ПЕРЕЛІК ДИСЦИПЛІН:
  • Адміністративне право
  • Арбітражний процес
  • Архітектура
  • Астрологія
  • Астрономія
  • Банківська справа
  • Безпека життєдіяльності
  • Біографії
  • Біологія
  • Біологія і хімія
  • Ботаніка та сільське гос-во
  • Бухгалтерський облік і аудит
  • Валютні відносини
  • Ветеринарія
  • Військова кафедра
  • Географія
  • Геодезія
  • Геологія
  • Етика
  • Держава і право
  • Цивільне право і процес
  • Діловодство
  • Гроші та кредит
  • Природничі науки
  • Журналістика
  • Екологія
  • Видавнича справа та поліграфія
  • Інвестиції
  • Іноземна мова
  • Інформатика
  • Інформатика, програмування
  • Юрист по наследству
  • Історичні особистості
  • Історія
  • Історія техніки
  • Кибернетика
  • Комунікації і зв'язок
  • Комп'ютерні науки
  • Косметологія
  • Короткий зміст творів
  • Криміналістика
  • Кримінологія
  • Криптология
  • Кулінарія
  • Культура і мистецтво
  • Культурологія
  • Російська література
  • Література і російська мова
  • Логіка
  • Логістика
  • Маркетинг
  • Математика
  • Медицина, здоров'я
  • Медичні науки
  • Міжнародне публічне право
  • Міжнародне приватне право
  • Міжнародні відносини
  • Менеджмент
  • Металургія
  • Москвоведение
  • Мовознавство
  • Музика
  • Муніципальне право
  • Податки, оподаткування
  •  
    Бесплатные рефераты
     

     

     

     

     

     

         
     
    Колористичне станція: значний крок у майбутнє друку
         

     

    Видавнича справа та поліграфія

    Колористичне станція: значний крок у майбутнє друку

    Вимоги до якості друкованої продукції продовжують зростати. Часто здана в друк робота вимагає не тільки застосування стандартної багатокольоровим друку, а й використання додаткових спеціальних кольорів.

    У колористичною лабораторії

    Для провідних виробників поліграфічної продукції велике значення має точне відтворення кольору, заданого замовником. А на упаковці та етикетках при повторюваних тиражах мають бути присутні кольорові відтінки, що відповідають оригіналу. Тому визначальним чинником у виробництві сумішевих фарб є точне попадання в колір, для чого використовуються сучасні комп'ютерні технології. Невеликі друкарні замовляють необхідні для друку сумішеві фарби у фірмах, що спеціалізуються на їх виготовленні. Проте останнім часом все більше друкарень встановлюють у своїх стінах сучасні станції змішування фарби. Друкарня при цьому повністю переходить на самостійну підготовку фарби до роботи, а компанія-постачальник, як і раніше забезпечує технічну підтримку, своєчасну поставку базових фарб, доступ до обширної базі рецептур і підготовку фахівців, що працюють на станції. Таке партнерство між друкарнею і компанією-постачальником дозволяє в стислі терміни виготовляти сумішеві фарби, оперативно коригувати відтінок, виготовляти точно під замовлення необхідну кількість сумішевих фарб, мінімізуючи при цьому складські залишки фарби.

    Станцію змішання фарб умовно можна розділити на два підрозділи - лабораторію з підбору рецептури і виробниче, де власне і відбувається змішання фарби. Для виготовлення фарби у виробничій частині встановлюються змішувачі. Але найбільша технологічна частина розробка рецептури, контроль якості отриманої фарби - що вимагає високої кваліфікації працівника, здійснюється в лабораторії. Починається все з розробки рецептури, для цього використовується спеціалізоване обладнання. Спектрофотометр SpectroEye фірми GretagMacbeth, який може працювати і автономно, в даному випадку підключений до комп'ютера, оснащеного програмами Color Quality і Ink Formulation для комп'ютерного підбору кольору, які дають можливість налаштування на системи змішання фарб Pantone або Irocart. Система Pantone побудована на 14 базових фарбах плюс тріада і дозволяє отримувати 1000 колірних відтінків за каталогом. Система Irocart заснована на 24 базових фарбах. Вона дозволяє одержувати будь-які кольорові відтінки за зразками кольору, в тому числі за каталогом Pantone. Сумішеві фарби в цій системі змішання, особливо світлих тонів, характеризуються підвищеною інтенсивністю. Якщо у друкарні друкують на пакувальних матеріалах, для яких часто потрібна додаткова стійкість до будь-якого компонента, можливий підбір фарб з різними властивостями в області зносостійкості, лугостійкість, кислотостійкості та ін При наявності колористичною станції в друкарні відпадає необхідність у використанні каталозі сумішевих фарб. Каталог вже може служити тільки як зразок кольору. І ще один важливий факт - каталог надрукований тільки на одному паперу. І неможливо вибрати колір і рецептуру змішування фарб для іншої марки паперу. На станції змішування спектрофотометр заміряє оптичні характеристики паперу і видає рецептуру для роботи саме на ній. Спектрофотометр SpectroEye має всі колориметричні функції, необхідні для точного вимірювання та контролю спеціальних кольорів. Крім цього, він включає всі денситометричної функції, необхідні для швидкого і простого відображення та контролю кольору при друці. Натискаючи на клавішу колірні відхилення можуть бути відображені на дисплеї приладу в графічному або цифровому режимі. Для подальшого швидкого аналізу даних виміряні зразки можуть бути автоматично об'єднані з найближчим еталонним значенням.

    Це важливо, тому що сприйняття кольору в кожної людини різне, тому існує завдання його об'єктивної цифрової оцінки. Станція змішання працює в системі CIELab *, основною перевагою якої є незалежність від пристроїв відтворення кольору. Це, безсумнівно, є важливим чинником у поліграфії, тому що дає можливість оцінювати колірні відмінності квітів довільної яскравості.

    В роботі станції змішування активно використовується поняття колірного відхилення. Людське око помічає зміни кольору тільки у разі перевищення так званого колірного порогу (мінімального зміни кольору, помітної оком). Застосовувані в сучасних спектрофотометра технології дозволяють враховувати даний фактор і заміряти величину відхилення кольору від оригіналу, названу показником колірних відмінностей. Е. Цей вимір дозволяє оперативно і точно визначити можливі коректування технологічних режимів друку, наприклад подачу фарби, зволожуючого розчину, тиску в друкованій парі, або внести предискаженія ще на стадії додрукарської підготовки замовлення, при корекції кольору. У відповідно до Європейського стандарту,. Е для офсетного друку не повинен перевищувати 3. При збільшенні цієї величини око буде сприймати колірні відмінності, а виконана робота може потрапити в шлюб. Особливо критично перевищення цієї величини при роботі зі сумішеві фарбами. У кожній з областей колірного простору людина буде по-різному сприймати. Е. Для визначення цього параметра програма роботи станції змішування використовує систему. Е CMC .**

    Спектрофотометр має певні налаштування для одержання найбільш точних вимірювань. Використовуючи показання спектрофотометра, можна отримати графік опису кольору, а потім, після внесення всіх установок, використовуючи налаштування програми, комп'ютер видає рецептуру фарб.

    Часто відтінки виглядають ідентично під одним джерелом світла, але відрізняються під іншим. У поліграфії цей ефект виникає в результаті використання різних комбінацій фарбувальних пігментів для отримання аналогічних квітів. Саме тому в друкованому процесі важливо використовувати фарби однієї серії, програма враховує і цей фактор при підборі рецептури сумішевих фарби.

    Як ж відбувається процес підготовки сумішевих фарби на колористичною станції? З виробничого відділу друкарні подається заявка на надання колористичних послуг, в якій вказується, новий це замовлення або повторний, найменування фарби, її номер і система змішання, необхідну кількість фарби і обсяг її тари, наявність зразка кольору, вид підкладки - папір або картон - і їх характеристики, а також тип друкарської машини, товщина барвистою плівки, оптична щільність відбитка, чи передбачено лакування і яким лаком, є Чи існують вимоги щодо світлостійкості, спіртостойкості, нітростойкості, лугостійкість, інші вимоги до фарбі. C допомогою панелі управління програмою в комп'ютер вводяться всі дані за що виконується замовлення, зазначені в заявці. Причому характеристики кольору можуть запроваджуватися як за зразком, за допомогою спектрофотометра, так і за номером у каталозі Pantone з використанням бази даних програми. При цьому необхідно знати, якої товщини буде барвистий шар, а також яка буде підкладка. На станції змішування є можливість покрити зразок лаком - масляним або дисперсійним, оскільки оптичні властивості підкладки при використанні лаку можуть мінятися. Отримавши всю інформацію, співробітник станції приступає до роботи. Вводить колір еталонів, тип підкладки, при це він може скористатися базою даних або зробити виміри. Наступного стадії він вибирає, які фарби буде використовувати. На підставі будь-яких причин можна прибрати певну фарбу з асортименту. Після того як відкоригували базу даних фарб, комп'ютер здійснює підбір фарб і видає рецептури - які фарби і в якій кількості можна використовувати, перераховує рецептури на необхідну товщину шару фарби. Стандартна товщина - 1,5 мкм, але програма дозволяє змінювати рецептуру для будь-якої товщини шару фарби. Пропонується кілька рецептур, з яких можна вибрати необхідну в залежно від кількості фарби на складі або з якихось інших причин, наприклад за ціною, яка також є в базі даних. Отримана рецептура зберігається в базі даних, і програма дає можливість до підбору нової рецептури перевірити, чи немає в базі даних схожою. Після отримання лабораторного зразка сумішевих фарби по пропонованої рецептурі переходять до наступної стадії - це пробна друк. Пробопечатное пристрій IGT C1, у якого є накатні і раскатні системи, дає можливість отримати рівномірний шар фарби в робочому діапазоні товщини. Фарба розкочується необхідний час, накочується на форму, потім наноситься на смугу паперу. За отриманим відтиском характеристики кольору звіряються з еталоном. Потім за даною рецептурою виготовляється сумішеві фарба в кількості, необхідній для друку тиражу.

    Колір займає важливе місце в поліграфії. Пройшли часи, коли передача кольору залежала від уміння ретушера викривать коричневою фарбою потрібні місця на чорних негативах. Тепер при визначенні професійних якостей друкаря кольоровий друку вже не обговорюють, скільки відтінків чорного кольору він вважає. На зміну людині прийшли точні прилади і комп'ютерні програми, а колір став і елементом фірмового стилю, і елементом захисту поліграфічної продукції. Але Проте багато хто друкарні при змішуванні фарби для отримання потрібного кольору все ще покладаються на-віч свого колориста. Тому важливо звертати увагу на нові можливості, які надає сучасна станція змішування фарб.

    * Lab - це літерні позначення координат кольору: L (Lightness) - вертикальна координата, яка позначає яскравість кольору і вимірюється від 0 до 100%; a -- діапазон кольору по кольоровому колу в горизонтальній площині від значень зеленого -120 градусів до значень червоного 120 градусів; b - діапазон кольору в тій же площині колірного кола від значень синього -120 градусів до значень жовтого 120 градусів. У центрі колірного кола - ахроматичний колір, його перетинає вісь L, по краю колірного кола - повністю хроматичні кольору, тобто відповідні піку інтенсивності саме на цій довжині хвилі.

    ** CMC - це система допусків, яка була запропонована в 1988 році Британською науковим товариством з вимірювань барвників. Ця система забезпечує кращу узгодженість між візуальним сприйняттю і вимірюються кольором. Після вимірювання кольору математично обчислюється еліпс навколо стандартного кольору з певними координатами тон кольору, насиченості і світлини. Еліпс являє собою безліч доступних кольорів і автоматично варіюється за розміром і формою, залежно від розташування в колірному просторі. Ця система розраховує свою унікальну сферу в кожній точці.

    Список літератури

    Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.newsprint.ru

         
     
         
    Реферат Банк
     
    Рефераты
     
    Бесплатные рефераты
     

     

     

     

     

     

     

     
     
     
      Все права защищены. Reff.net.ua - українські реферати ! DMCA.com Protection Status