологія виготовлення паперу h2>
Розмелені
целюлозне волокно, деревна маса, вибілений і подрібнений каолін, клей,
подцветку змішують в потрібних пропорціях. p>
В
Як наповнювач друкованої папери застосовують головним чином каолін - білу
порцелянову глину або тальк - з'єднання з класу силікатів. Діоксид титану
використовують у виробництві крейдованих паперів. Оксид цинку використовується як
наповнювач для спеціальних видів паперу. p>
Завдяки
наповнювачам папір стає рівною, гладкою, непрозорою, пластичної,
капілярної і менш пористої. p>
Папір
відливають з паперової маси на папероробної машині, що працює зі швидкістю
до 800 м/хв, яка складається з чотирьох складових частин: p>
1.
сіткова частина: паперова маса потоком надходить на сітку машини. Формується
з кашоподібної маси тонкий волокнистий шар поступово звільняється від води
на сітковій частини. p>
2.
пресова частина: тут вода віджимається тиском пресів. p>
3.
сушильна частина: паперова стрічка, припадаючи до сушильним циліндрах, доводиться до
сухості 95%. У сушильній частині вбудовують клеїльний прес для поверхневої
проклейки папери, що необхідно для паперів, що використовуються для друку з
застосуванням зволоження (літографія, фототипія, офсетний друк). p>
4.
обробна частина з накатом папери (намотування в рулони): три-вісім полірованих
чавунних циліндрів ущільнюють папір, роблячи її поверхню рівніше. p>
В
процесі виготовлення паперу, коли паперова маса потоком надходить на
рухому сітку папероробної машини, волокна, захоплюємося потоком,
беруть переважно розташування, коли їх осі збігаються з напрямком
руху сітки машини. Тому властивості паперового листа в поздовжньому і
поперечних напрямках будуть дещо різні, а саме - міцність паперу
буде вище в поздовжньому напрямку. p>
Прийом визначення напрямку волокон паперу h2>
1)
Якщо ми розірвемо папір по довжині і по ширині листа, то розрив у напрямку
руху сітки папероробної машини буде рівним, а в поперечному
напрямку розрив буде нерівним (драним). Напрямок рівного розриву папери
і є напрямок відливу паперу. p>
2)
відрізати однакові смужки по довжині листа і по його ширині. Покласти одну
смужку на іншу. Вирівняти. Взяти в руку великим і вказівним пальцями.
Витягнути руку під прямим кутом перед собою. Та смужка, що звисати буде
менше і визначає напрямок відливу паперу. p>
Верхня
(лицьовий) сторона папери, не стикається з сіткою папероробної машини,
буде набагато рівніше сітковій. Сеточная сторона має менше наповнювача,
частково що минає з паперу разом з промивними водами. p>
Те
є папір ортотропних: її властивості дещо відрізняються у всіх трьох
вимірюваннях - по ширині, довжині і особі/обороті. p>
Всі
це необхідно враховувати при підготовці паперу до друкування і при обробці
відбитків в палітурних для брошурування та оздоблювальних цілях (при розрізанні,
фальцюванню, шиття, висіканні і тисненні). p>
Вимоги до якості друкованої папери h2>
1.
достатня механічна міцність, що забезпечує нормальні умови
виконання процесу друкування тим чи іншим способом (відсутність обривів
паперового полотна при друкуванні, мінімальність застрягання листів і подачі
подвійних аркушів, тривале використання друкованої продукції без помітного
руйнування). p>
2.
незасмічені, що характеризується допустимим числом смітинок площею 0,1-0,5
кв.мм кожна в 1 кв.м паперу p>
3.
товщина, щільність, структура та інші властивості паперу повинні бути однорідними
не тільки у аркушів однієї і тієї ж партії, але і всередині кожного аркуша. p>
4.
вологовміст папери повинна бути в межах 6-8%. p>
5.
аркуші паперу повинні мати строго прямокутну форму. Косина аркуша не повинна
перевищувати 0,2%. Хвилястість аркушів в стосах при їх розпакування не допускається. P>
Властивості паперу h2>
Додрукові
властивості паперу, як правило, пов'язані з вологістю, пакування та зберігання товару
паперу. Властивості паперу, звані друкованими, включають характеристики,
що визначають проходження папери через бумагопроводящую систему друкарської машини,
а також властивості, що визначають якість друкованого відбитка. p>
Друковані
властивості забезпечують отримання високоякісного відбитка. Основні друковані
властивості паперу: p>
--
білизна p>
--
гладкість p>
--
упругоеластічность p>
--
пластичність p>
--
вбираність p>
--
непрозорість p>
--
незасмічені p>
--
міцність поверхневого шару p>
--
площинність. p>
Ці
властивості повинні відповідати умовам того чи іншого способу друку. p>
Післядрукарські
властивості паперу визначають процеси розрізання, фальцювання, шиття, висічки і
тиснення, а також умови і вимоги пресування напівфабрикатів та їх зберігання
та сушіння. p>
Білизна паперу: h2>
Висока
ступінь білизни друкованої папери дуже бажана, так як чіткість,
легкість для читання видання залежать від контрастності запечатаних (текст,
ілюстрації) і пробільних ділянок відбитків. p>
Ступінь
білизни паперу залежить від її можливо більш повного і рівномірного відображення
променів різної довжини по всьому спектру денного розсіяного білого світу. Щоб
підвищити білизну паперу, усунути можливий жовтуватий відтінок, папір в процесі
виготовлення підфарбовують синіми та фіолетовими барвниками або вводять в її
склад оптичні відбілювачі. p>
Ступінь
білизни деяких видів паперу: p>
Крейдований
з оптичним отбелівателем - 84% p>
Крейдований
без оптичного відбілювача - 78% p>
Чістоцеллюлозная
друкована папір з оптичним отбелівателем - 83% p>
Теж
саме без - 78% p>
Версія
папір з білої деревної масою - 72% p>
Газетний
папір - 65% p>
Гладкість папери: h2>
Залежить
від мікрогеометріі поверхні паперу, тобто рельєфу, утвореного виступами
і западинами між рослинними волокнами і частинками наповнювача. p>
глянсуватій
або матовість папери також залежить від мікрогеометріі її поверхні. Дуже
гладкі папери будуть глянцевими, шорсткі - матовими. p>
Упругоеластічность: h2>
Під
дією робочого органу машини папір деформується, однак у залежності від
ступеня механічного напруги і цілей технологічних операцій виникають
деформації різного характеру: пружні, еластичні і пластичні. p>
Властивість
матеріалу миттєво змінює свою форму і розміри під дією відповідної
навантаження, і після припинення її дії також миттєво відновлювати їх
називається пружністю. Отже, пружні - це миттєво виникають,
повністю оборотні деформації. Еластичність - це властивість матеріалу змінювати
форму і розміри під дією навантаження протягом деякого часу і
поступово повністю відновлювати початкову форму і розміри після
припинення дії. Властивість ж матеріалу зберігати отриману деформацію
після зняття механічного впливу, що викликає його, називається
пластичністю. p>
Упругоеластіческіе
властивості позитивно позначаються на процесі друкування, але часто вони бувають
недостатніми для належного вирівнювання поверхні папери в процесі
друкування та компенсації нерівностей, як друкованої форми, так і самого паперу.
Пластичні деформації паперу технологічно необхідні при фальцюванню,
біговка, тисненні. p>
Ці
суперечливі вимоги до властивостей папери вирішуються створенням різних видів
і сортів паперу. Адже вибір паперу для втілення тієї чи іншої ідеї на 50%
визначає якість її виконання. p>
вбираність: h2>
Належна
вбирає здатність папери - важлива умова своєчасного і повного
закріплення фарби. Усмоктування фарби в папір визначається її
пористо-капілярним будовою. p>
вбираюча
здатність паперу особливо важлива для способів друку і лакування, де
закріплення фарби і лаку в основному визначається вбирання, наприклад,
глибокий друк, флексографічний друк на папері, лакування дисперсійними
лаками. p>
Режим
висушування паперу на папероробної машині впливає на пористість паперу. Так
при високотемпературному режимі сушіння пористість паперу зростає. p>
Міцність: h2>
Це
властивість особливо важливо для ілюстративний, багатокольоровим друку. p>
Міцність
поверхні паперу підвищується при використанні добре розробленої
довговолокнистих паперової маси, її проклейка карбамідної смолою і крохмалем. p>
площинність: h2>
Для
стійкої роботи листової друкарської машини є бездоганна
площинність папери. Площинність папери багато в чому визначається
кліматичними умовами її упаковки, транспортування і зберігання. p>
Папір
не повинна піддаватися негативному впливу вологи і температурних
коливань. Якщо папір зберігається в приміщенні з певною відносною вологістю
без упаковки, що захищає її від атмосферних впливів, то вона сприймає вологу
з навколишнього повітря або віддає вологу до тих пір, поки не буде досягнута
рівноважна вологість. p>
При
поглинання вологи папером на її краях утворюється виражена хвилястість. Якщо
папір віддає вологу, то її краю загинаються. p>
Рекомендації з використання паперу h2>
1.
При друку з використанням декількох кольорових фарб на кольоровому папері
необхідно враховувати колір запечатується. p>
2.
перш ніж друкувати на папері, вона повинна пройти акліматизацію в друкованому цеху
протягом деякого часу, щоб досягти температури 20-22 і вологості
50-55%. Не можна відкрити пластикову обгортку палети з листової папером до
друкарського цеху, якщо немає окремого приміщення для акліматизації паперу. p>
3.
особливу увагу необхідно звернути на відмінність властивостей паперу по довжині і
ширині листа, ан обличчі і обороті листа. Це особливо важливо при фальцюванню і
шиття, при пріпрессовка плівки, при розрізанні та ін p>
4.
слід ретельно вибирати папір для друку різних видань різними
способами і технологіями. p>
Список літератури h2>
Для
підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://kapitalnt.krsn.ru/
p>