Основні способи друку як база поліграфічних технологій

Стефан Стефанов

Мирські істини обмежені і суперечать один одному.

Лао Цзи

Основні способи друку

Видавничої і поліграфічною діяльністю сьогодні займаються і ті, хто не має поліграфічного освіти.

Однак багато навряд чи чули про металографії, фототипії або про ірисової друку.

Логічно почати виклад з визначення базових понять.

Способом друку називається поліграфічний процес тиражування друкованого видання.

Основні способи друку відрізняються принципами створення друкуючих і пробільних елементів на друкованій формі і методами передачі друкарської фарби з друкованої форми на запечатуваний матеріал.

За визначенням друкування (друк) - це процес переносу барвника (друкарської фарби, тонера) з друкованої форми на запечатуваний матеріал.

Версія фарба - це гетерогенна колоїдна система, що складається з високодисперсних частинок пігментів, рівномірно розподілених і стабілізованих в рідкій фазі сполучного речовини.

Версія форма - це поверхня пластини, плити або формного циліндра, виготовлених з різних матеріалів (світлочутливого шару або фотополімеру, металу, пластмаси, паперу, плівки, фольги, дерева, літографського каменю, сітки), яка служить для утворення і збереження зображення у вигляді окремих ділянок, що сприймають друкарську фарбу (друкувальних елементів) і не сприймають її (пробільних елементів). Фарба з друкуючих елементів повинна легко переходити на запечатуваний матеріал (папір, картон, плівка, скло, жерсть та ін) або на передавальне ланка, наприклад на офсетне полотно або на тампон, щоб далі зображення було перенесено на запечатуваний матеріал.

Друковані елементи створюють зображення на друкованій формі. Вони сприймають фарбу і потім передають її на папір або проміжна ланка (офсетне полотно, тампон), створюючи, таким чином, в процесі друкування барвисте зображення на відтисненні.

пробільні елементи служать фоном для створення зображення на друкованій формі. Вони не сприймають фарбу.

Чим чіткіше кордон між пробільними і друкованими елементами, тим якісніше друкована форма і одержаний за неї відбиток. Кількість якісних відбитків, яку можна отримати в процесі друкування до руйнування цих кордонів, визначають в поліграфії як тиражестійкість друкованої форми.

Спосіб друку можна визначити, розглянувши уважно відбиток в мікроскоп з 10-50-кратним збільшенням.

У кожного способу друку є ряд характерних індивідуальних ознак.

Для більш надійного визначення, яким способом друку був отриманий цей відбиток, його слід не тільки уважно оглянути, а й звернути увагу на запечатуваний матеріал, провести пальцями по поверхні, понюхати запах фарби. Одним словом, необхідно використовувати не тільки різні види сприйняття, а й логічне мислення.

Знання - Сила, яка дає впевненість, розширюючи наші можливості. Знаючи характерні ознаки окремих способів друку, замовник може прикинути, як і де віддрукувати свою роботу, використовуючи сильні сторони того або іншого способу друку. Наприклад, олівцеві малюнки краще друкувати офсетним способом на грубої крейдованого паперу, а однокрасочние напівтонові фотографії краще друкувати способом глибокого друку. Акварельні тону в офсеті виходять м'якими і ніжними, а глибокі тіні в тонових ілюстраціях до глибокого друку соковитіше. Тексти та оригінали, що містять тонкі лінії, краще друкувати способом високого друку, а ще краще металографії, а на гофрокартоне нічим, окрім як флексиграфією або трафаретного печаткою, не надрукуєш.

Знання особливостей і можливостей окремих способів друку дозволяє більш грамотно підійти до розміщення замовлення, переговорам з виконавцями, і це зменшує ймовірність отримати друковану продукцію, сильно відрізняється від того, чого хотілося б.

Метою даного викладу є опис основних способів друкування, що застосовуються в поліграфії, визначення їх характерних ознак, областей використання та особливостей відбитків, надрукованих з використанням того або іншого способу друку.

В Залежно від розташування друкованих та пробільних елементів на друкованій формі можна виділити чотири основних способи друкування: високий, плоский (офсетний), глибокий і трафаретний.

Можлива також класифікація і за іншими ознаками.

В Залежно від агрегатного стану використовуваного барвника можна виділити два способи друкування:

з використанням рідких фарб різної в'язкості;

з використанням твердих, порошкових барвників - тонерів.

В залежно від умов проведення самого процесу також можна виділити дві способу друкування:

1. Контактний спосіб друкування, при якому друкарська форма входить у контакт з поверхнею запечатується (або проміжної ланки) та друкована фарба з друкарської форми переходить на проміжну ланку або на запечатуваний матеріал. При цьому способі між друкарською формою (проміжною ланкою) з барвистим шаром і запечатує матеріалом створюється певний тиск, необхідне для переходу фарби на запечатуваний матеріал;

2. Безконтактний спосіб друкування, при якому друкарська форма не входить ні безпосередньо, ні через проміжну ланку в контакт з запечатуваний матеріалом.

Далі докладніше розглянемо основні способи друкування в залежності від розташування друкованих та пробільних елементів на друкованій формі.

Спосіб високого друку, або Висока друк

При використанні способу високого друку передача тексту та зображення на запечатуваний матеріал здійснюється з друкарської форми, на якій друковані елементи розташовані вище пробільних.

Спосіб високого друку був першим винаходом в області друкування. Персні державних мужів, якими вони запечатуй свої послання за допомогою розплавленого воску, були першими формами високого друку.

Ксилографія - Спосіб високого друку, для якого друкована форма з текстом та ілюстраціями вирізувалася на дошці.

При високого друку фарба наноситься на поверхню виступаючих друкованих елементів. При зіткненні з папером фарба переходить на папір. Для повного її переходу необхідний тиск. До винайдення друкарських машин для цієї мети використовували преси.

Для тексту та штрихових ілюстрацій, що складаються з окремих штрихів і ліній, виготовити друкарську форму навіть на дошці принципово нескладно, тому що всі друковані елементи знаходяться на одному рівні. На них легко нанести фарбу тампоном або валиком, покласти папір і притиснути її для переходу фарби. Простота друкованого процесу, легкість виготовлення друкованої форми надовго зробили високий спосіб друку домінуючим. Чіткі зображення букв, рівні штрихи і контури на відбитках високого друку до цих пір важко досяжні іншими способами друку.

Поверхня друкарських форм високого друку хімічно нейтральна і може сприймати будь-який розчин. Отже, ці форми можуть бути використані для друку з застосуванням фарб, як на масляній основі, так і на базі водних і спиртових розчинників.

Сьогодні металеві форми високого друку, виготовлені травленням, фрезеруванням або гравіюванням (кліше, штампи), незамінні при тисненні звичайною і типографічні фольгою, тисненні без застосування фольги, а також при конгревне тисненні, коли зображення на папері або картоні виходить у вигляді барельєфа.

Однак використання металевих друкарських форм, що містять шкідливий для здоров'я і екологічно небезпечний свинець, робота з ним в розплавленому при виготовленні самих форм стані призвели до різкого зменшення частки високого друку, особливо після появи офсетних форм на алюмінієвій основі та фотополімерних форм для флексографії.

Важливим стимулом для розвитку та підтримки конкурентоспроможності високого друку явилося впровадження гнучких форм повноформатних з малою (0,4-0,7 мм) глибиною пробільних елементів. Істотні зміни в технологію високого друку внесли фотополімерні форми в поєднанні з підвищенням жорсткості конструкцій друкованих машин і застосуванням синтетичних декель з армованих матеріалів на пористої волокнистої основі. Вони значно підвищили ефективність за рахунок зменшення витрат часу на підготовку форми і машини до друкування.

Фотополімерні форми одночасно сприяли розвитку таких невід'ємних достоїнств способу високого друку, як добра роздільна здатність, що дозволяє друкувати однокрасочние та багатобарвні ілюстрації з линиатурой до 60 ліній/см (а на крейдованих паперах - і до 80 ліній/см), графічна, градаційна і колірна точність відтворення різних за своїм характером зображень. Ці сильні сторони способу високого друку обумовлені можливістю отримання на відтисненні чітких контурів штрихових і растрових елементів, а також відносною простотою технологічного процесу виготовлення друкованої форми, підготовки машини до друку і друкування тиражу.

Згідно прогнозами, традиційний спосіб високого друку буде застосовуватися в основному для друку текстової книжково-журнальної продукції, однокрасочних малоіллюстрірованних газет та інших текстових видань.

Характерні особливості відбитків високого друку

1. При розгляданні відбитка високого друку в лупу на краях елементів букв, штрихів, растрових елементів одно-і багатобарвних відбитків спостерігається більш товстий шар фарби, ніж у середині. Це призводить до отримання різко окреслених країв і різної колірної насиченості друкованих елементів на відтисненні.

2. Тонові зображення відтворюються растровими елементами, що знаходяться зазвичай на всіх ділянках зображення, у тому числі і в самих світлих. При цьому растрові елементи відбитків, отриманих з фотохімікографіческіх форм або їхніх стереотипів, мають, як правило, круглу форму - виглядають як точки, а растрові елементи форм, гравірованих електромеханічним способом, мають прямокутну або квадратну форму.

3. Багатоколірні тонові зображення відтворюються звичайно в чотири фарби, і на багатобарвних напівтонових зображеннях помітна растрова розетка.

4. З-за високого тиску під час друку і твердості друкуючих елементів на зворотному боці деяких відбитків спостерігається візуально або прощупується рельєф, що утворюється при вдавленням в папір друкуючих елементів форми в процесі друку.

5. При високій друку як запечатується зазвичай використовують папір і картон.

6. Відбитки високого друку, як правило, пахнуть гасом, так як у якості сполучного друкарських фарб високого друку використовуються нафтопродукти.

7. Завдяки відсутності зволожуючого розчину і високому тиску друку тонкі штрихи на зображенні і на знаках тексту на відтисненні виходять безперервними і мають гладкі краю.

До способів високого друку слід також віднести флексографського друк, який у Останнім часом знаходить все більш широке застосування і стрімко завойовує ніші, зайняті високою і офсетним друком. Флексографская друк є однією з різновидів способу високого друку.

Флексографская друк проводять із застосуванням еластичних друкарських форм, які можуть бути встановлені на формних циліндрах різного діаметру. Особливістю даного способу є можливість встановлення фрагментарних друкованих форм (тобто друкарських форм, що складаються з окремих фрагментів зображення) на формних циліндрах. Це дає можливість друкувати без розривів повторювані сюжети на полотні рулону з дуже високою швидкістю. Саме тому спосіб флексографського друку широко використовується для друкування шпалер, етикеток, упаковок.

В флексографії використовують різноманітні запечатувані матеріали, такі як папір, поліетиленова плівка, жесть, самоклеящаяся плівка, металізована папір, фольга, будь-який картон, включаючи і гофракартон. Як правило, в лакування секціях офсетних друкарських машин лак для фрагментарного лакування наносять з використанням фотополімерних друкованих форм.

Висока швидкість друку на рулонних або листових матеріалах, у тому числі і на матеріалах, не всмоктують друкарську фарбу, дешеві друковані форми з фотополімерів, через те що можна їх виготовляти фрагментами, і можливість одночасно в одній машині друкувати, лакувати, проводити тиснення і висічку роблять флексографського спосіб друку дуже перспективним для етикеткової і пакувальної промисловості, а також для друку газет.

Характерні особливості відбитків флексографічного друку

Ознаки та особливості флексографічного друку близькі до високого друку. Однак відбитки флексографічного друку або зовсім не пахнуть, якщо використовуються фарби на водній основі, або мають спиртовий запах.

Крім того, в порівнянні з високим друком у флексографському друку рельєф на відтисненнях практично не відчувається, оскільки тут використовуються еластичні, більш м'які форми.

Якщо уважно в лупу розглядати штрихи і растрові елементи на відтисненні, то помітно скупчення фарби по їх краях, а в середині фарби дуже мало або її майже немає.

Спосіб плоского друку, або Плоска друк

При використанні способу плоского друку передача тексту та зображення на запечатуваний матеріал здійснюється з використанням друкарської форми, на якій друковані та пробільні елементи розташовані практично в одній площині. Вони володіють виборчими властивостями сприйняття маслосодержащей фарби і зволожуючого розчину - водного розчину слабких кислот і спиртів, який наноситься на друкарську форму перед нанесенням фарби.

Розрізняють два основних способи плоского друку: непрямий і прямий.

Плоска непряма друк

До способу плоскою непрямої друку відносять офсетний спосіб друку, при якому фарба з плоскою друкованої форми передається на папір за допомогою проміжного офсетного циліндра, на якому укріплено гумовотканинні офсетне полотно. Зображення на друкованій формі для офсетного способу друку пряме (читати).

В Нині офсетним способом друкуються найрізноманітніші видання -- книги, журнали, газети, образотворча продукція, в тому числі видання з мистецтва, всілякі рекламні матеріали, етикетки та упаковки. Цей спосіб друку став домінуючим завдяки цілому ряду об'єктивних причин, таких як:

універсальні можливості художнього оформлення видань (велика свобода у компонуванні матеріалу в межах смуги, використання різноманітних по конфігурації, розмірами і барвистості елементів зображення та їх поєднань і т.п.);

можливість двостороннього друку багатокольоровим (у тому числі і високохудожньої) продукції в один прогін;

велика (у порівнянні зі способом високого друку) легкість виготовлення великоформатної продукції на листових і рулонних

машинах при використанні паперів різної маси та щільності;

наявність високопродуктивного та технологічно гнучкого друкарського обладнання;

поліпшення якості і поява нових витратних матеріалів - паперів, фарб, декельних, гумотканинних офсетних і формних пластин;

впровадження досить гнучких і ефективних варіантів формного виробництва. Сьогодні офсетні друковані форми можуть виготовлятися фотомеханічних, дифузійними, Електрофотографічний, лазерними й іншими способами, а застосування попередньо очувствленних формних пластин різних типів і автоматизація їх експонування і обробки сприяють нормалізації параметрів якості друкарських форм;

використання технології computer to plate (CtP, пряме виготовлення друкованої форми, комп'ютер - друкарська форма) сильно зміцнило позиції офсетного друку.

Сучасне офсетне виробництво характеризується інтенсивним використанням електронної, лазерної та обчислювальної техніки на всіх стадіях підготовки видання до друку і проведення друкованого процесу, а також досить широким впровадженням систем стандартизації та оптимізації.

Значні зміни зазнало в останні десятиліття офсетний друк обладнання -- ротаційні листові і рулонні машини. Основна його частина - це багатобарвні машини, побудовані за модульним принципу, тобто складаються з уніфікованих друкарських секцій. До найважливіших переваг листових машин відносяться можливість зміни формату і барвистості друкування, широка номенклатура запечатуваних матеріалів - від легких паперів, що мають товщину менш 0,04 мм і масу менше 40 г/м2, до картону товщиною до 1,2 мм і масою до 1000 г/м2, досить висока робоча швидкість (до 10-18 тис. відтисків/год для листових машин і більше 45 тис. відбитків/год для рулонних), порівняно невелика величина відходів паперу і менша шкідливість впливу на навколишнє середовище.

Зміцненню позицій листової офсетного друку сприяють і такі фактори, як:

поступовий перехід від крупнотіражного друкування до випуску продукції невеликими тиражами (перш за все, це відноситься до книжкової і рекламної продукції);

інтенсивне оснащення листових машин мікропроцесорними системами контролю і управління, що сприяють збільшенню продуктивності та рентабельності друкованого процесу, розширення попиту на високоякісну продукцію багатобарвну різноманітних форматів і т.д.

Технологічна гнучкість і економічність рулонного офсету у поєднанні з інтенсивним впровадженням обчислювальних та лазерних технологій у сферу додрукарських операцій дозволяють йому ефективно конкурувати, з одного боку, з листовим офсетом при друкуванні невеликих тиражів, а з іншого - з глибокою і високим друком при виготовленні продукції великими тиражами.

Характерні особливості відбитків плоского офсетного друку

Спосіб плоского друку на увазі передачу зображення на запечатуваний матеріал з друкованої форми, на якій друкують і пробільні елементи розташовані практично в одній площині і володіють виборчим сприйняттям друкованої фарби на базі жирів і зволожуючого розчину на базі водно-спиртових розчинів.

Сьогодні найбільш поширеним видом плоского друку є офсетний друк.

Відбитки плоского офсетного друку характеризуються наступними особливостями.

1. При розгляданні відбитка через лупу видно, що барвистий шар розподіляється практично рівномірно по всій площі друкарських елементів. Рівномірний нанесення фарби забезпечує однакову насиченість друкованих елементів відбитка. Однак через можливе розтискування фарби і нерівностей офсетного (крейдованого) папери краю друкованих елементів на відтисненні можуть утворюватися трохи хвилястим і рваними. На плашках штрихових зображень, надрукованих на офсетного крейдованого паперу, друкарська фарба лягає нерівномірно через нерівностей запечатуваної папери.

2. Напівтонові зображення відтворюються на відтисненні за допомогою растрових елементів, що відрізняються за площею, формою і кольором. У самих світлих ділянках вони досягають мінімальних розмірів (1-3%) і можуть відображатися в відблисках на зображенні. У більшості випадків форма дрібних і середніх растрових елементів наближається до круглої. Варто відзначити, що в офсетного друку звичайно використовуються растрові структури більш високих лініатур, ніж у високого друку, хоча останнім часом застосування в високого друку фотополімерних друкованих форм зменшило цю різницю.

3. Багатоколірні напівтонові зображення на відтисненні, як правило, відтворюються в чотири фарби. На відбитках напівтонові зображення містять елементи растрові чотирьох кольорів (жовтого, пурпурової, блакитний і чорної фарб), які в середніх тонах виділяються як окремі або частково один одного перекривають точки (плями). При цьому растрові елементи кожної фарби мають таку ж будову, як і при однокрасочной друку, а растрові структури повернуті відносно один одного на певний кут для зменшення муару. Особливо це помітно в світлі і півтонах. У тінях растрові елементи кожної фарби майже повністю накладаються один на одного. У деяких випадках застосовується шестибарвисті офсетний друк, і тоді на відтисненні спостерігаються растрові елементи шести кольорів (наприклад, жовтий, зелений, пурпурний, блакитний, синій або червоний і чорний).

4. На зворотному боці відбитків немає рельєфу, як це часто спостерігається у відбитків високого друку, так як при друці папір стикається всією своєю поверхнею з еластичною гумовотканинні пластиною, а не з рельєфними друкуючими елементами, як при способі високого друку.

5. При офсетного друку в якості запечатуваного матеріалу можуть бути використані бумага, картон, металізований папір, фольга, самоклеюча плівка і жерсть.

6. Друковані фарби в офсетного друку завжди виготовляються на базі олій. Тому, поки відбитки ще до кінця не висохли, можна вловити характерний запах рослинних олій.

7. Дуже тонкі лінії на відтисненні виходять нерівними і розривними через використання в процесі друкування зволожуючого розчину.

Спосіб офсетного друку без зволоження

При традиційної офсетного друку із зволоженням крапельки фарби і зволожуючого розчину не можуть чітко лягати на друковану форму, в точності повторюючи зображення оригіналу, якщо на формі дуже дрібні елементи і тонкі штрихи, наприклад стохастичний растр, складні конфігурації з тонких неперервних ліній - Гільюші. Дрібні елементи пропадають, а тонкі штрихи і гільюші виходять на відтисненні розірваними.

Після тривалих досліджень і дослідів цей бар'єр був подоланий. Розробники зрозуміли, що слід переглянути ситуацію докорінно. Вдалося відмовитися від одного з головних компонентів плоского офсетного друкованого процесу - зволожуючого розчину, і отримати зображення на друкованій формі однієї лише фарбою, як і у інших способів друку. Зрозуміло, що застосовується фарба була не тією, якою друкують традиційним способом, так і друкована форма складалася з інших матеріалів. Однак виявилося, що для роботи новим способом можна підлаштувати звичайні друкарські машини та будуть використані поширені допечатниє пристрої -- фотовиводние апарати, копіювальні рами тощо

Результати, яких досягли при експериментах, справді вражають. Виявилося, що для нового способу не межа навіть 600 ліній/дюйм (близько 240 ліній/см).

В процесі друку з використанням традиційної друкованої форми плоского друку зволожуючий розчин змочує нерівну поверхню алюмінію та відштовхується від маслянистої поверхні фотополімерного шару з нанесеного на ньому шару фарби. Фарба ж, навпаки, добре лягає на верхній шар друкованих елементів і не може потрапити на змочену поверхню пластини. Однак ділянки зображення на формі з малими проміжками між друкованими елементами не можуть утримати необхідну кількість вологи. Плюс до цього нерівні краї барвистих ділянок, що виникають внаслідок певної в'язкості і липкості фарб, ще більше що посилюють положення. Тому великим досягненням в офсетного друку вважається створення на формі стабільних друкованих растрових елементів площею 2% і 98%. Звичайно, дотримання технологічної дисципліни, підтримання необхідного складу зволожуючого розчину, контроль за кислотністю, жорсткість та електропровідність води поліпшують становище, але лише до певної межі.

Розглянемо тепер будову друкарської форми, створеної для роботи лише з одним компонентом -- фарбою. Основа нижнього несучого шару є, як і в традиційній офсетного друку, алюміній або зроблена з будь-якого іншого що зберігає свої розміри при розтягу матеріалу. На пластину напилен полімерний шар, добре утримує фарбу. Самим верхнім шаром є силіконове покриття. На сьогоднішній день у світі працюють два виробники таких пластин.

До фарбам безводному технології пред'являються особливі вимоги. Вони повинні забезпечувати чистий друк з високою різкістю зображення, бути досить інтенсивними по насиченості для запечатування плашок, і все це - без присутності зволожуючого розчину. Для задоволення всіх цих вимог фарби мають знижену клейкість і в'язкість в порівнянні з традиційними офсетними фарбами. Дуже важливу роль відіграє сталість фізико-хімічних властивостей фарби протягом усього часу друку тиражу. Було помічено, що якщо в'язкість фарби змінюється, то це відразу ж позначається на якості друкованої продукції. На сьогоднішній день у світі відомо менше десятка виробників фарб для офсетного друку без зволоження. Друк офсетом без зволоження проводять як на листових, так і на рулонних друкарських машинах. Більша частина машин цифрового друку працює саме за технологією офсету без зволоження.

Одним з головних умов є підтримка постійної температури і вологості в процесі друку всього тиражу. Для дотримання цього друкарські машини, призначені для сухого офсету, відрізняються від традиційних друкарських машин. Зміни не обмежуються відсутністю зволожуючого апарату і наявністю складної системи підтримки температурного режиму. На тих машинах, які спочатку проектуються як «безводні», вода по спеціальних каналах всередині формного циліндра (а іноді і деяких барвистих циліндрів) циркулює, проходячи і через холодильні установки.

Технологію офсету без зволоження використовують в основному як один зі способів захисту цінних паперів, тому що по безперервності тонких штрихів ця технологія змагається навіть з металографії.

Прямий спосіб плоского друку

Пряма плоский друк

При прямому способі плоского друку зображення на друкованій формі дзеркальне (нечитабельною) і передається на запечатуваний матеріал безпосередньо з друкованою форми без застосування додаткового передавального ланки - офсетного гумотканевого полотна, як у офсетного друку.

До способу прямої плоского друку відносяться фототипія, літографія, ді-літо і тіпоофсет.

фототипія - Це безрастрового спосіб прямої плоского друку з використанням форм, на яких поділ поверхні на друковані та пробільні елементи забезпечується різним ступенем задубліванія желатину, що містить біхромат лужних металів, і набуханням желатину під впливом зволожуючого спиртового розчину. Поверхня друкованої форми для фототипії при сильному збільшенні нагадує шкірку апельсина. Якість відбитка, виготовленого способом фототипії, близько до якості зображень на фотографії. При виготовленні друкованої форми на скляній основі досягається чудова передача тонких штрихів і ліній, тому що структура скла аморфна і має гладку, некристалічних поверхню.

фототипія - Дорогий спосіб друку, але він дуже гарний для друкування кольорових і чорно-білих фотографій, малюнків олівцем, що складаються з тонких контурних ліній і штрихів або олівцевих півтонів, а особливо для друку напівтонових зображень з дуже тонкими тонів і кольоровими переходами, які характерні, наприклад, для акварельних малюнків.

Літографія - Найбільш старий спосіб прямої плоского друку, для якого друкована форма виготовляється на плоскому літографським камені. Літографія є родоначальником способу плоского друку. Малюнок на рівній площині літографського каменю наноситься жирної спеціальною фарбою за допомогою пера (для створення тонких штрихів) або кисті (плашок для). Напівтонові зображення наносяться на зернисту поверхню каменю літографським олівцем. Зміна інтенсивності тони досягається різною силою натиску або нанесенням додаткових олівцевих штрихів. Після нанесення малюнка поверхню каменю повинна бути оброблена зволожуючим розчином для освіти пробільних елементів. Для цієї мети використовують колоїдні розчини азотної кислоти і гуміарабіку або декстрину.

Зерниста структура поверхні літографського каменю (прообраз стохастичного растра) допускає використання до 20 різних фарб без небезпеки виникнення муару на багатоколірному відтисненні при друку напівтонових зображень.

В Нині літографія має тільки історичне значення.

Ді-літо - Прямий спосіб плоского друку, при якому дзеркальне зображення з друкованої форми, виготовленої на алюмінієвій основі, передається безпосередньо на запечатуваний матеріал без проміжної ланки (офсетного гумотканевого полотна).

Спосіб ді-літо вимагає застосування спеціальних, більш в'язких фарб. Хоча друкована форма зношується швидше, тому що знаходиться в постійному контакті з хімічно і механічно агресивної папером у присутності зволожуючого розчину, а також постійно шліфується абразивним шаром паперу, якість друку вище, ніж при офсетного друку. Додаткова передача зображення з друкарської форми на офсетне полотно, а потім на папір призводить до додаткових спотворень елементів зображення і зменшує кількість друкованої фарби, яке переходить на папір. Звідси менша насиченість офсетного відбитку в порівнянні з відбитком ді-літо.

Тіпоофсет - Спосіб високої непрямої друку з використанням в процесі друкування друкованої форми способу високого друку і офсетного циліндра в якості проміжної ланки. У тіпоофсете інтегруються позитивні сторони способів офсетного та високого друку. Тиск при друку нижче, ніж у високому друці, і друкована форма не входить в контакт з папером, що сприяє підвищенню її тиражестійкість. Використання друкарської форми високого друку, яка не вимагає зволоження, сильно полегшує процес друкування з використанням фарб на спиртової та водній основі, а не тільки на основі олії, як при способі плоского офсетного друку. Це сильно розширює технологічні можливості офсетного способу для друку на самих різних матеріалах, у тому числі і з використанням усіх видів лаку при вибірковому лакуванні.

До способу плоского друку можна віднести також електрографічні і магнітографіческіе способи друку. Друковані та пробільні елементи на друкованій формі при цих способах друку знаходяться в одній площині, проте вони розділяються діелектричними або магнітні властивості поверхні.

При такої печатки використовуються тонери - друковані фарби у вигляді порошку.

електрофотографія (електрографія) - спосіб формування зображення на друкованій формі з використанням носіїв, електричні властивості яких змінюються під дією випромінювання оптичного діапазону. В якості носіїв застосовують селенові пластини, циліндри, а також фотопровідні паперу та плівки, які під впливом світла (лазера при електрографія) змінюють свою електропровідність. До способу електрофотографія слід віднести і ксерографію - Фірмову назву, що стало загальним в російській технічній літературі. У всіх копіювальних пристроях фірм Xerox, Осе, Canon, Kodak і ін при копіюванні використовується спосіб електрофотографія.

В електрофотографія виготовлення друкованої форми займає дуже мало часу. Форма є реверсивної, тобто після кожного відбитка її можна розряджати або розмагнічуються і знову заряджати, маючи в своєму розпорядженні друковані та пробільні елементи по-новому. З цієї причини такі способи друку застосовують для оперативного розмноження документів, коли потрібно швидко виготовити кілька примірників. Якість, яку забезпечують ці способи друку, поки ще не можна прирівнювати до якості високої та плоскої (офсетного) друку, але оперативність є сильною стороною електрофотографія.

Спосіб глибокого друку, або Глибока друк

При способі глибокого друку передача фарби на папір в процесі друкування здійснюється з друкарської форми, на якій друкарські елементи поглиблені по відношенню до пробільних елементів. Фарба з пробільних елементів знімається тонкого сталевого пластиною - ракелем. Друкована форма виготовляється безпосередньо на мідної поверхні формного циліндра. Зображення на формі дзеркальне. У глибокого друку, як зображення, так і текст растрируются.

Для способів глибокого друку характерне те, що півтони на відтисненні виходять за рахунок зміни товщини барвистого шару. Якість напівтонових зображень на відтисненні глибокого друку недосяжне для інших способів друкування. Плавність переходу тонів і відтінків кольору чудова. Хоча тут також використовується растр, його частота дуже висока в порівнянні з растрами для інших видів друку і він непомітний на відтисненні. Цьому сприяє і рідка фарба, яка, виливаючись на запечатуваний матеріал з осередків друкованої форми, заливає перемички між растру?? ими елементами. Неминуче присутність растра при створенні тексту на друкованій формі впливає на рівність штрихів і контурних ліній. Штрихові зображення і текст на відтисненні виходять нерівними, з щербинами, дрібний текст стає погано читаються. Хоча комбінований спосіб друкування видання здорожує кінцевий продукт, тим не менше, він широко застосовується буквально з моменту винаходу глибокого друку. Текст і штрихові зображення друкують високим друком, а напівтонові зображення (фотографії, картини, тонові малюнки, наприклад акварель, гуаш) - глибокою. Такі видання виходять більш дорогими, але вони поєднують переваги кожного із застосовуваних способів.

Слід зазначити, що спосіб глибокого друку отримав широке розповсюдження і в сфері неіздательской випуску продукції. Це друк на пакувальних (у тому числі і синтетичних) матеріалах, виготовлення етикеток, шпалер; так звана декоративна друк-імітація на папері малюнка цінних порід деревини, каменю, тканини; друкування цінних паперів; одержання зображень на папері для подальшого відтворення їх на тканини способом термопереноса.

Безсумнівним гідністю глибокого друку є висока швидкість друку, що досягається завдяки використанню фарб на основі летючих розчинників, що забезпечують досить швидке їх закріплення. Глибока друк забезпечує найбільш точне відтворення на відтисненні колірних і градаційний параметрів зображень оригіналу, що дозволяє відтворювати однокрасочние та багатобарвні оригінали буквально з «фотографічної» точністю.

Однак існують серйозні причини, що стримують широке поширення глибокої друку. У першу чергу це його висока капіталомісткість, що призводить до концентрації великих виробничих потужностей, що в багатьох випадках ускладнює їх ефективне використання, а також все ще досить значні витрати на заключній (контрольно-коректурної) стадії виготовлення формних циліндрів і друкованих форм на них. Зважаючи на значну складність і тривалість виготовлення формних циліндрів використання глибокого друку вигідно при великих тиражах - починаючи приблизно з 150-200 тис. відбитків.

До глибокого друку відносять також глибоку автотіпію і металографії.

Глибока автотіпія - спосіб глибокого друку з друкованої форми, на якій друкують елементи мають не тільки різну глибину, як в глибокій класичної друку, але і різні площу і форму. Опорну сітку для ракеля також створюють пробільні елементи, але вони мають різну площу в залежності від площі друкуючих елементів. Хоча і різні за площею, пробільні елементи, як і в глибокій класичної друку, створюють нерозривний опорну сітку для ракеля. Технологія виготовлення друкованої форми для глибокої автотіпіі сильно спрощена. Травлення друкованих елементів проводять одним розчином за один цикл або форму виготовляють електромеханічним гравіруванням.

Металографія - Спосіб глибокого друку, при якому друкарська