Нотатки про флексографії

На шляху до стандартизації флексографічного друку

Відомо, що флексографського спосіб друку до недавнього часу був одним з найменш стандартизованих серед інших способів. Однак також відомо, що в напрямі стандартизації флексографічних процесів зроблено і робиться чимало для того, щоб усунути наявні тут пробіли.

Однією з новітніх розробок в напрямку стандартизації флексографічного друку є розробка тестових шкал для контролю якості друкарських форм. Ці шкали створені відомим італійським виробником узкополотенних рулонних флексографічних машин, фірмою GiDue, спільно з Уельським університетом (University of Wales) у м. Суонсі і Уельським центром друку і покриттів (Welsh Centre for Printing and Coating). Ними були розроблені і встановлені стандарти для флексографічного друку.

Фірма GiDue протягом тривалого часу, за свідченням її керівника Федеріко д'Аннунціо, віддавала собі звіт про необхідність стандартизації флексографського друку. Тому в останні два роки нею проводилась робота по програмі "Тест автосертификації" ACT (Auto Certification Test). До неї були залучені також згадані вище організації для того, щоб спільними зусиллями розробити три тести, які б дали можливість забезпечити якісну роботу друкарської машини в період усього терміну її використання. Мета розробки полягала в тому, щоб забезпечити ефективне та своєчасне виконання робіт з обслуговування машини і тим самим забезпечити оптимізацію її продуктивності. Відповідний тест може бути виконаний менш ніж за 4 години.

Тести можуть бути проведені скрізь, на будь-якій машині, а їх результати надіслані для дослідження в Уельський центр друку і покриттів.

Уельський університет підтримує програму ACT фірми GiDue, проводячи в якості третьої боку незалежні вимірювання і встановлюючи можливості сертифікації. Тим самим він просуває стандартизацію в флексографського друкованому виробництві.

Перспективи вдосконалення і розвитку флексографічних друкарських машин для етикеткової друку

Великих успіхів в області флексографського машинобудування у Великобританії та Ірландії за останні роки домоглася найбільша машинобудівна фірма Nilpeter A/S. У період падіння інвестицій в більшості європейських етикеточні друкарень британські та ірландські підприємства замовили в 2002 господарському році 16 друкарських машин у дочірнього датського підприємства фірми. Додатково до продажу нових машин фірма Nilpeter UK Ltd. поставила технічне обладнання на суму близько 1,4 млн євро. Цим обладнанням були оснащені, головним чином, замовлені друковані лінії. При цьому багато хто етикеточні підприємства, які інвестували кошти на сучасному етапі розвитку, використовують дане обладнання для поєднання полотен при виготовленні багатолисті продуктів, в виробництві буклетів, етикеток і пр. Це пояснює, чому при дооснащення машин мова часто йде про техніку проводки або про можливості подальшої обробки матеріалу.

Загальний вид УФ-флексографського машини FA-2500 фірми Nilpeter

Таким чином, позитивні результати діяльності фірми Nilpeter в її збутової діяльності забезпечують її відносно стабільне положення в Великобританії.

Ряд підприємств буквально за останні місяці придбав нову машинну техніку. Так, наприклад, пакувальна фірма Field Boxmore Packaging, Labelsco Ltd. встановила чотири нові УФ-флексографские друкарські машини типу Nilpeter FA-2500. Всі моделі мають по 8 друкованих секцій, а одна машина оснащена додаткової секцією для ротаційного УФ-трафаретного друку. Одним з перших комерційних користувачів нового трафаретного пристрої точкового впечаткі (drop-in), була група OPM в Бредфорд. Це підприємство інвестувало кошти в два пристрої, які дозволили дооснащення придбаних двома роками пізніше 8-барвистих УФфлексографскіх машин ряду побудови Nilpeter FA-3300. На такій машині OPM запечатує, разом з високоякісними паперовими і плівковими етикетками, упаковку, кульки, маленькі пакети та ін Усі виконані інсталяції мають одну спільну рису: вони розширюють пропозицію технічних рішень, щоб користувачі могли виготовляти етикетки з незвичайним дизайном та/або з їх новими функціями. Таким шляхом виникли комплектні виробничі системи, які підтримують підприємства при їх спеціалізації на прибуткові області ринку.

В області високоякісних самоклеяться етикеток, які, серед іншого, знаходять застосування для вин та іншої алкогольної продукції, а також у косметичному, медичному і продовольчому виробництві, компанія The Label Makers Ltd. використовує переважно офсетний друк. Для розвитку друкованої техніки влітку 2003 р. нею була введена в експлуатацію третю комбінована друкарська машина Nilpeter М-3300, яка складається з семи УФ-офсетних друкованих секцій і включає також додаткові пристрої для трафаретного ротаційній друку, пристрій гарячого тиснення і лакування секцію флексографського друку.

Як і у вже наявних машин, тут є можливості вільного вибору технології друку і облагороджування продукції. Таким чином, для кожного замовлення може бути вибрана найкраща конфігурація і відповідні способи друку.

Етикетковий друкарня Hi-Tec Labels Ltd. в Пітерборо виготовляє на цифровий друкованої системі Nilpeter DL-3300, заснованої на використанні технології Xeikon, малі тиражі пакувальної і етикеткової продукції зі змінною інформацією. Ця система має пристрій пам'яті для запечатуваного полотна, УФ-флексографське лакування пристрій, штанцевальное обладнання з комп'ютерним управлінням, пристрій для видалення відходів рулону після штанцювання надрукованих етикеток, листове Різальне пристрій.

Через всього чотири місяці після установки третього УФ-флексографського друкарської машини Nilpeter FA-2500 фірма Olympus Labels в Падсі поблизу Лідса ввела в експлуатацію четверту машину цього типу. Усі друковані лінії оснащені пристроями для ротаційного трафаретного друку та холодного тиснення фольгою, щоб мати можливість виготовляти особливо якісні самоклеючі етикетки.

Фірма TW Parker Ltd. з Ліверпуля придбала машину Nilpeter FA-3300. Це підприємство спеціалізується на виготовленні малих і середніх тиражів гнучких упаковок, обслуговуючи також одного великого виробника упаковки, що має потужностями для шірокорулонной флексографського та глибокого друку.

Підприємство Labelsco Ltd. в Лейстера володіє в області УФ-флексографічного друку чотирма друкованими машинами Nilpeter FA-3300. Це успішно працююче підприємство є одним з найстаріших етикеточні виробництв у Великобританії. Маючи в своєму розпорядженні повним технічним оснащенням друкарських машин, воно використовує в роботі свій багаторічний досвід для того, щоб по можливості забезпечувати комплексне застосування і гнучкість своїх систем. Підприємство Labelsco обробляє на наявному обладнанні, поряд з самоклеяться етикетками на паперовій і плівковою засадах, найрізноманітніші види монопленок. На підприємстві зайнято 100 працівників, і однією з головних його особливостей є використання технології Гексахром спільно зі стохастичним раструванням в додрукарських процесах.

Наведених прикладів достатньо для того, щоб переконатися в потужності і сучасності етикеткової і пакувального виробництва, що працює на найсучаснішому рівні і здатного з високою якістю вирішувати всі його виробничо-технічні завдання.

Нова флексографская друкарська машина

На міжнародній європейській ярмарку етикеткової виробництва Labelexpo Europe, що відбулася в Брюсселі (Бельгія) у 2003 році, фірма GiDue вперше показала машину UniPro для пакувальної друку на рулонах середньої ширини - з шириною рулону 730 мм. Ця машина, офіційна презентація якої відбудеться на drupa 2004, була показана в 2003 р. на її попередньої прем'єрі. На drupa 2004 вона буде представлена як інтегрована пакувальна друкарська система з гільзовій технологією. Після drupa 2004 вона буде введена в експлуатацію і почне роботу на одному з середніх поліграфічних підприємств у Німеччині. Необхідність створення такої друкарської машини була викликана великими можливостями зростання виробництва в області запечатки рулонів середньої ширини. Зі створенням машини UniPro з'явилися шанси для прибуткової друку флексографские способом ряду продуктів, які до теперішнього часу запечатувалися способом листового офсету. Крім того, на рулонних друкарських машинах можливе виконання різних додаткових процесів. Друковані продукти можуть бути, наприклад, ушляхетнені голограмами, плівками та захисними елементами. А зробити це на листовий друкарській машині неможливо.

Загальний вид восьмікрасочной УФ-флексографського машини FA-3300 фірми Nilpeter, в яку може бути інтегрована секція трафаретного друку

Спеціально для області середньої ширини рулону - між 500 і 800 мм на майбутнє прогнозується значне зростання гнучких упаковок, тому що шірокорулонная пакувальна друк буде відчувати все більший тиск з боку зростаючого числа замовлень на малі тиражі. І саме в умовах зменшуються тиражів користувачі все більший прибуток будуть отримувати від продуктивності і економічності систем для запечатування рулонів середньої ширини.

Показана в Брюсселі машина UniPro запечатуй і обробляла широкий асортимент матеріалів - від поліетилену, включаючи біаксіально орієнтований поліпропілен і поліетилентерефталат, і до паперу, алюмінію і багатошарових матеріалів, а також картону масою до 450 г/м2. Цей спектр матеріалів можна охопити без зміни конфігурації машини, а тому друкар пакувальної продукції може швидко реагувати на всі можливі зміни.

Друкований апарат машини UniPro є вдосконаленою версією відомого флексографського друкованого апарату типу Flower. Він включає два нових розробки: Unilock для безвібраціонной друку і Spider - систему для автоматичної змивки друкарського пристрою. Spider дозволяє знизити простої машини та звільняє друкаря шляхом виконання автономного процесу змивки. Uni-Lock фіксує друкарський циліндр в рамі машини. У машині можуть використовуватися як друковані циліндри, так і гільзи. Налаштування машини і управління суміщенням фарб здійснюються заздалегідь. Тим самим скорочується пріладочное час і забезпечується постійна якість друку без урахування кваліфікації обслуговуючого персоналу машину.

Гібридна друкована техніка

Відома іспанська машинобудівна фірма Rotatek S. A. пропонує на ринку машин по виготовлення етикеток свою нову гібридну офсетний і флексографського друковану машину типу Combi, оснащену ще й трафаретним друкованим апаратом фірми Stork, трафаретним сушильним пристроєм, секціями холодного тиснення фольгою і ротаційного штанцювання. Вона призначається в першу чергу для виготовлення етикеткової та пакувальної продукції. На ній, зокрема, друкуються самоклеючі плівкові етикетки з виробничою швидкістю до 150 м/хв. Ширина запечатуваного полотна на цій машині в залежності від моделі становить від 450 до 520 мм. Машина оснащена новим пристроєм холодного тиснення, яке дозволяє застосовувати для запечатки що підлягає обробці зображення як офсет із зволоженням, так і флексографського спосіб. Виробник назвав машину Combi "грошової машиною", тому що вона має дуже хорошим співвідношенням ціна/продуктивність. Вона характеризується різноманітними можливостями застосування, надійністю виробництва, високими робочими швидкостями і відмінною якістю.

Гібридна узкорулонная друкована махай на Combi іспанської машинобудівної фірми Rotatek, до якої інтегровані офсетний, флексографская та трафаретний секції, а також секції гарячого та холодного тиснення фольгою, призначена для друку етикеток і гнучкою пакувальної продукції

Пропонована нова модель Perfect NT shaftless drive є секційної беспріводной ротацією сучасного дизайну, оснащеної пристроєм автоприводом, управлінням подачею фарб по зонах, УФ-або ІЧ-сушильним пристроєм. Найбільша ширина друку складає 520 мм, а максимальна швидкість роботи - 350 м/хв. Як і всі ротації фірми Rotatek, ця машина має модульна побудова і, таким чином, сумісна з усіма способами друку і облагороджування друкованої продукції. Ця високопродуктивна і надійна в роботі машина призначена для виготовлення високоякісних етикеток та упаковок середньої і високої тиражності.

Флексографская машина Ecoflex фірми Rotatek, що входить в її програму поставок, має, по даними виробника, дуже конкурентоспроможну ціну і вимагає для переналагодження, завдяки системі швидкої зміни касет з друкованими апаратами для шестибарвисті замовлення, менш 10 хвилин. Вона випускається для запечатування матеріалів шириною від 250 до 350 мм, а швидкість її роботи становить 150 м/хв. Області застосування цієї машини - виробництво етикеток та упаковок в нижній і середньої областях тиражів.

Друковані фарби

Фірма Sicpa створила нову серію закріплюються ультрафіолетовими променями флексографічних друкарських фарб Sicura Flex 39-2, які рекомендуються нею для етикеточні друкарських машин. Вони забезпечують високі швидкості друку і хорошу стійкість до води і до змісту друкованої упаковки. Це фарби високопігментірованной серії, вони мають велику фарбувальну силу і повністю вільні від силікону. Тому вони дуже добре підходять для гарячого тиснення і можуть наноситися способом термопереноса. Крім того, ці фарби мають високі печатнотехніческіе властивості, дуже гарні властивості плинності при низькій в'язкості і високий глянець. Серія підходить також для друку в комбінації з УФ-трафаретного печаткою та УФ-високим друком. Можливо подальше поверхневе лакування або каширування.

Нова ярмарок пакувального виробництва

Пакувальні засоби стають все більш важливим фактором маркетингу. Дедалі більшого значення для пакувальних продуктів набувають такі інноваційні області облагороджування, як тиснення плівки, етикеток, нанесення голограми. Виробничі технології виготовлення упаковок, розвиток флексографського друку продовжують в нинішній час удосконалюватися досить бурхливими темпами. Світовий ринок пакувальних засобів і допоміжних засобів упаковки має обсяг близько 350 млрд євро. Процес виготовлення основних і допоміжних пакувальних засобів до теперішнього часу вийшов далеко за рамки що проводяться в Німеччині ярмарок.В зв'язку з цим штуттгартская фірма Messe Stuttgart вирішила виправити існуюче нині положення, організувавши нову міжнародну спеціальну ярмарку процесів виготовлення пакувальних засобів і послуг у цій галузі. Перша така ярмарок має в перший раз проводиться з 15 по 18 червня 2005 року. На ній буде представлено широкий круг технологій та послуг в області пакувального виробництва, і вона буде платформою для презентацій у відповідних областях. На ній буде відображений повний процес виготовлення засобів упаковки. На думку фахівців Німеччини, в галузі виробництва упаковки потенціал ринку складає в країні 23 млрд євро. Ця промислова галузь є однією з небагатьох сучасних швидко розвиваються галузей в Німеччині, і в останні 5 років її щорічне зростання склало 4%. У Європі є в цілому 22 тис. підприємств для виготовлення пакувальних засобів. Багато великих машинобудівники вважають пакувальну друк однієї з головних стратегічних цілей.

Ярмарок ставить на меті ознайомлення з процесами, орієнтованими на виробниче використання. На ній будуть, звичайно, представлені всі пов'язані з виробництва упаковки способи друку, такі як флексографская, глибока, офсетний, трафаретний і цифрова. Особливістю нової концепції ярмарку є її виражена міжнародна спрямованість. Вона буде проводиться в новому ярмарковому центрі поблизу аеропорту Штуттгарта. У ній будуть брати участь різні фірми, що спеціалізуються на суміжних областях пакувального виробництва, таких як допечатниє операції (проектування, дизайн та репродукційні процеси), виготовлення пакувальних основних і допоміжних засобів і друк на них, також післядрукарська?? обробка і облагороджування продукції.

Нова система чищення растрових валиків

В останні роки підвищився інтерес, особливо в етикеткової виробництві, до спеціально створеної для цієї області поліграфічного виробництва системі чищення поглиблень забруднених фарбою растрових валиків. Вимоги, які пред'являють друкарі етикеткової продукції до такої системи, визначаються досить чітко: така система повинна бути дуже компактною, раціонально побудованої, надійною і зручною в експлуатації. Таку систему чищення BioJet-LabelBlast пропонує з липня 2003 року в своїй програмі чистячих коштів для поліграфічного обладнання фірма Apex Europe - відомий виробник растрових валів і гільз для них, клеемазальних і віджимні валиків.

Серед пропонованих систем є система BioJet-In-Press для виробництва гофрованого картону і система BioJet-Kabinett для узкорулонного сегмента виробництва.

Система чищення растрових валиків BioJet фірми Apex

Система BioJet-LabelBlast введена в асортимент поставки спеціально для етикеткової промисловості. Вона працює за таким же принципом, що і обидві попередні системи. Для чищення растрових валиків тут застосовується порошок вуглекислого натрію. Цей дуже м'який порошок наноситься повітряним потоком на поверхню растрового валика. При першому контакті з поверхнею валика зерно порошку руйнується і вивільняє при цьому необхідну для чищення енергію. Таким чином, поверхня растрового валика може бути дуже ефективно очищена. Після чищення комірки растрового валика набувають початковий обсяг захоплення фарби при друці.

Однією з причин, яка призвела до створення системи BioJet-LabelBlast, є недолік місця в етикеточні друкарнях. Новий пристрій має площу 1000 х 700 мм і висоту 1400 мм, уявляючи, таким чином, що підходить для них рішення. Іншою причиною для створення системи є те, що в етикеточні друкарнях застосовується все більше різних барвистих систем. Фарби на водній основі і УФ-фарби використовуються в друкарні на різних машинах, а то й змінюючись на одній і тій же машині. І, на думку фірми Apex, навряд чи хоча б один з наявних на ринку систем чищення растрових валиків може видаляти фарбу з зберігається сталістю результатів чищення.

З допомогою ж системи BioJetLabelBlast забезпечується ефективна і надійна чистка. Окремі частинки порошку вуглекислого натрію занадто м'які для того, щоб пошкодити поверхневий матеріал растрових валиків. Крім того, порошок є екологічно чистим продуктом і може бути вилучений разом з рештою сміттям.

Таким чином, при чищенні не використовуються ніякі агресивні засоби або хімікати.

В залежності від вимірів і ступеня забруднення валиків вся чищення може виконуватися за період часу від 2 до 10 хвилин. Процес чищення повністю автоматизований. Вся система забезпечує зручність користування і вимагає невисокого витрати електроенергії при напрузі 220 В.

Валики можуть бути встановлені в машину відразу ж після їх чищення; в даному випадку не потрібно періоду їх охолодження. У цьому полягає ще одна з відмінностей від систем, в яких використовується Стрічка для рідина. Часто ця рідина нагрівається, і тепло від неї передається растровим валикам. Тому необхідно певний час для їх охолодження. А якщо нагрітим валик вставити в машину, то фарба під час друку буде сохнути на валу, і він знову швидко забрудниться.

Система шин у гібридної друкарської техніки

Для ротаційного трафаретного друку на вузькому і середньому форматах фірма Stork Prints створила пов'язану шиною систему, за допомогою якої друкарні можуть переміщати трафаретне друковане пристрій в будь-яке потрібне положення в межах комбінованої друкарської системи. Таким чином, конфігурацію машини не буде потрібно збільшувати для інтеграції в неї трафаретного друкарського пристрою. Крім того, при цьому не буде втрачена жодна з наявних позицій друку. Побудова машини з касетної технікою дає можливість швидкої зміни трафаретного друку на флексографського і навпаки. Запатентована гнучка система позиціонування FPS сумісна з ротаційним друкованим інтегруючим модулем RSI фірми Stork, компактним модулем трафаретного друку, концепція якого створена для інтеграції в машини флексографського, високою, глибокої і офсетного друку. Для того щоб отримати можливість інтеграції модулів прямо в машинні системи, фірма Stork встановила партнерські відносини з більш ніж 30 виробниками печтних машин. У результаті були створені модулі для попередньої запечатки білою фарбою, для використання другого фарби або завершення друкованого процесу, а також для нанесення на друковану продукцію запашних речовин, фарб для додання поверхні шорсткості і т. п.

За матеріалами зарубіжної друку матеріал підготував В. Філін

Список літератури

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.newsprint.ru