Схема СТР -- технології «комп'ютер - друкарська машина».

Технологія «комп'ютер - друкарська машина »(технологія CtPrint, технологія CtPress, технологія DI) - процес друку та виготовлення друкованих форм (на матеріалі, встановленому безпосередньо на формному циліндрі в офсетної друкарської машини) шляхом прямого експонування, лазерного гравіювання або іншого способу створення друкуючих і пробільних елементів з управлінням від ЕОМ видавничої системи. Ця технологія використовується в машинах цифрового друку для виготовлення барвистих малотиражних видань, у які необхідно вносити зміни у зміст смуг під час друкування тиражу. На деяких з цих машин можливо внесення змін до кожен окремий відбиток. Ця технологія в залежності від конструкції друкованої машини може бути розділена на дві групи: 1) computer-to-print (CtPrint) і 2) computer-to-press (Ctpress, Direct Imaging).

1. Computer - to - print -- друкарська форма виготовляється безпосередньо на формному циліндрі друкарської машини в процесі друкування. Вона мінлива і в неї можна вносити зміни в процесі друкування після кожного обороту формного циліндра.

2. Computer - to - press (DI-технологія) - друкарська форма виготовляється на твердині на формному циліндрі друкарської машини формному матеріалі. Друкована форма виготовляється до початку друкування тиражу видання. Зміни в процесі друкування тиражу видання в друкованій формі вносити неможливо. Для внесення зміни необхідно виготовити нову друкарську форму на новому друкованому матеріалі, знявши стару форму з формного циліндра і зміцнивши на ньому новий формний матеріал.

Спосіб цифрового друку -- технологія отримання відбитків в друкованій машині з використанням змінної друкованої форми, змінами до якої при кожному циклі управляє ЕОМ видавничої системи. Цей вид техніки використовують для малотиражних рекламних або комерційних видань, в які повинні бути внесені зміни в процесі виготовлення тиражу. У цифрових друкарських машинах можливе внесення коректив (змін) після друкування кожного примірника тиражу.

Під цифровою печаткою розуміють процес отримання друкованої продукції, що має такі особливості:

· виключені процеси виготовлення фотоформ і друкованих форм;

· друк тиражу відбувається безпосередньо з комп'ютера;

· існує можливість зміни змісту кожного відбитка в тиражі (повне або часткове).

Цим вимогам задовольняють кольорові принтери, копіювальні апарати та цифрові друкарські машини. Однак коли говорять про технології "комп'ютер - запечатуваний матеріал" ( "комп'ютер - друкарська машина", CtPrint, computer to print); в як пристрої отримання відбитків найчастіше мають на увазі цифрові друкарські машини, оскільки вони мають ряд додаткових можливостей. Перш за все, вони мають порівняно високою швидкістю друку, можливістю двостороннього друку, а якість відбитків, одержуваних на цих машинах можна порівняти з якістю поліграфічних відбитків.

Типове програмне забезпечення обробних станцій.

Невід'ємною частиною комп'ютерної видавничої системи є спеціалізоване програмне забезпечення. Головне завдання таких програм - дати можливість максимально наблизити по колірній гамі зображення на моніторі, кольоровому принтері та поліграфічному відтисненні. Тільки в цьому випадку можлива швидка та якісна обробка кольорових оригіналів. Ці ж програми забезпечують правильне сприйняття і відтворення колірного простору під час обміну файлами з іншими організаціями.

Найбільш відомими форматами виводу та обміну документами є в даний час програмні мови PDF, HTML, XSL, SGML, XML, які прийшли на зміну мов PS і EPS. Важливим стандартом у поліграфічної галузі давно став програмний мова передачі документів PDF (Portable Document Format). Він використовується, зокрема, в публікаціях на CD-ROM, в електронних каталогах, в Інтернеті, цельнополосних архівах, інтелектуальних формулярах, при обміні оголошеннями і повними смугами для їх експонування і в системах CtP, для електронної коректури, в «дистанційної» кольоропробі.

У центрі програм верстки знаходяться відомі програмні рішення Quark-Press від Quark та InDesign від Adobe. Для обробки ілюстрацій найбільш відомі Photoshop і Illustrator від Adobe. Agfa Graphic Sistems випускає програмне забезпечення Delano, Apodgee, Intellinet, що дозволяє повністю автоматизувати процес управління друкарнею і забезпечує роботу систем CtP.

Виготовлення трафаретних друкованих форм.

Трафаретний друк - спосіб друку, при якому відбиток отримують шляхом продавлювання фарби з допомогою еластичного ракеля через друкарську форму на папір або ін матеріал.

Форма для трафаретного друку являє собою сітку з натурального шовку (шовк-трафаретний друк), синтетичної тканини або металу, натягнутий на спеціальну раму. Друкуючі елементи форми являють собою відкриті ділянки сітки, пробільні елементи перекриті задубленним або полімерний копіювальних шаром. Для трафаретного друку використовуються вирізні, мальовані, друковані форми, що виготовляються вручну, об також фотомеханічних форми.

Існують три способи фотомеханічних виготовлення друкованих форм: прямий, непрямий і комбінований. При прямому способі діапозитив копіюють безпосередньо на сітку, вкриту копіювальних шаром. Під дією світла копіювальний шар під прозорими ділянками діапозитивах задубливатися (або полімеризується), а на ділянках, не зазнали дії світла, видаляється в процесі прояву.

При непрямому способі копію отримують на тимчасовій основі - синтетичної плівці, а потім переносять на сітку.

У «різографі» друкована форма виготовляється шляхом перфорованого формного матеріалу термоголовки.

Комбінований спосіб поєднує елементи прямого і непрямого способів.

Машини трафаретного друку можуть Використовувати там, де застосування обладнання інших способів друку нане раціонально, наприклад, при друкуванні на жорстких, вигнутих поверхнях, для обробки палітурних кришок і випуску продукції з товстими шарами фарб.

Особливості друкарських машин глибокого друку.

Глибока друк - технологія друкування, при якій передача зображення і тексту на запечатуваний матеріал проводиться з друкованої форми, на якій друкують елементи поглиблені по відношенню до пробільних. Пробільні елементи всі знаходяться на одному рівні, всі пов'язані між собою і утворюють нерозривний сітчасту поверхню.

Друкування способом глибокої друку виконується на ротаційних багатосекційних друкованих машинах. Високі продуктивність та швидкість друку досягаються за рахунок нерозривності робочої поверхні друкарської форми (немає швів і пазів) та використання фарб на основі летючих розчинників, забезпечують досить швидке їх закріплення. Швидкість ротаційних друкарських машин перевищує 100000 обертів/год. Ці друковані машини мають більш просте (у порівнянні зі способами високою і офсетного друку) регулювання товщини шару фарби, що наноситься на запечатувану поверхню. Простота конструкції барвистих апаратів друкарських машин способу глибокого друку - у відсутності системи барвистих циліндрів і валів для розкату і нанесення фарби на друковану форму: передавальний валик «купається» в барвистому ящику, заповненому рідкої (малов'язкі) фарбою, і рясним шаром накочує фарбу на друковану форму.

Поверхневий шар формних циліндрів одночасно є і друкованої формою. У деяких типах друкованих машин глибокого друку змінними є цілком друковані апарати, що встановлюються в машину після повної підготовки до друку. Характерно також і наявність у кожної друкарської секції ракеля, який, спираючись на найтоншу мережа растрових ліній пробільних елементів, знімає фарбу з поверхні друкарської форми. Фарба завжди точно дозується, залишаючись тільки в поглиблених осередках.

Традиційний технологічний процес виготовлення друкованих форм для способу глибокого друку заснований на поєднанні фотохімічних, електрохімічних і механічних процесів. Він складається з наступних основних операцій: а) підготовка формного матеріалу; б) виготовлення діапозитивів окремих елементів фотоформи та їх монтаж; в) копіювання - перенесення монтажу на формний матеріал; г) травлення форми і підготовка її до друку.

Друковані форми для способу глибокого друку виготовляються безпосередньо на формних циліндрах. Кожна секція друкарської машини забезпечена 1 - 3 запасними формному циліндрі, що дозволяє готувати друковані форми завчасно.

фотоформ, з якою зображення буде перенесено на циліндр, в глибокого друку, як правило, служить монтаж напівтонових діапозитивів. Монтаж фотоформ проводять на монтажному столі з використанням монтажної вимірювальної сітки і лінійки з штифтами для системи штифтової приводки.

У зв'язку з тим, що коректура готової друкованої форми способу глибокого друку надзвичайно ускладнена, все елементи видання повинні бути ретельно відпрацьовані, перевірені і відкориговані до їх копіювання на формний циліндр, тобто в процесі монтажу діапозитивів.

У глибокого друку використовується пігментний спосіб виготовлення друкованих форм, коли копіювання монтажу діапозитивів здійснюється не безпосередньо на формний матеріал, а на очувствленную пігментну папір з наступним переносом желатинового шару пігментного паперу на мідну сорочку формного циліндра. Желатиновий шар зображення пігментного паперу створює рельєфне зображення на поверхні формного циліндра, і саме цей рельєф регулює глибину травлення друкувальних елементів (min 6, max 80 мікрон).

безпігментні спосіб перенесення зображення досягається шляхом прямого лазерного гравіювання зображення оригіналу безпосередньо на формному циліндрі.

До недоліків способу глибокої друку відносяться його висока капіталомісткість, що призводить до концентрації великих виробничих потужностей, досить значні витрати ручної праці на заключній контрольно - коректурної стадії виготовлення формних циліндрів, а також підвищена екологічна шкідливість і вибухонебезпечність деяких барвників (на толуолі). Глибока друк економічно вигідна при друкуванні великих тиражів - від 70-250 тис. відбитків.

Виробництво видань в обкладинках. Виготовлення зошитів при друкуванні на листових і рулонних машинах.

Обкладинка представляє собою лист щільної міцної папери, іноді після друку захищеної плівкою прозорого полімеру для підвищення міцності і поліпшення зовнішнього вигляду.

Залежно від виду комплектування блоку скріплення обкладинки з блоком по-різному: при комплектування вкладкою обкладинка прошивається разом з блоком по згину корінця (криті наопашки); при комплектування блоку підбіркою застосовується один з наступних видів криті: обкладинку приклеюють тільки до корінця підібраного та скріпленого блоку (звичайне криті); обкладинку приклеюють до корінця і крайнім листам блоку на 5-7 мм для збільшення міцності з'єднання або закриття скріплюють скоб (криті вроспуск); обкладинку скріплюють з блоком окантовкою, що покриває корінець і краю обкладинки (критий з окантовкою). Як правило, обкладинку обрізають разом з блоком з трьох сторін. Іноді обкладинку роблять більше блоку, тоді утворюються канти.

Друк на рулонних машинах -- процес отримання відбитків, при якому запечатуваний матеріал подається в друкований апарат у вигляді безперервного полотна (стрічки) з рулону. Після друку матеріал (наприклад, паперове полотно) найчастіше розрізається на окремі листи, Фальц в окремі зошити. Існують рулонні друкарські машини з листовим вивідним пристроєм, у яких можна змінювати формат відрізається листа. Вони використовуються для друкування обкладинок, етикеток та іншої продукції. Є машини для друкування з рулону на рулон: на них друкують, а потім лакують обкладинки, шпалери і аналогічну продукцію. Флексографські рулонні друкарські машини, як правило, агрегатують з секціями лакування, тиснення, висічки, бігування, перфорації та поздовжньої або поперечної розрізання рулону.

Ротаційні друкарські машини по характером харчування папером поділяються на дві групи: 1) рулонні машини, в які папір (запечатуваний матеріал) подається до друкованого апарат з рулону, і 2) листові (листові ротаційні) машини, в які папір подається в друкований апарат листами. Рулонні машини, у свою чергу, поділяються за призначенням: 1) газетні ротаційні машини та агрегати і 2) книжково-журнальні ротаційні машини.

У газетних рулонних машинах паперове полотно, запечатане з обох сторін, надходить на фальцювальні воронку, огинаючи межі якої, воно складається вздовж руху навпіл, утворюючи перший згин. Пройшовши обтискні валики, складена уздовж паперова стрічка входить до фальцаппарат, де здійснюється рубка і другий поперечний згин фальцювання і газета виводиться на приймальний транспортер.

Фальцаппарат машини дозволяє комбінувати різання і фальцювання газет. На машині можна друкувати за один оборот формних циліндрів чотири двосторінкові газети або два чотирьох сторінках, або одну восьмістранічную.

Книжково - журнальні ротаційні друкарські машини не дуже відрізняються від газетних ротаційних машин. У них посилена друкарська секція, чим забезпечується більший тиск, більш розвинений барвистий апарат (більше число гуркотів і накатних валиків), конструкція Фальцаппарат дозволяє виробляти фальцювання зошитів в 1/32; 1/16 і 1/8 частки листа.

Рулонні ротаційні друковані машини є вузлом технологічних і технічних проблем. Це самі великогабаритні і найважчі друкарські машини і мають вони самі широкі технологічні можливості, наприклад, на них друкують, Фальц, підбирають, розрізають і навіть зшивають дротом. Слід також відзначити, що рулонні друкарські машини самі швидкісні друкарські машини. Ці особливості накладають ряд вимог при виготовленні та експлуатації рулонних машин. З огляду на ці особливості рулонних друкарських машин, є необхідність розглянути їх окремо і детальніше.

Рулонні друкарські машини (по порівняно з листовими друкованими машинами) мають

1) більш високу продуктивність;

2) можливість друку на більш дешевому рулонному матеріалі і на більш тонкому папері;

3) великі можливості виконання в єдиному циклі не тільки операції друку, а й інших технологічних операцій, наприклад, фальцювання, різання, шиття металевими скобами, проклейки зошитів по корінця, перфорації. Тому правильніше було б називати ці машини поточними лініями або агрегатами.

У поліграфії використовують рулонні друкарські машини високою, глибокої і офсетного друку. В даний час частка продукції, що випускається за допомогою машин високого друку, невелика. Їх ще продовжують використовувати при випуску газетної та книжкової продукції. Рулонні машини глибокого друку застосовують тільки при друку журналів і рекламних видань великими тиражами.

Основним способом друку на рулонних друкарських машинах є офсетний спосіб друку. Слід, однак, зазначити, що стосовно до газетної продукції на сторінках різних видань ведуться розмови про переваги способу флексографічного друку. (Спосіб флексографічного друку - технологія прямого високого ротаційного друку з фрагментарних еластичних друкарських форм (арабесок) фарбами, закріплюються на невсмоктуючих матеріалах; особливість даного способу друку полягає в можливості встановлення форм на формних циліндрах різної довжини кола.) Спосіб використовується для друкування на упаковках, на пластикових пакетах, при виробництві газет, етикеток і пр.

До складу рулонної офсетного друкарської машини входять:

· рулонна зарядка з системами закріплення рулонів паперу, їх розмотування, підтримки заданого рівня натягу паперової стрічки і рядом інших систем;

· друкарська секція, що включає друкований, барвисті і зволожуючі апарати, а також системи управління натиском, подачею фарби і т.д.;

· фальцаппарат з різними пристроями та пристосуваннями для одержання продукції (газети, журнали, окремі зошити книжково - журнальної продукції) в кілька згинів (фальців);

· система проводки паперової стрічки;

· системи силових механічного і електричного приводів машини.

Багато машин додатково оснащуються пристроями попередньою проводкі паперової стрічки через машину, сушильними пристроями, секціями охолодження паперового полотна, пристроєм автосклейкі, системами дистанційного керування вузлами і механізмами машини, системами попереднього налаштування ряду вузлів. Деякі з моделей машин можуть бути оснащені системами автоматичної установки рулонів в рулонну зарядку. До вивідному транспортеру Фальцаппарат друкарської машини можуть підключатися транспортери різних типів для передачі продукції в інше місце цеху або приміщення, приймальні пристрої і цілі системи для формування стоп газет або пачок зошитів і т.д.

Великою складовою частиною рулонної друкарської машини, що виявляє істотний вплив на показники продукції, є фальцаппарат. Він призначений для відрізки від паперової стрічки аркушів - відбитків і формування з них сфальцованних зошитів - газетних, книжково-журнальних або рекламних. Відмінності між цими зошитами полягають у те, що газети і рекламні зошити найчастіше є кінцевими продуктами, а книжково-журнальні зошити є напівфабрикат, який підлягає подальшій обробці для отримання книг, журналів.

У традиційному Фальцаппарат запечатана паперова стрічка спочатку фальців вдвічі в напрямку свого руху в процесі друкування. Для цього використовуються фальцворонкі у вигляді похилих конусів. Від такої сфальцованной стрічки відрубує шматок певної довжини. Сфальцованная в один поздовжній згин зошит фальців в напрямку, перпендикулярному напрямку (утворюється перший поперечний фальц). Є так звані графеечние Фальцаппарат, в яких стрічка і відрубані здвоєні листи наколюють на голки (графейкі) з утворенням вздовж передньої кромки отворів від графеек. На наступних операціях ці отвори відрізаються від решті частини зошити (блоку). Для економії паперу частина зошити з графеечнимі отворами роблять яка виступає за межі зошити. Ці зошити називають зошит зі шлейфом.

Листова друкарська машина -- пристрій, призначений для друкування однокрасочних або багатобарвних відтиску на окремих аркушах запечатуваного матеріалу (паперу, картону, жерсті та ін.) Листові друкарські машини можуть бути як тигельні, так пласкодрукарська або ротаційні.

Друк на листових машинах -- процес отримання відбитків, при якому запечатуваний матеріал подається в друкований апарат у вигляді окремих аркушів запечатується. Існують листові друкарські машини з рулонної зарядкою, в яких від рулону паперу відрізається окремий лист встановленого формату перед подачею в першу друкований апарат машини.

Друкування зі своїм оборотом -- технологія друку листовий малотиражної продукції (реклами, обкладинок, вкладок в зошит, вклейок), коли на одну формову пластину копіюють монтажі фотоформ лицьового та зворотного боків видання. Друкування здійснюють у два лістопрогона без зміни друкованої форми (або форм для багатокольоровим друку). Після першого лістопрогона листи перевертають, виконують другу лістопрогон і розрізають навпіл. З одного паперового листа за цією технологією отримують не менше двох однакових примірників видання. Технологія вигідна тим, що кількість друкованих форм вдвічі менше, немає зміни форм для друкування лицьового та зворотного боків, але кількість лістопрогонов подвоюється.

Список літератури

Книгознавство: енциклопедичний словник/Ред. колегія: Н. М. Сикорский (гл. ред.) и др. - М.: Сов. Енциклопедія, 1982. - 664 с.: Ил. - 12 л. іл.

Поліграфія Росії. Крок у третьому тисячоліття. - М.: ІАЦ «серпня борг», 2002.

Стефанов С.І. Поліграфія для рекламістів і не тільки. - М.: Гелла-принт, 2002. - 352 с.: Ил. - (Рекламні технології).

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://referat.ru/