Історія друкованих засобів інформаціі.технологія
додрукарських процесів h2>
Контрольна
робота p>
Виконав:
студент Шапошников Олександр Олегович p>
Московський
державний університет друку p>
Питання 1. Винахід строкоотлівних машин h2>
Аж
до початку XIX століття виготовлення літер і набір залишалися ручними і мало
змінилися за своєю суттю з часів Гуттенберга. Тим часом в середині XIX століття
серед видавців окремих газет (особливо в Америці) розгорнулася
запекла конкуренція, яка призвела до прагнення давати найбільш свіжий
матеріал: все, що сталося напередодні і навіть уночі, - повинно було знайти місце в
ранкової газеті. Для цього треба було не тільки довести до швидкості кур'єрського
поїзда друкування газет, але і сам набір робити так, щоб останні нічні
новини в кілька хвилин були не тільки набрані, але також і зверстані
вставлені в смуги газет. Ручний складач, що набирав на годину не більше 1000 букв,
тобто 23 рядки, для цього не підходив. Спочатку намагалися прискорити його роботу
відливанням найбільш ходових складів (так званих логотипів), але це мало
допомагало справі, тому що збільшувало кількість відділень у набірної касі і
тому тільки ускладнювало роботу. Тоді з'явилася думка механізувати процес
набору. p>
В
1822 англійський інженер Вільям Черч (William Church) після
п'ятнадцятирічних праць сконструював перше, ще не досконалу, набірну
машину. Цей винахід справило на сучасників велике враження, і
газети помістили докладне опис механічного складача. p>
Машина
Черча складалася з стійкої дерев'яної рами (двох перпендикулярних стовпів,
пов'язаних перекладинами), що стоїть на підніжках, і приводилася в дію
натиском на педаль. У верхній її частині знаходилися пюпітри, на яких були
розташовані пенали з літерами. На нижньому бруску рами містилася клавіатура, її
кнопки утримувалися в належному положенні за допомогою спіральних пружин.
Ударом по клавіші нижня літера звільнялася з пенала на передню частину
пюпітра і особливим пристосуванням спрямовувалася на його середину. Натисканням ручки
літера звідси потрапляла в збірний канал. Таким чином, з усіх ручних
операцій, які доводилося виконувати складач, тут була механізована
тільки одна - пошук та подача літери. Практичного застосування машина Черча НЕ
отримала, але її конструкція послужила відправною точкою для всіх наступних
винахідників. Протягом кількох років було створено ще кілька набраних
машин, але всі вони мали досить істотний недолік - в них не була
продумана розбирання набору і розподіл літер по відділеннях каси, але ж
саме ця робота відбирала у складача дуже багато часу. p>
p>
Набірна
машина Вільяма Черча p>
Важливим
кроком до вирішення цього завдання стало відкриття датського складача Христіана
Cоренсена (Christian Sorensen), який в 1851 році створив свою набірну машину
«Тахеотіп» (Tacheotyp). Ця машина містилася на столі й нагадувала піаніно. У
середині була влаштована воронка, поставлена отвором догори. У воронці
містилися два циліндра, внизу набірний, а вгорі - розбірний. Обидва наводилися
в рух за допомогою зубчастого колеса. p>
p>
Християн
Cоренсен (1818-1861 рр..) P>
Поруч
з кожним циліндром містилося однакове число прямостоячі мідних рейок (120
штук) з виступаючим стрижнем у вигляді ластів'ячого хвоста. Кожна літера мала
особливі прорізи (сигнатури), що відповідають формі якої-небудь із стрижнів, вони
нанизувалися на ці стрижні одна за одною і прямували в середину апарата.
Коли робочий бив з якоїсь клавіші, звільнялася належна буква,
яка потім потрапляла через жолобок у воронку, а звідти на верстатку. Коли
рядок закінчувалася, другий складач вирівнював її. Розборки шрифту
відбувалася одночасно з набором. Розбірний циліндр мав стільки ж каналів,
скільки було літер. Над каналами верхнього циліндра перебувала металева
каса, прорізи в якій відповідали сигнатурах літери. Розбираємося рядок
просувалася по металевій смузі, і кожна літера потрапляла у відповідне
отвір, де нанизувалися на стрижень. p>
Ідея
сигнатур виявилася дуже плідною і отримала застосування у пізніших
набраних і словолітних машинах, але сама машина Соренсена майже не застосовувалася.
Більш широке поширення набула машина Фрезера, фактично складалася з
двох - набірної і розбірний. p>
В
набірної машині літери містилися рядами в каналах, розташованих
горизонтально. Ряди літер підштовхували до отворів каналів особливим пружинним
пристроєм. У отворів каналів були пристосування, виштовхуючі літери;
останні з кожним ударом клавіші падали одна за одною між ребрами воронки і
потрапляли в збирач. Вирівнювання рядків виробляв другого складач. P>
Цілком
новий принцип застосував Фрезер для розбірний машини. Розбір відбувався
за допомогою роботи на клавіатурі. Там, де на набірної машині знаходилися канали
з літерами, в розбірний машині знаходилася гранки з розбором. Від останньої
особливим пристосуванням відділялися форматні рядки і встановлювалися в одну довгу
рядок, які підходили до вирви, що мала перекинутий вид. Розбираємо літери
потрапляли в канали переносних магазинів не прямо, а розміщувалися спочатку в
розподільниках. Машина Фрезери виявилася однією з кращих. Вона отримала
поширення в Англії та Америці і вживалася в багатьох друкарнях аж
до початку XX століття. p>
Перед
всіма творцями набраних і словолітних машин стояли важкі перешкоду,
заважала повної механізації процесу набору - як домогтися того, щоб усі
рядки мали однакову довжину. Навіть в найкращих машинах цю операцію
доводилося виконувати вручну. Тільки в 1871 році американець Мерріт Геллі
запатентував машину з автоматичним вирівнюванням рядків. Рішення, знайдене
їм, виявилося геніальним за своєю простотою. Коли треба було відокремити одне слово
від одного з магазину машини подавався плоский клин, більш товстий донизу і
тонкий догори, який ставав в ряд з матрицями. Коли набір рядка
закінчувався, достатньо було натиснути на літери. При цьому клини
пересувалися, так що відстані між словами збільшувалися і рядки отримували
певну однакову довжину. p>
Одночасно
з набірними машинами вдосконалювалася техніка відливання літер. У 1838 році
американець Давид Брес (David Bruce) винайшов літеролітную машину, яка потім
увійшла в загальне вживання. У машині знаходився невеликий плавильний тигель
з розплавленим металом для літер (він складався з 70% свинцю і 30% сурми). Всі
операції машина виконувала автоматично при повороті робочого колеса. Під час
першим частини руху піднімався поршень насоса, і в насос проникав
розплавлений метал. При цьому посувалася літерні форма, отвір якої
приєднувалось прямо до отвору трубки, вибризгівающей розплавлений метал. Потім
поршень опускався, і метал потрапляв у ливарню форму. Після цього форма
відсувалась, розкривалася і викидала літеру. Але кожну літеру потім ще
необхідно було відшліфувати і обрізати по її краях зайвий метал. Ця робота
проводилася вже вручну. Машина Бреса застосовувалася протягом 50 років. Щоправда, вже
в 1853 році Джонсон створив комплексну словолітную машину, в якій не тільки
відливок, але і подальша обробка літер відбувалася автоматично. p>
p>
Словолітная
машина Давида Бреса. p>
Довгий
час словолітние і складальні машини розвивалися незалежно один від одного.
Однак справжній переворот в складальному справі відбувся лише після того, як
з'явилася ідея об'єднати дві ці машини в одну. У 1886 році підмайстер
часових справ Оттмар Маргенталер (Ottmar Mergenthaler) з Балтимора, використовуючи
конструкторські знахідки багатьох своїх попередників, створив машину, яка
отримала назву «Лінотип». Вона не становила рядки з літер, а відливала їх
цілком, що відразу різко підвищило продуктивність набору. На лінотипі
Маргенталера робота йшла так. Складач, сидячи перед клавіатурою і маючи перед
очима оригінал набору, бив з тієї чи іншої клавіші. При кожному ударі з
магазина, розташованого похило вгорі машини над клавіатурою, випадала з
свого жолобка матриця і з безкінечного ременя ковзала вниз до перебувала за
ліворуч від складача верстатку (збирачеві матриць). Після закінчення рядка
складач натиском важеля перекладав весь рядок матриць до відливальної формі, близько
якій знаходився казанок з розплавленим типографським металом. Коли рядок
матриць встановлювалася перед відливної формою, відбувалося вирівнювання її довжини
за допомогою плоских клинів так, як це було описано вище. p>
p>
Оттмар
Маргенталер (1854-1899 рр..) P>
Після
цього відливальної форма тулилася до отвору у тигля. З казанка метал
приливає до матриць, рядок блищала. потім тут же застигала, обрізати,
шліфувати і ще в гарячому вигляді виштовхується на строкособіратель, стаючи в
ряд з іншими раніше відлитими рядками. Тим часом клини відділялися від матриць і
ставали на своє місце, особлива рука захоплювала матриці, піднімала їх до
верхньому краю магазину - і завдяки особливим нарезами на матрицях, різним для
кожної матриці, останні, ковзаючи по нескінченного гвинта, потрапляли кожна в
свій жолоб. p>
p>
Лінотип
Оттмара Маргенталера 1884 p>
Лінотип
мав для кожної матриці кілька типів і розмірів шрифтів і давав можливість
набрати газету з початку до кінця, з заголовками, підзаголовками, оголошеннями і
іншим. Досвідчений складач встигав набрати на ньому до 12 000 букв за годину. Таке
значне прискорення в порівнянні з ручною роботою було надзвичайно важливо і
відповідало давно назрілої потреби. За це говорить також комерційний успіх
нового винаходу. Незважаючи на свою складність і значну вартість,
лінотипі отримали широке розповсюдження по всьому світу. Вже в 1892 році їх
було випущено більше 700 штук. p>
Питання 2. Призначення верстки і монтажу смуг,
особливості електронних методів виконання цих процесів h2>
Підготовка
публікацій до видання - складний і тривалий процес. Він складається з довгої
ланцюжка взаємозалежних етапів. Донедавна кожен етап виконував
професіонал вузької спеціалізації: редактор, коректор, художник, складач,
друкар. Поява настільних видавничих систем (Desktop Publishing - DTP)
сприяло стирання граней між окремими етапами підготовки видань.
Потужність засобів автоматизації видавничої праці, включених у DTP, настільки
велика, що практично весь процес підготовки публікації до видання може
виконати одна людина. Очевидно, що такий «професіонал широкого профілю»
повинен добре розбиратися в технологічних особливостях окремих етапів,
враховуючи при цьому їхній взаємозв'язок і взаємозалежність. p>
Призначення
верстки. p>
ВЕРСТКА
в поліграфії - 1) складання сторінок (смуг) газети, журналу, книги
певного розміру з набраних рядків, заголовків, ілюстрацій і т. п. в
відповідно до розмітки або макетом. 2) Відбиток (коректура) з верстає
набору, призначений для виправлення помилок. p>
версткою
називають виробничий процес складання (монтажу) книжкових, журнальних і
газетних смуг заданого формату з підготовленого набору всіх видів і
ілюстрацій. p>
Верстка
- Один з основних процесів поліграфічного виробництва, в ході якого
друкований твір набуває остаточного вигляду. Від якості її виконання
прямо залежить якість готової книги, журналу чи газети. Це також одна з
найбільш складних процесів, що забезпечує при дотриманні обов'язкових
технічних правил стильове і технічне оформлення єдність і художню
цілісність видання, відповідність кожної смуги, кожного розвороту як їх
змістом, так і загальному принципу оформлення видання. p>
Згідно
загальноприйнятих правил, усі рядові смуги повинні мати однакові розміри;
спуски в спускових смугах по всьому виданню повинні також мати однакові
розміри. Набір не повинен бути ні «рідким», ні «рихлим». Останнє правило
забезпечується завдяки забезпеченню певних розмірів междусловних
пробілів. На шпальтах не повинно бути висячих строк - останній рядок абзацу в
початку смуги і перший рядок абзацу в кінці смуги. Для усунення висячих
строк застосовують операцію, яка носить назву вгонка-вигонка. При
здійсненні цієї операції змінюють междусловние прогалини в одному з абзаців,
який передує висячим рядках. У результаті висяча рядок або
забирається на попередню смугу, або на дану смугу виганяється рядок,
попередня висячою. На смузі також повинні бути відсутні коридори - збігу
междусловних присвятив більш ніж в трьох рядках. Прибрати коридори можна також
шляхом зміни розмірів междусловних присвятив. p>
Верстка
смуг здійснюється на основі макетів, які дають уявлення про розміщення
матеріалів на шпальтах майбутнього видання, про шрифти, які будуть використані
при верстці та інші елементи оформлення. Використовуються такі різновиди
макетів: макет у вигляді словесних вказівок, часто на спеціальному бланку, ескіз,
виклейной макет, електронний макет. У словесних вказівках для верстальника
повідомляються необхідні відомості про оформлення смуг - формат смуг, розміри
полів, характер заверсткі ілюстрацій, розміщення заголовків, гарнітура, кегль,
накреслення основних і додаткових шрифтів. Ескіз містить ті ж відомості,
але він більш наочний, тому що на ньому відображені основні елементи видання.
Таким же достоїнством володіє і виклейной макет, але процес його виготовлення
більш тривалий, тому що при його виготовленні на аркуш паперу, формат якого
відповідає формату сторінки, наклеюють текст і зображення, подібні до тих,
які повинні знаходитися на смузі. Електронний макет виготовляється в
програмах верстки. На ньому розташування тексту і зображень показується
пофарбованими прямокутниками. p>
Для
книжково-журнальної і газетної верстки застосовуються такі програми як
QuarkXPress, InDesign. Для верстки видань, що містять велику кількість
математичних формул, таблиць і т. д. використовуються спеціальні програми. p>
Процес
верстки складається з декількох етапів: p>
Визначення
формату смуги, тобто задаються формат сторінки, розміри полів. p>
Задаються
і зберігаються стилі оформлення окремих елементів, для того, щоб
автоматично дотримувалася однаковість оформлення основних елементів видання.
Стиль оформлення має на увазі вибір гарнітури, кегля, накреслення шрифту. P>
Створюються
шаблони. Для автоматичного відображення на шпальтах видання повторюваних
елементів, наприклад, колонцифр, колонтитул. p>
При
верстці смуг для розміщення тексту і зображень створюються блоки. Текстові
блоки після їх активації заповнюються текстом. Тексту в блоці можна задати стиль
або які були створені раніше, або користуючись відповідними палітрами програми.
Ілюстраційні блоки після активації заповнюються зображеннями, обробленими
раніше у відповідних програмах. У програмах верстки можна змінювати масштаб
зображень, але обробляти образотворчу інформацію не рекомендується.
Програми верстки дозволяють малювати штрихові зображення. Після заповнення
текстових блоків верстку необхідно відредагувати для того, щоб дотримувалися
правила верстки. p>
Монтаж
смуг. p>
Спуск
смуг - розстановка смуг у друкованій формі в такому порядку і положенні, щоб
після друку і фальцювання аркуша виходила зошит з правильно наступними один
за одною сторінками і правильно розташованими на сторінках смугами. p>
В
залежно від формату продукції, друкарської машини та розміру паперового листа на
друкованій формі може розташовуватися кілька сторінок або сюжетів. Завдання
монтажу - не тільки поєднати фотоформи, виведені «внарезку», для подальшого
виготовлення друкованих форм, але і зробити спуск смуг. У чому полягає ця
процедура? Статті видання в межах друкованого листа розташовуються в
певному порядку, що?? й дозволяє згодом сфальцевать лист в один
або кілька згинів і отримати готову для шиття зошит. Для цього
монтажісту необхідно розмістити сторінки на аркуші так, щоб після фальцювання
була можливість обробити отриману зошит: p>
при
комплектування вкладкою і шиття на ВШРА на скріпку у зошити повинен бути шлейф; p>
при
комплектування підбіркою та шиття на клей у корінці повинно бути поле для
торшонірованія; p>
з
трьох сторін зошити повинно бути поле для підрізування; p>
при
спуску смуг на складно-фальцовані буклети необхідно врахувати, що ширина
внутрішніх сторінок повинна бути менше на 1-2 мм (залежно від щільності
паперів) ширини зовнішніх; p>
при
виготовленні спуску для обкладинки необхідно закласти товщину біговок на корінці
і врахувати розташування рубчика на передній осторонь і т. д. p>
Те
Тобто, чим складніше в післядрукарської обробці видання - тим точніше повинен бути
монтаж та спуск смуг. p>
В
більшості друкарень монтаж - суто ручна операція. А отже і
точність монтажу дуже приблизна (в межах 0,05-0,1 мм). І це залежить
не тільки від акуратності виконавця, але і від чисто фізичних факторів: у
пріводочних хрестів є певна ширина, у астролона, на якому
збираються плівки є товщина, у плівок теж є своя товщина. Кожна з цих
товщин - оптична середу зі своїм світлорозсіювання і заломленням, і,
отже, монтаж - це листковий пиріг з п'яти оптичних середовищ
(клітчастим, астролон, фотоформа, астролон, фотоформа), товщина якого не
дозволяє домогтися такої ж точності суміщення, що й на фотонабір. От і
виходить - чим більше сюжетів необхідно змонтувати на формі, тим більше
може бути похибка. Додайте сюди монтаж з маскою, якщо є необхідність
точного стику по растру двох сторінок у корінці; простий друкарської машини, якщо
на формі непріжім через порошинки, що потрапила в простір плівка-форма. Висновок
напрошується один: для роботи на монтажно-копіювальному ділянці потрібно
величезна концентрація уваги, оскільки ціна помилки - приладка і простий
друкарської машини. p>
Розміщення
смуг (спуск смуг) залежить від багатьох чинників - від частки листа, від того, як
запечатується оборотна сторона паперового листа, зі своєї форми або з чужою.
Крім того, спуск смуг залежить від способу комплектування блоків: підбіркою або
вкладкою. У разі комплектування вкладкою необхідно враховувати той факт, що
внутрішні зошити при цьому виді комплектування вилазять за межі зовнішніх. У
результаті після обрізки передні поля цих зошитів зменшуються. Щоб цього
не траплялося, у процесі верстки смуги внутрішніх зошитів необхідно зрушувати
до корінцевому полю. Таким чином, при комплектування підбіркою корінцеві поля
внутрішніх зошитів слід зменшувати в порівнянні із зовнішніми зошитами. При
виготовленні монтажів необхідно також враховувати спосіб скріплення видання.
Якщо буде використано безшвейне клейове скріплення, необхідно при
виготовленні монтажів збільшити розмір корінцевого поля. Виготовлення монтажів
ускладнюється у тому випадку, якщо виготовляється комплект монтажів для
чотириколірного друку, тому що при цьому необхідно забезпечити поєднання
чотирьох однокрасочних зображень. p>
Але
з настанням ери повністю цифрового технологічного процесу та
великоформатних пристроїв виводу з'явилася можливість скоротити витрати
часу і грошей на спуск смуг. Збираючи сторінки разом в електронному вигляді в
процесі, що отримав назву «спуск смуг» (imposition), ми можемо створювати
готові для експонування друкарських пластин листи плівки (або самі пластини,
якщо замість фотоскладального автомата застосовується пристрій прямого виводу форм).
У цьому випадку повільний і дорогий процес ручного монтажу стає непотрібним. P>
Коли
форма створюється в електронному вигляді, програма спуску безпомилково розміщує
сторінки. Будь-хто, хто займався випуском восьмістранічних інформаційних
бюлетенів форматом 216х279 мм, знає, що сторінки необхідно розташувати таким
чином, щоб коли читач перевертав їх, сторінка 2 опинялася на
обороті сторінки 1, далі йшла сторінка 3 і так далі. Це означає, що на
принтері формату таблоїд сторінки 8 і 1 повинні розташовуватися поряд, такі ж
пари повинні складати сторінки 2 і 7, 6 і 3, а також 4 і 5. p>
Чим
довша публікація, тим складніше схема спуску смуг для неї. Наприклад,
64-сторінковий журнал може складатися з чотирьох 16-сторінкових зошитів, для
кожній з яких потрібно виготовити дві восьмістранічних форми. У цьому
випадку друкарська машина повинна надрукувати на обох сторонах чотирьох аркушів
папери за вісім сторінок. А потім, щоб виготовити журнал, що має нумерацію
сторінок від 1 до 64, аркуші повинні бути сфальцовани, зібрані разом, скріплені і
підрізані. p>
Програми
спуску смуг «пам'ятають» всі деталі, такі як: p>
кількість
сторінок в публікації; p>
кількість
сторінок в зошиті (зазвичай кратну 4, 8, 16 або 32); p>
розміри
ілюстрацій, що виходять за край запечатаного листа; p>
розміри
обрізки блоку; p>
розташування
обрізних і реперних міток, а також контрольних кольорових шкал; p>
тип
плетіння; p>
враховують
сповзання (creep) - зміщення внутрішніх сторінок зошита до зовнішнього краю в
процесі палітурки. p>
Потреба
в електронному спуску зростає в міру того, як все більше замовників дізнаються
про існування таких можливостей. p>
Щоб
задовольнити зрослі запити замовників, видавці та працівники сервісних бюро
все частіше намагаються використати ті переваги, які надають в їх
розпорядження стандартні пакети для електронного спуску смуг на основі
PostScript. Це програми Impostrip і Impress компанії Ultimate Technographics,
Inposition і Inposition Lite компанії DK & A, кілька версій пакету Preps
компанії ScenicSoft і PressWise компанії Luminous. p>
Всі
ці пакети можуть виконувати основну операцію - розкладку сторінок в зошитах
різних форматів. Вони також дозволяють виконувати підготовку форм для шиття
наопашки, клейового безшовного та інших видів переплетення, виконують спуск смуг
за різними схемами, а також можуть застосовуватися для підготовки форм для листових
і рольових друкарських машин. p>
Питання
3. Розробити сучасну схему технологічного процесу виготовлення
однокрасочного текстоізобразітельного видання p>
в
паперовій обкладинці p>
p>
Пояснення
до блок-схеми технологічного процесу додрукарської підготовки однокрасочного
текстоізобразітельного видання в паперовій обкладинці: p>
Отримання
оригіналу або макета передбачуваного варіанти оформлення видання. p>
комплектування
і введення текстової та образотворчої інформації. p>
Введення
текстової інформації, в залежності від носія передбачається ручний набір,
сканування паперового носія або з цифрового джерела (дискета, CD, флешка
і т. д.). p>
Обробка
текстової інформації в текстовому редакторі (внесення коректури, перевірка
орфографії, перетворення у формат сумісний з програмою верстки). p>
Введення
образотворчої інформації, в залежності від носія передбачається
сканування паперового носія (малюнок) або з цифрового джерела (дискета,
CD, флешка і т. д.). P>
Обробка
зображення в графічному редакторі (коректура розміру, дозволи, якості,
перетворення у формат сумісний з програмою верстки). p>
Безпосередньо
процес верстати газету. p>
Спуск
(монтаж) смуг, в залежності від програмного забезпечення застосовується ручна
або автоматичний за допомогою додаткових плугіни до програми верстки. p>
Запис
PS-файлу остаточного варіанту узвозу. P>
Висновок
фотоплівок. p>
Виготовлення
фотоформ. p>
Етап
9-10 виключається з технологічного процесу, якщо підтримується
технологію CTP, в цьому випадку змонтований матеріал передається
безпосередньо на пристрій, що виробляє готові фотоформи для друку. p>
Список літератури h2>
Для
підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.yuro.ru
p>