Виготовлення друкованих форм. Електрографічний спосіб.

Завдяки простоті і головне швидкості виготовлення офсетних друкарських форм електрографія знайшла велику застосування оперативної поліграфії.

Друковану форму електрографічний способом можна зробити протягом 5 хв. При цьому слід враховувати, що таким способом виготовляють форми тільки зі штрихових оригіналів: з напівтонових оригіналів виготовити якісну друковану форму не можна.

електрографія заснована на властивості деяких високоомних напівпровідників (селен, кадмій і ін) під дією світла "різко збільшувати свою електропровідність.

Найбільше застосування в електрографія отримав в нашій "рані селен, який використовують як фотополупроводнікового шару на апаратах площинного і ротаційного типів.

Друковані форми в основному виготовляють на електрографічних апаратах площинного типу (ЕРА-М, ЕГП2-РМ2). Технологія виготовлення друкованих форм електрографічний способом на апараті ЕП12-РМ2 складаються з таких основних операцій

В репродукційному апараті в темряві виробляють електризацію селенових шару пластини Для цього використовують коронний позитивний розряд напругою 6-12 кВ.

Потім виробляють експонування оригіналу на "очувствленную" пластину При це світло, відбиваючись від світлих, пробільних ділянок оригіналу, потрапляє на селенових пластину. На освітлених ділянках в селенових шарі заряди стікають в підкладку (алюмінієву пластину), а на неосвітлених ділянках заряди зберігаються, утворюючи "приховане" зображення. Велике значення при експонуванні має час експозиції, що встановлюється діафрагма, якість оригіналу і масштаб зйомки.

Далі приховане електростатичне зображення проявляють, роблячи його видимим. Прояв виробляючи! сухим каскадним способом за допомогою суміші носіїв, заряджених позитивно, на поверхні яких знаходяться частки негативно зарядженого проявляє порошку. Завдяки різнойменні ™ зарядів частинки порошку утримуються на поверхні носія.

Прокативаясь по поверхні селеновий пластини, частки проявляє порошку відриваються поверхні носія і простягаються до заряджених ділянок пластини, тому, що величина заряду пластини значно більше. До решти ділянок порошок не турбує, тому що на них немає зарядів, і тому він не притягається. Частинки порошку, осідаючи на селенових шарі, утворюють позитивне дзеркальне зображення оригіналу.

Після цього виробляють перепою зображення контактним способом на формний матеріал -- алюмінієву фольгу або гідрофільну папір. Зверху на пластину накладають формний матеріал і на зворотний бік його подають позитивний електричний заряд. Для забезпечення перенесення зображення прокочують зверху формної пластини гумовий валик. Для полегшення переходу часток порошку з селенових шару на формний матеріал попередньо, перед перенесенням зображення, виробляють нейтралізацію заряджених ділянок селенових шару, подаючи на селенових пластину негативний заряд.

Зображення, отримане на формному матеріалі, необхідно закріпити.

Основними способами закріплення є термічний і хімічний.

При виготовленні форм в основному використовують термічне закріплення за допомогою інфрачервоних ламп КІ - 220/1000. При термічному закріплення відбувається розплавлення частинок виявляє порошку, і вони добре закріплюються на друкованій формі, утворюючи друковані елементи.

Далі форму покривають гідрофілізующім розчином наступного складу:

кислота ортофосфорна (уд. вага 1,7) - 150-200 мл, розчин декстрину - 400 мл,

вода - До 1000 мл. Потім форму промивають водою, покривають декстринів,

сушать і передають до друку.

В як формного матеріалу застосовується зернового алюмінієва фольга або паперові пластини з гідрофільним покриттям. Якщо використовують гідрофільні пластини, то при переносі зображення зверху пластини накладають лист алюмінієвої фольги.

Після термічного закріплення зображення з'явився незначний фон ( "тененіе") видаляють, протираючи пробільні елементи, зволожують тампоном з порошком безводного окису алюмінію або дрібно розмолотої пемзи. Бруд прибирають тампоном, змоченим водою. Обробляти гідрофільні пластини гідрофілізующім розчином не слід. Досить обережно протерти поверхню друкарської форми ватним тампоном, змоченим водою, оберігаючи друковані елементи від руйнування. При це як абразив використовують порошкоподібну сухий окис алюмінію.

При строгому дотриманні технології форми, виготовлені на алюмінієвій фользі, володіють тіражеуетойчівостью не менше 10 тис. відбитків, а використовуючи гідрофільні пластини - не менше 1-2 тис. відбитків.

Слід відзначити, що електрографічний спосіб виготовлення офсетних друкарських форм у оперативної поліграфії має великі перспективи завдяки простоті, швидкості, економічності; він не потребує великої кваліфікації виконавця і заощаджує виробничі площі, хоча за якістю виконання він трохи поступається фотомеханічних способу.

Список літератури

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://best-sell.ru