Теорія і практика: Поліграфічна кухня та кольорові
рецепти успіху
Олег Гогін
Поліграфічна
індустрія активно розвивається і пропонує сьогодні своїм клієнтам все більше
нових і цікавих рішень. Ці рішення безпосередньо пов'язані з оперативністю
виконання замовлень та їх ексклюзивністю, гнучким підходом до формування цін і
умов оплати готових тиражів, якістю друкованої продукції. При цьому
підвищення вимогливості замовників до кінцевого результату співпраці з
дизайн-студіями, друкарнями та центрами оперативної поліграфії спричиняє зростання
конкуренції між виконавцями замовлень. У більшості випадків за
виробничі помилки при виконанні замовлень розплачується сам виконавець,
інакше "благо" від задоволення клієнта стане надбанням конкурента
і бонусів до іміджу виконавця це ніяк не додасть.
Враховуючи
те, що РЕЗУЛЬТАТ праці поліграфічного підприємства і його відповідність
очікування замовника оцінюється в щонайменше на дотик, смак і запах, однією з
основних проблем в поліграфії можна вважати роботу з кольором.
Сьогодні
більше 70% друкованої продукції містить кольорову інформацію і правильність її
відображення безпосередньо впливає на те, скільки платить за неї клієнт. Для
коректної роботи з кольором в поліграфії необхідно дотримуватися певних
правила та вимоги на всіх етапах створення друкованої продукції. Незнання
правил роботи з кольором або нехтування ними гарантує відсутність радості від
отриманого тиражу у клієнта і, як наслідок, очікуваної суми грошей як
винагороди за виконану роботу.
З
теорії: Колір - це усвідомлене зорове відчуття властивостей об'єктів
матеріального світу і кожна людина сприймає його індивідуально. Тому при
постановці завдання, підготовку електронного макета, квіткоділенні і друку
необхідно максимально об'єктивно вимірювати колір і керувати ним. Візуальна
оцінка надто суб'єктивна для контролю кольору і використовувати її для управління
виробництвом досить дороге задоволення. Важливо враховувати те, що вихідний
колір проходить декілька перетворень на різних етапах поліграфічного
виробництва і в більшості випадків контролюють ці етапи різні люди і/або
організації. Таким чином для вирішення завдання контролю і управління кольором від
дизайну до друку необхідно використовувати спеціалізовані інструменти --
контрольно-вимірювальні прилади та програмне забезпечення.
Провідним
виробником контрольно-вимірювального обладнання та відповідної
програмного забезпечення в світі понад 40 років є американська компанія
X-Rite. Прилади X-Rite широко застосовуються для контролю якості у виробництві
широкого спектру друкованої продукції, професійної фотографії, текстильної
промисловості, медицині та багатьох інших галузях. На сьогоднішній день устаткування
X-Rite представлено у понад 70 країнах світу. Більше 5 років
контрольно-вимірювальне обладнання X-Rite в Україні представляє офіційний
дистриб'ютор - компанія МacНouse.
Розглянемо
основні контрольно-вимірювальні прилади для кожного з етапів поліграфічного
виробництва.
Дизайн
На
даному етапі робота з кольором починається з розробки та узгодження
електронного макету з замовником. Для правильного визначення параметрів кольору
і представлення їх в цифровому вигляді необхідно користуватися спектрофотометром,
наприклад таким як X-Rite Color Digital Swatchbook (DTP-22). За допомогою
спектрофотометра дизайнер може з високою точністю виміряти необхідний колір і
розрахувати його колірні координати в системах L * a * b, L * u * v, L * C * h, XYZ, Yxy для
подальшого використання в макеті.
X-Rite
Color Digital Swatchbook - найбільш точний з недорогих настільних
спектрофотометрів. Прилад точно вимірює у відбитому світлі спектральні дані
і повністю описує колір. Потужна мікропроцесорна технологія швидко
підраховує 31-газетну спектральну інформацію і передає її на комп'ютер.
Digital Swatchbook підтримується більшістю програмних пакетів Macintosh,
Silicon Graphics, Windows, Sun. Digital Swatchbook дозволяє автоматично
знаходити найближчий CMYK або Pantone еквівалент для будь-якого вимірюваного кольору,
переглядати і порівнювати кольору при різних умовах освітлення, імітувати
вибраний колір на різних пристроях виводу, створювати нові кольори на основі
існуючих. Конфігурація приладу включає сумісну систему управління
квітами, калібрування і комунікації: ручний підключається спектрофотометр,
калібрувальних шкалу, програмне забезпечення ColorShop для MacOS і Windows,
інтерфейсний і електричний кабелі, керівництво користувача російською мовою.
Для
адекватного сприйняття виміряного або заданого квітів на екрані монітора нам
буде потрібно наявність як мінімум трьох елементів:
1.
Монітор напівпрофесійного (Mitsubishi DiamondPro, LaCie) або (краще)
професійного класу (Barco) та відео-адаптер, що підтримує функції
управління тонопередачу (LookUp Table, скорочено LUT).
2.
Колориметр (калібратор) X-Rite MonacoOPTIX XR
3.
Програмне забезпечення для калібрування і побудови високоточних профілів
моніторів MonacoOPTIX.
калібрувати
і профілювати монітор необхідно для забезпечення максимальної відповідності
заданого кольору видимій частині монітором з урахуванням особливостей колірного охоплення
монітора, вибраного в якості стандартного джерела освітлення (D50 чи D65)
та освітлення в кімнаті, де стоїть цей монітор.
Одержуваний
колірний профіль, Завантажений в систему управління кольором Apple ColorSync,
Windiws CMS, дозволяє здійснювати коректний перерахунок колірних координат при
перетворенні зображення з одного колірного простору в інший (наприклад
RGB в CMYK) з урахуванням особливостей саме цього монітора. Процедуру калібрування і
профілювання необхідно виконувати періодично, так як властивості люмінофора
з часом змінюється.
Профілі,
які пропонують виробники моніторів узагальнено характеризують певний
модельний ряд, але не враховують особливостей конкретного монітора. Використання
цих профілів істотно обмежує достовірність колірного відображення
інформації.
MonacoOPTIX
- Система калібрування монітора, що поєднує самий сучасний колориметр і
просте у використанні програмне забезпечення і пропонує повноцінне профілююче рішення
як для ЕЛТ-, так і для РК-моніторів. Просто прикріпіть датчик до екрану і
майстер-інтерфейс проведе вас через процес профілювання, створивши профіль
монітора за лічені хвилини. Використовуючи колориметр MonacoOPTIX, ви можете точно
встановити температуру білого, яскравість і контрастність монітора перед
профілюванням. Таким чином забезпечується найширший діапазон тонів і сама
широка гама кольорів, доступна вашого монітора. MonacoOPTIX автоматично
виробляє установки, в залежності від типу дисплея (ЕЛТ або ЖК).
Вартість
такого рішення (1900 грн.) робить його оптимальним для професійної
настройки моніторів і, в більшості випадків, не перевищує виробничих
втрат на виправлення помилок після одержання готового тиражу.
Важливу
роль грає також профіль вивідного друкарського пристрою (цифрової кольоропроби,
друкарської машини, принтера), який використовується в системі управління кольором.
Пре-прес
Правильно
підготовлений макет має всі шанси бути якісно представленим у вигляді
кольороподілених плівок і пластин в репроцентр якщо пристрої експонування
належним чином відкалібровано (якість використовуваних плівок, пластин та хімії
вважаємо апріорно нормальними). Виконувати калібрування цих пристроїв необхідно
для отримання, як і у випадку з монітором, лінійності відтворення вихідних
значень кольороподіленої зображення у вигляді необхідних щільностей та процентних
заповнень. Для виконання калібрування в даному випадку використовуються денситометри
для вимірювань в світлі, що проходить і прилади з CCD-камерою.
Переносний
денситометр X-Rite 341 для вимірювань в світлі, що проходить включив в себе
найкращі характеристики настільного денситометра. X-Rite 341 містить
відкалібрований внутрішнє джерело світла, що відповідає світовим
геометричним стандартам денситометрів, що працюють у світлі, що проходить, включаючи
належну дифузію джерела світла, що забезпечує правильні величини
вимірювання. X-Rite 341 вимірює щільність і процентний заповнення растром з
високою точністю. Функція вимірювання щільності допомагає оцінити і налаштувати
будь-яку фотоскладальні систему.
X-Rite
361 - настільний денситометр для вимірювань в світлі, що проходить. Він має
найбільш повний набір функцій, необхідних для технологічних потреб
репроцентра: регульовану апертуру 1, 2 і 3 мм; режим 10-кратного збільшення,
що дозволяє з високою точністю заміряти щільність і розмір растрової точки;
режим роботи в УФ-спектрі для контролю каламутності основи плівки; можливість
виміру процентного заповнення області як на позитивних, так і негативних
фотоформ.
На
зміну звичним фотонабірний автомат в допечатниє процеси активно впроваджуються
системи Computer-to-Plate (CTP). У зв'язку з цим, з'явилася необхідність
контролю правильності друкованих форм, отриманих за допомогою даного устаткування.
При цьому технологу для контролю пластин CTP потрібно пристрій, що дозволяє
контролювати відтворення друкованих елементів на цьому новому типі
матеріалів. Саме таке обладнання представлено в серії портативних приладів
X-RiteDot.
Прилади
X-RiteDot пропонують найбільш точну оцінку процентної величини точок, що
забезпечує високу якість при друці. За допомогою ядра ccDot, X-RiteDot
дозволяє вимірювати відсоток заповнення растру, розмір точок, кут повороту
растру і линиатура растра з цифровою точністю. Прилади забезпечують зчитування
зображення для вимірювання точок з відбитків, форм або плівок. Лінія Прибрам
X-RiteDot включає в себе моделі: BasicDot, PlateDot, ComboDot, PrintDot,
FlexoDot. Всі продукти лінії X-RiteDot мають високоразрешающую оптику 14 000
dpi. Це дозволяє здійснювати вимірювання як стандартних растрів з амплітудною
модуляцією (лініатура 85-133 LPI), так і стохастичних растрів (для старших
моделей) з частотною модуляцією (до 10 мікрон). Прилади X-RiteDot є
унікальним рішенням для лінеаризації систем CTP.
Друк
Як
і в дизайні, у пресі коректна робота з кольором пов'язана з багатьма
параметрами: освітленням; амортизацією друкарського обладнання; особливостями
фарб і запечатуваних матеріалів, їх оптичних властивостей; професіоналізмом
друкаря і пр. При налаштуванні друкарської машини і в процесі друку друкар для
забезпечення стабільного кольору в тиражі контролює щільність барвистого шару
на відтисненні і розтиск за допомогою спектроденсітометра для вимірювань в
відбитому світлі. Багато друкарні покладаються на "очі друкаря"
при оцінці цих параметрів і тим самим ризикують розчарувати своїх замовників по
тієї причини, що колірне сприйняття людини дуже суб'єктивно і залежить від
фізичного та емоційного стану людини, віку, освітлення, інерції
сприйняття і т.д.
Портативні
спектроденсітометри X-Rite серії 500 і автосканірующіе спектроденсітометри
X-Rite ATD дозволяють друкарю з високою точністю оперативно контролювати
процес друку і застрахувати себе від можливих претензій до якості налаштування
управління друкарською машиною.
Портативні
кольорові спектроденсітометри X-Rite серії 500 вимірюють у відбитому світлі
основні параметри друку для контролю якості друкарського процесу і налагодження
друкованих машин - оптичну щільність, відсоток растрової точки, розтиск,
накладення фарб, контраст друку, темна фарби і баланс по сірому,
має функцію автоматичного вибору кольору.
Колориметричні
вимірювання в наступних колірних просторах: L * a * b, L * u * v, Y * u * v, L * C * h, XYZ,
Yxy, dЕab. Дозволяють завантажити в пам'ять каталог квітів Pantone для пошуку
найближчого кольору. Має можливість виведення спектральних характеристик і
комунікації з програмним забезпеченням для рецептірованія фарби. Обчислювані
денситометричної функції виводяться на зручний і великий РК-екран. Прилади
мають високоміцний корпус, оснащені перезаряджається батареями, мають
можливість перемикання під ліву руку, мають інтерактивним меню і багатьма
іншими можливостями.
Auto-Tracking
Densitometer (ATD) - спеціально розроблені системи для проведення
оперативних вимірювань тон кольору відбитків у процесі друку тріадними
фарбами. Вони допомагають друкарям відстежувати якість відбитків протягом
всього тиражу і утримувати колір в межах допустимих відхилень, вимірюючи
оптичну щільність, розтиск, треппінг і контраст друку. Процес роботи
з ATD виглядає наступним чином: Печатник періодично виймає свіжий відбиток
з приймального стапеля і встановлює його в прилад ATD. При натисканні клавіші,
автоматизована система ATD за кілька секунд вимірює стандартну
контрольну шкалу відбитка і передає дані програмного забезпечення ATD в
комп'ютер.
Програмне
забезпечення моментально обробляє отримані дані і відображає їх у вигляді
графіків на системному моніторі. Представлена інформація легко читається, і
дозволяє прогнозувати можливі відхилення. Зроблені вчасно регулювання,
впливають на збереження якості кольору в межах допустимих відхилень і
мінімізують брак протягом всього процесу друку. Після закінчення друку тиражу,
програмне забезпечення ATD генерує звіти, підсумовують дані про роботу
друкарської машини, і деталізує значення стабільності друку кольору. ATD дозволяє
зменшити час підготовки до друку, за рахунок отриманої інформації на
попередніх тиражах.
Система
включає в себе:
--
рейок довжиною від 710 до 1658 мм;
--
повітряний насос;
--
скануючий денситометр з апертурою 1.6 мм або 3.2 мм з поляризаційним фільтром
або без нього;
--
програмне забезпече ATD;
--
з'єднувальні проводи;
--
документацію.
Для
калібрування цифрових друкарських машин використовуються денситометри X-Rite DTP 32 і
DTP-34.
X-Rite
DTP34 - ручний денситометр, що працює в відбитому світлі. Прилад призначений
для калібрування цифрових друкарських машин, копіювальних апаратів, кольорових
принтерів і кольоропробних систем. Оскільки під впливом зовнішніх факторів
(коливання температури і вологості, використання різних за щільністю і
кольором паперів, нових картриджів та ін) можуть відбутися відхилення кольору,
необхідна регулярна калібрування друкованого пристрою. Прилад вимірює відтінок
папери, оптичну щільність і площа растрового поля. DTP34 підтримується
практично всіма растровими процесорами і програмним забезпеченням цифрових
друкованих пристроїв. Підключення здійснюється безпосередньо до керуючого
комп'ютера або апаратного RIP через кабель, що дозволяє моментально
передавати результати вимірювань програмі калібрування. Підтримки платформи
PC, Mac і SGI.
DTP32
Series ll - найшвидший автоматичний денситометр для калібрування кольорових
цифрових друкованих пристроїв. Він забезпечує калібрування і контроль якості
PostScript-пристроїв: кольорових цифрових копірів, кольорових принтерів і
кольоропробних систем. Новий X-Rite DTP32 Series ll в чотири рази швидше ніж
попередні моделі. Регулярна калібрування будь-якого друкованого пристрої
необхідна. Відображення кольору може змінитися через мінливості навколишнього
середовища: температура кімнати, вологість, використання різних типів паперів,
заміна картриджів або інших матеріалів. Цей автоматичний денситометр
гарантує послідовний, точний колір для кожної нової роботи.
При
стабільній якості роботи друкарського обладнання друкарні мають можливість
забезпечити своїх партнерів і клієнтів кольоровими профілями, які точно
описують особистість кольоровідтворення кожної машини.
Отримані профілі дозволять мінімізувати похибки при створенні макета і
його квіткоділенні. Побудувати якісні профілі друкарського обладнання
можливо при використанні автосканірующіх спектрофотометрів X-Rite DTP41 і
систем ATS, ATS Publication.
DTP41
є одним з найшвидших цветоізмерітельних приладів на ринку. Прилад
повністю автоматизований і дозволяє вимірювати цілий ряд колірної інформації.
Завдяки спектрометричної технології вимірювання кольору, DTP41 пропонує набір
функцій, включаючи Денсіті-і коліметріческіе. Завдяки такій гнучкості, DTP41
сумісний з більшістю кольоропробних систем, програм управління кольором і
друкованим цифровим обладнанням. Прилад випускається в наступних модифікаціях:
DTP41, DTP 41/T, DTP41/UV і DTP41/UV/T. Так само доступні прилади з подовженою
базою для вимірювання колірних мішеней з широкими полями.
--
DTP41- Базова модель спектрофотометра для вимірювань в відбитому світлі. Може
використовуватися для калібрування і профілювання будь-якого (в тому числі цифрового)
друкарського обладнання.
--
DTP41/T ідеально підходить для замірів прозорих і непрозорих великоформатних
оригіналів з зовнішньої підсвічуванням.
--
DTP41/UV - ця модель має вбудований УФ-фільтр для мінімізації оптичних
спотворень.
Прилад
повністю готовий до використання, не вимагає складних процедур настроювання. Дуже добре
працює як в умовах додрукарської підготовки, так і для контролю якості
друку. Крім того, міцна конструкція оберігає прилад від випадкових
ушкоджень. Вбудована система стеження DTP41 забезпечує сумісність зі
багатьма матеріалами, починаючи з копіювального паперу низької щільності, до
поліестерових друкованих пластин. Прилад забезпечує повну сумісність зі
всіма основними платформами, включаючи Macintosh ®, Windows, Sun ® і SGI ®.
Auto-Tracking
Systems (ATS) - повністю автоматизовані системи для здійснення швидкого
і точного відстеження якості кольору в процесі тріадної друку, а також
друку з використанням спеціальних та сумішевих фарб. Глибина і точність
аналізу характеристик кольору досягається за допомогою використання в системах ATS
спектрофотометричних сенсора. При вимірі присвоюється певний
значення для кожного досліджуваного кольору, які потім можуть бути
проаналізовані відхиленням в числовому вигляді від заданих значень. Відмінність
спектрофотометра від денситометра в тому, що спектральні дані забезпечують
найповніше і точний опис кожного кольору. Вбудований в ATS спектрофотометр
вимірює кількість світла, відбитого від кольору в певних інтервалах в
видимому спектрі. Отримані значення дозволяють побудувати спектральну криву.
Ця інформація настільки повна, що може легко бути використана для аналізу
багатьох параметрів, включаючи денситометричної. Спектрофотометр - найбільш точний,
повнофункціональний і універсальний тип інструментів контролю якості кольору.
Всі
системи X-Rite ATS пропонують:
--
повну і точну інформація про колір. Системи дозволяють з нуля підготувати замовлення
до друкарської машини або стандарту клієнта, а потім тримати колір у рамках
специфікації протягом всього процесу друку. А коли потрібно повторити
тираж, база даних системи відобразить з архіву характеристики кольору, необхідні
для початку передруку;
--
можливість присвоєння значень оптичної щільності для поточного завдання;
--
вибір стандарту оптичної щільності: T, E або I;
--
здійснення вимірювань натисненням однієї кнопки. Система автоматично відображає
інформацію про поточний стан друкарської машини, щоб визначити, чи потребує
хоч один колір в перенастроюванні;
--
автоматичне знаходження та вимірювання колірної шкали, навіть при неточному
позиціонуванні відбитка;
--
відображення вимірювань навпроти стандартних (або заданих) значень оптичної
щільності для всіх кольорів одночасно;
--
використання що входить в комплект портативного спектрофотометра X-Rite 530,
для точкового виміру паперу або кольору в критичних місцях розташування;
--
автоматичну генерацію звітів для клієнта з деталізацією інформації про колір,
включаючи дані його відтворення, відхилення і багато чого іншого;
--
універсальність комплексу, що не залежить від змін у парку друкованого
устаткування і використовуваних технологій;
--
аналіз папери, тому що її характеристики можуть сильно вплинути на візуальне
сприйняття випечативаемого кольору;
--
порівняння сумішевих кольорів відповідно до рекомендацій PANTONE, використовуючи
вбудовану в систему ATS бібліотеку.
Системи
X-Rite ATS Publication призначені для контролю процесу друку рулонним
офсетом.
Використання
контрольно-вимірювального обладнання в дизайні та поліграфії істотно
мінімізує втрати на виправлення тиражів, збереження репутації
поліграфічного підприємства і взаємовигідних відносин з клієнтами.
В
наступних статтях ми розглянемо детально кожен з етапів від дизайну до
друку з точки зору економічної оцінки ефективності використання
контрольно-вимірювального обладнання.
В
закінчення хотілося б відзначити, що економія коштів на інструментах у
кінцевому результаті не призводить до зростання прибутку або "чим дешевше паста, тим
дорожче пломби !".
Список літератури
Для
підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://print.adverman.com/
