Контроль якості та стандартизація в флексографського друку

Контроль якості флексографічного друку - це важлива частина стандартизації випуску друкованої продукції. Флексографская друк має ряд характерних особливостей, тому для неї необхідне створення спеціальної контрольно-вимірювальної апаратури, використання якої враховувало б ці особливості і давало можливість одержувати прийнятні результати. У представленому огляді наведена тільки деяка інформація про новітні розробки у галузі контролю якості флексографічного друку. Впровадження їх і багатьох інших в цій галузі, безумовно, матиме значний вплив на побудову системи стандартизації в даному напрямку.

Відомий розробник та виробник контрольно-вимірювального обладнання для поліграфічної промисловості - фірма Viptronic - кілька років тому встановив стандарт для контролю якості в флексографічного друку. Створенням вже четвертого покоління пристроїв Vipflex - Vipflex 334 - і програмного забезпечення Flexo Eye Software фірма Viptronic позначила чергову віху в флексографічного друку.

Прилад Vipflex 334 (рис. 1) дає можливість користувачу, проводячи вимірювання на флексографских друкованих формах, плівках або тиражних відбитках, визначити в протягом декількох секунд такі параметри флексографічного друку, як тонові величини, лініатури растрових зображень в лініях/см або лініях/дюйм, площі растрових точок розмірами до 2 мкм, фактор різкості, фактор непропечаткі і плямистість зображення. В результаті з'являється можливість прийняти об'єктивне рішення про можливість подальшого використання обмірюваної друкованої форми і про те, чи відповідає вона поставленим вимогам до якості. За допомогою інтегрованого в прилад відеомікрометра користувач може далі виміряти крутість бічних сторін друкуючих елементів, глибину осередків растрових елементів, діаметри і лінійні розміри точок у будь-яких місцях друкованої форми.

допомогою Flexo Eye Software, програмного забезпечення до пристрою Vipflex 334, на тиражних відбитках можна виконувати проміри амплітудно-модульованих, частотно-модульованих і стохастичних растрів, а на друкованих формах -- проміри гібридних растрів Samba. Пристрій дає можливість здійснювати повний аналіз зображення на формах і відтисненнях в автоматичному, напівавтоматичному і ручному режимах роботи. Є функції, які дозволяють записувати і зберігати в пам'яті всі параметри вимірюваних зображень. Систему Vipflex 334 & Flexo Eye дуже просто устанавіть за допомогою інтерфейсу USB. Систематичний контроль і статистичний збір даних на трьох виробничих етапах (плівка, друкована форма і друкарський відбиток) дають можливість економії грошових коштів та підвищення якості флексографічного друку.

В пристрої Vipflex 334 знаходить відображення філософія фірми Viptronic - simply perfect, perfectly simply (просто ідеально, просто ідеально), так як тільки одним натисканням на клавішу вимірювальну автоматично активізується обробка зображення і розрахунок даних.

Vipdens 2000 - це зручний кольоровий денситометр з додатковими колориметричні функціями для вимірювального контролю друкованої продукції. У денситометричної режимі прилад автоматично розпізнає 7 кольорів (C, M, Y, K плюс оранжевий, зелений, блакитний) і разом з величинами оптичної щільності фарб на відтисненні показує відносний контраст друку, заповнення площі форми чи відбитка растровими точками, розтиск растрових точок або колірні спотворення. У спектральному режимі він дає можливість отримати 3 різні колориметричні функції і забезпечує можливість прямого порівняння спектральних вимірювальних параметрів для 9 еталонних фарб.

Midiflash - Це новий кольоровий денситометр для роботи в лінію, призначений для пакувальної флексографічного друку. У його компактну вимірювальну головку інтегровані джерело світла, кольорові світлофільтри, поляризаційний фільтр і сенсор. Вимірювальна система має 9 колірних каналів, так що поряд зі стандартними тріадними фарбами можна контролювати декілька додаткових фарб. Завдяки виключно короткого часу вимірювання та високій частоті, за допомогою денситометра Midiflash можна виконувати до 20 вимірювань в секунду при високих швидкостях руху полотна.

Для забезпечення високої якості запечатки площ фарбами в флексографського і глибокому способи при постійному якості друку протягом усього тиражу відома нідерландська фірма IGT Testing Systems серед багатьох контрольних пристроїв для поліграфічного виробництва створила прилад для контролю друкованих властивостей фарб F1, який був представлений на drupa 2004. Він забезпечує можливість контролю якості фарб, відтворення кольору, вимірювання оптичної щільності, заповнення фарбою друкованої поверхні, міцності барвистою плівки, стійкості до утворення подряпин, перенесення фарби з форм на відбиток і цілого ряду інших параметрів друкованого процесу.

Різноманітні контрольно-вимірювальні прилади для флексографічного, а також глибокого друку маються на виробничій програмі швейцарської фірми fasnacht + co. З їх допомогою визначається цілий ряд параметрів виробничого процесу. Їх використання також сприяє впровадженню стандартизації в флексографського друк. Наведемо короткі відомості про деякі з цих приладів.

При допомоги регуляторів в'язкості FKR (рис. 2) виробляються точні вимірювання і регулювання в'язкості, рН і температури фарб флексографського і глибокою друку, а також лаків, клеїв, двокомпонентних фарб і лаків прямо при подачі фарби в друкарську секцію, таким чином, їхня робота не залежить від кількості фарби в барвистому скриньці. FKR працюють за перевіреним практикою принципом виміру падаючого тіла (кульки). Регулювання в'язкості проводиться з компенсацією температури розчину, а у вигляді опції може бути встановлений регулятор температури. Пристрій і підведення контрольованого речовини чистяться автоматично.

Прилади FKR мають цілу низку додаткових функцій. З їх допомогою можна змішувати кілька розчинників індивідуально для кожної друкарської секції, протоколювати витрата розчинників, регулювати рівень фарби в барвистою ємності, готувати і контролювати суміш спільно з системою управління фарбами IMS (Ink-ManagementSystem). Є автоматична функція чищення. Прилад підключається до комп'ютера, що забезпечує просте регулювання, повторення і протоколювання замовлень на друк.

Регулятори в'язкості серії FKR S3 (рис. 3) змішують розчинники в кожній окремій друкарської секції при заданих умовах.

Вимірювальне пристрій FKR-MS3 - це високоміцне пристрій, що працює при будь-якому кліматі. Воно вимірює в'язкість (за принципом падаючого тіла), pH, температуру і витрата використовуваних розчинників. Мембранні вентилі забезпечують його надійне функціонування. При застосуванні фарб на водній основі з основним pH використовуються вентильні блоки з нержавіючої сталі.

Пристрої серії FKR-MP2 (рис. 4) є такими ж надійними пристроями, що і серії FKR S3, але без можливості вимірювання pH, рівня фарби і регулювань, а також без функції змішування.

Система вимірювань дозволяє встановлювати значення в'язкості на оптимальну величину і підтримувати її на постійному рівні, а також регулювати щільність не як зазвичай за допомогою в'язкості, а за допомогою добавок (або у випадку глибокої щільності - шляхом зазначення друкарю додати вихідну фарбу).

Система змивки WetEnd складається з вентильного блоку і системи управління. Барвистий насос, який може працювати в 2-х протилежних напрямках, постачає друкарську секцію і при необхідності всі підключені пристрої фарбою для регулювання її в'язкості.

Управління системою після закінчення роботи звільняє від фарби камерний ракель, а також краскопроводи для того, щоб потім виконати попередню і остаточну промивку.

Достоїнствами системи є короткий час промивки і невисокий витрата розчинника.

Концепція системи управління квітами в лінію IMS (Ink-ManagementSystem) (рис. 5) полягає в тому, що камера вимірює на одній ділянці розміром близько 200 мм одночасно всі фарби і проводить спектральний аналіз. У результаті одержують колірні величини, для яких не потрібно ніякої калібрування, а значення білого поля достатні для подання еталонної величини. Камера управління кольором поміщена в міцний корпус. Пілотна камера спрощує пошук марок для суміщення або інших обраних ділянок зображення. У неї інтегрована лампа-спалах. Камера компактна і не займає багато місця.

Оцінка результатів вимірювань дозволяє встановити в'язкість фарб на її оптимальну величину і підтримувати її оптимальне значення, регулювати щільності не як зазвичай за допомогою в'язкості, а шляхом додавання певних компонентів (або, в випадках глибоких щільності, шляхом зазначення друкарю додати основну фарбу). Система управління фарбами з її колірної відео базується на банку даних IMS-VCI (Ink-ManagementSystem - Video Colour Information) і керує багатьма параметрами, що відносяться до фарб і кольору.

За матеріалами зарубіжної друку огляд підготував к.т.н. В. Н Філін

Список літератури

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.newsprint.ru