Технологія виготовлення декоративної косметики

Косметологія

Мурманський Державний Технічний Університет

Кафедра Менеджменту та Економіки

Індивідуальна робота № 2

по предмету: «Основи сучасних технологій" на тему: «Виготовлення декоративної косметики »

МУРМАНСЬК

2001

Асортимент засобів декоративної косметики, що виробляються промисловістю,різноманітний і включає наступні види виробів: губні помади та блиск длягуб, тіні для повік, туш для вій, лаки для нігтів, що маскують олівці,рум'яна, макіяж та ін За кількістю продукції, що випускається декоративнакосметика займає одне з провідних місць у загальному обсязі виробництвакосметичних засобів. Засоби для догляду за губами, особливо губна помада,є особливо поширеним видом декоративної косметики. Узалежно від призначення їх випускають гігієнічні, для фарбування губ, іспеціального призначення. Тона різноманітні (більше 300) від світло -морквяного до темно-червоного з фіолетовим відтінком.
Олівці губних помад випускаються в металевих (латунних) абоалюмінієвих (анодованих) і пластмасових пеналах різних конструкцій
(із зірочкою, движком, гвинтовий подачею).
Губні помади повинні бути нешкідливі, мати гарний зовнішній вигляд, легконаноситися на губи, рівномірно їх офарблюючи, триматися на губах кількагодин, не кришиться і не прогоркать. До складу губних помад входять жироваоснова, барвник, розчинник для нього, наповнювач і запашник. Длядодання твердої консистенції і певної температури плавлення в губніпомади вводять тверді жири і віск (бджолиний і карнаубський, церезин),парафін, гліцерин, моно-стеарат гліцерину, спермацет, а такожвисокомолекулярні спирти.
Бджолиний віск (білий або жовтий), що вводиться в кількості 7 - 20%, з'єднуєкомпоненти губної помади, надає їй твердість (але не жорсткість),збільшує міцність мазка, еластичність, м'якість, сприяє кращійприлипаемость барвників до губ. Карнаубський віск. видобувається з листябразильської пальми і має температуру плавлення 84 ° С, надає губноїпомаді бажану твердість і певну температуру плавлення, але невище 39 ° С. Температура каплепаденія губної помади повинна бути в межах
50-80 ° С.
За кордоном поряд з натуральними воском широко використовуються синтетичніпродукти: неповні ефіри, етилен або пропилен гліколя та граничних жирнихкислот (пальмітинова, міристинова, стеаринова) та ін
Озокерит і церезин здатні добре пов'язувати жири та барвники, що впоєднанні з досить високою температурою плавлення і пластичністю робитьїх незамінними компонентами губних помад. Спермацет надає губній помадіжирність і твердість, добре пом'якшує губи. Високомолекулярні спирти
(цетиловий спирт) роблять мазок губної помади ніжним і тонким. Какао-маслонадає губній помаді жирність і блиск.
Моностеарат гліцерину є розчинником барвників еозином і еозіновойкислоти, а також сприяє диспергирование лакових барвників інаповнювачів. Мазеподібної компоненти губної помади (ланолін і частковогідрірованное рицинова масло) надають помаді пластифікуючі властивості,підвищують щільність мазка прилипання до слизової оболонки губ. Ланоліндобре пом'якшує шкіру губ, його вводять від 5 до 20%. Іноді використовуєтьсяацетильований ланолін, який краще змішується з касторовою олією, ніжзвичайний, і має меншу липкості. Свинячий жир додає губній помадім'якість і жирність, поліпшує її смак. Кетамін, що вводиться длярозчинення еозином (барвника), сприяє більш рівномірномурозподілу його. Цетіолан може замінити касторову олію у виробництвігубних помад. Виробляються прості і трудносмиваемие губні помади.
Прості тримаються невеликий проміжок часу. Вони складаються з жировоїоснови і нерозчинних у воді і жирах барвників. У важко-змиваємо губнихпомадах застосовуються водорозчинні барвники: еозин, родамін Ж, родамін С,еритрозин. Як розчинники цих барвників використовуються, крімкасторової олії, гліцерин, діетілфталат, поліетиленгліколі, бутілстеарат,моностеарат гліцерину, пропіленглікольмоноетіловий ефір і ін
До губна помада спеціального призначення належать, наприклад, фотозашітние
(що містять спеціальні речовини, які захищають губи від теплових променівультрафіолетового спектру, що викликають їх висихання і розтріскування) і рядінших, до складу яких входять плівкоутворювальні, протизапальні табіологічно активні речовини. За останні роки на ряді підприємствгалузі впроваджені нові автоматизовані і високомеханізованіустановки з виробництва губних помад та їх розливу, що дозволило поліпшитиякість губних помад.
На рис. 26 показана одна з таких технологічних схем виробництва губнихпомад. Весь технологічний процес виробництва складається з наступнихчотирьох технологічних операцій: приготування жирової основи, пігментногопасти, маси помади, формування та фасування губної помади.
На терезах 1 відважують відповідну кількість компонентів жіровосковогосировини, що завантажують в пересувну ємність 3, встановлену піднастінного мішалкою 2. Розплавлену масу фільтрують з проміжноїємності 4 насосом 5 через фільтр б в пересувну ємність 7.
Зважені на вагах II барвники і наповнювачі завантажують в ємність з 12мішалкою 9, куди додають рідкі компоненти (сорбіт-танолеат, парфюмерномасло і т.д.) з ємності 10 насосом 8. Отриману суміш піддаютьКаток на Трьохвалкова машині 13.
Ємність 15 з профільтрованої жирової основою і приготованої пігментногопастою встановлюють під гомогенізатор 16. Далі готову масу губноїпомади насосом 18 через фільтр 20 передають в ємність.
Напівавтоматична формування і фасовка губної помади виробляються на лініяхфірми "Антон Олерт" (ФРН). Відфільтрована маса завантажується в литтєвийкотел 21, а потім дозується у ливарні форми. Сформованих олівціавтоматично виштовхуються в пенал. Потім пенали з губною помадою подаютьсяна ручну упаковку.
Поряд з напівавтоматичним виробництвом губних помад на деякихпідприємствах зберігається ще їх випуск на ручних конвеєрах (див. рис. 25,поз. 23-28).
Відфільтрована маса завантажується в котел 22 і розливається в металевіформи 23, що містяться на охолоджує стіл 24. Після охолодження формирозбираються і олівці губної помади укладаються в металеві підноси
25, які передаються на конвеєр 26 для фасування в пенал 27 та пакування вкоробки 28.
Пудра. Вона відноситься до числа виробів декоративної косметики користуєтьсявеликим попитом у споживача. Її виробляють в порошкоподібної, рідким іспресованої компактній формі. Це ароматизована тонкодисперсниходнорідна суміш мінеральних і органічних речовин, призначена дляполіпшення кольору обличчя, для захисту шкіри від шкідливих впливів середовища і вбираннявиділень шкіри.
Пудра повинна легко вбирати виділення шкіри, щоб усунути блиск шкіри,особливо носа, і залишати легкий шар, під яким шкіра виглядає матовою,оксамитовою. Пудра повинна володіти достатньою покриває здатністю,маскувати дефекти шкіри. Для цього в її сос -тав вводять окис цинку, двоокис титану і каолін. Пудра повинна щільноприлягати до шкіри, не обсипатися при русі повітря і відносно довготриматися на обличчі. Вирішальну роль тут грають стеарил-ти цинку і магнію іпочасти каолін. Гарна шовковистість, бархатистість, жирність і легкістьпудри досягаються введенням в неї стеа-Ратов (5-15%). Пудра повиннаковзати по шкірі. Для цього в неї додають 30-50% чистого білого тальку.
Широко поширені пудри білого, рожевого, жовтуватого (Рашель),жовтувато-рожевого кольорів, а також кольору засмаги та персика. Для фарбуванняпудри застосовують барвники неорганічні (Сієна, залізоокисний пігментижовтий і червоний та ін), органічні (еозин, лак червоний ЖБ, фарбикосметичні), мінерального і Сінт-тичного походження.
Щоб пудра мала приємний запах, до неї додають відповідну даномуназвою аромати.
Асортимент вітчизняної пудри нараховує понад 30 найменувань. За ОСТ
18-249-75 пудра в залежності від якості поділяється на 3 групи:екстра, групи 1 і II. Для отримання пудри групи екстра додатковоподрібнюють вихідна сировина або всю пудрові масу. Пудру групи 1 просіваютьчерез сито № 73 (сітка капронова), II групи - через сито № 61 (сіткакапронова). У залежності від призначення і складу пудра груп 1 і IIвиробляється для сухої і жирної шкіри. Пудра групи екстра призначенадля нормальної, сухої і жирної шкіри. Різниця між ними полягає взміст компонентів у рецептурах. [1]
Залежно від агрегатного стану частинок пудру виготовляють розсипом (вкоробочках і пакетах), спресовану компактної травні-Сой в спеціальнійупаковці, кремоподібну (в тубах і банках) і рідку (у флаконах) наступнихкольорів: біла, рожева, світла Рашель, Рашель, засмага світлий і темний іін
Процес приготування всіх видів пудр (за винятком кремооб-різною ірідкою) зводиться в основному до змішування всіх її інгредієнтів з подальшимпросівання на ситах (що мають 3600 отворів на 1 см) або змішування іподрібнення на відповідних млинах, компактної - до змішування іпресування. Процес приготування розсипний пудри групи екстра ззастосуванням віброізмельченія (фабрика "Нова Зоря") (мал. 27) складається зоперацій транспортування і відвантажування компонентів, попередньогопросіювання, змішування, подрібнення і транспортування готової пудри нафасування.
До збірки /, встановлений на вагах, відважують компоненти пудри ввідповідно до її рецептурою. За допомогою аерозольтранспор-та 2підготовлена маса подається в прийомну лійку 3, потім через шлюзовийзатвор 4 і матеріалопровод5 - в циклони 6. Надалі через шлюзовийзатвор 7 маса потрапляє на вібросито 8 і роторний змішувач 9. Післяретельного перемішування пудрові маса за допомогою класифікатора 12,подрібнена на Вибро 10 до величини частинок 6-12 мкм, направляєтьсяв приймальний циклон 13. Пилоподібні частинки, відсмоктує вентилятором II зциклону 13, надходять в Вибро 10. Підготовлена маса через бункер
14 направляється на фасувальний автомат 15. Для приготування компактноїпудри використовується аналогічне сировину з додаванням в якості сполучнихагентів декстрину, патоки, гелю з крохмалю і жирової добавки (ланолін,гідрірованние спирти, спермацет, бджолиний віск, пентол і кісточковихмасло).
Технологічна схема виготовлення компактної пудри, запозичена ззарубіжного досвіду (Франція), наведена ка рис. 28. Сировина зі складу подаєтьсяпневмотранспортом в п'ять бункерів 7, 2, 3, 4, 5. На терезах 15 і 13 впереносних бочках 14 відважують задані за рецептурою кількості фарби ікаоліну, змішуються в Фарботертки II і зберігаються в бачку 12. Надаліготова фарба у міру потреби з бачка 12 спеціальним транспортером 16подається в бункер 17. Дозування віддушки здійснюється дозатором 18,встановленим на шнек-змішувачі 19. Заготівля і дозування компонентів длякомпактною і розсипний пудри аналогічні. З бункерів 1-5 компонентинадходять на автоматичні ваги б, 7, 8, 9, 10, а після зважування - вшнек-змішувач 19, куди надходять барвник і запашник. Пудрові сумішшнеком 20 подається в бурат27 і після просіювання (грубе класифікуваннячастинок за розміром) спрямовується на пересувний бачок 22. Надалітехнологія різна. Приготовлена вихідна пудрові маса моженадходити у виробництво розсипний і на подальшу переробку дляприготування компактної пудри. В останньому випадку пудрові маса ісполучні компоненти за допомогою спірального транспортера 23 подаються збачка 22 в відцентровий змішувач 24, забезпечений сорочкою, куди подаєтьсяхолодна вода для охолодження. У змішувач подаються також рідка МаКМЦ і ком -пактірующіе добавки. У ньому здійснюється інтенсивне перемішування ідодаткове подрібнення компонентів маси. Подрібнена маса з допомогоюшлюзового затвора 25 і приймача 31 потрапляє на класифікаційнуустановку, що розділяє вихідну масу пудри на три частини:частки, розмір яких перевищує 20 ^ -30 мкм після поділу на ситі,повертаються через шлюзовий затвор 28 за допомогою спірального транспортера 27в змішувач 24 для додаткового подрібнення;. частинки розміром менше 2мкм аспіріруются і осідають у фільтрах 26, виводяться зі схеми длявикористання в інших виробах (дитячі присипки, тальки і т. д.);частинки розміром від 3 до 20 мкм (оптимальний розмір частинок, що володіютьхорошою покриває здатність і не закупорюють пори шкіри) з бункера 29спіральним шнеком 32 подаються в бункери 33, з яких у мірунеобхідності потрапляють на машину 34 для компак-тирование, здійснюваного вметалеві чашечки, що надходять з живильника. На сайті пресування вчашечку запресовується пудра, після чого чашка з машини виводиться наручний конвеєр 35 для збирання пудрениці, укладання і закріплення чашок впудреницях. Щоб уникнути пилення в цеху вся класифікаційна установкааспіріруется за допомогою вентилятора 30.
Рідка пудра являє собою суспензію звичайної пудри у водно -гліцеринове розчині з незначними добавками спирту, жиро-подібнихкомпонентів (спермацет, стеарин, парфюрмерное масло, мо-ностеарат гліцеринута ін.) Цю пудру готують в апараті, обладнаному мішалкою рамноготипу. Отримана суспензія в залежності від в'язкості фасується на автоматахрозливу рідин або тубонаповнюв-них машинах.
Кремоподібній пудра або тональні креми дозволяють замаскуватинезначні дефекти шкіри обличчя і надають їй здоровий, свіжий іпривабливий вигляд, а також бажаний відтінок. Ці креми представляють собоюскладну колоїдну систему - емульгосуспензію. Надзвичайно важливу роль утаких системах грають поверхнево-активні речовини, дія їхрізноманітне і складно,
На відміну від кремів косметичних технологія приготування тональних креміввключає додаткову стадію приготування суспензії барвників.
Декоративні кошти для очей. Туш для вій. Для фарбування, потовщення іподовження вій і надання їм чіткої форми косметичної промисловістювироблена спеціальна туш. Вона складається з основи і фарб. В основувходять мило, декстрин, парафін, віск, стеарин і запашник. В якості фарбзастосовують сажу, Марс, ультрамарин та ін Туш випускається у вигляді брусків вкоробочках і з вигляді рідкої емульсійної маси в невеликих балончикахрізних тонів. Технологія приготування брускові туші близька дотехнології одержання губних помад, емульсійну туш готують аналогічнотональним кремом. Технологічна схема виробництва рідкої туші для війпоказана на рис. 29.
Відважених на вагах 1 жирові компоненти завантажуються в пересувну ємність
3, яка встановлюється під настінного мішалкою 2. Розплавлену масу зпроміжної ємності 4 перекачують насосом 5 через фільтр 6 в ємність 7.
Одночасно в ємність 15 завантажують барвники, плівкоутворювальні компоненти,розплавлену жирову основу і проводять емульгування маси вгомогенізатори 16. Готова травнем зі збірки 77 через фільтр 20 насосом 18подається в ємність 19 і пропускається через колоїдну млин 21. Даліготова маса подається в машину для автоматичного наповнення та закупорювання.
Пігментна паста і рідкий барвник, відважених на вагах II, компонент зємності 10 насосом 8 подаються в ємність 12 з мішалкою 9. Отриману сумішпіддають Каток на Трьохвалкова машині 13 і готову пігментну пастудодають в ємність 14.
Тіні для вік і кошти для наведення тіней під очей і. Їх застосовують длявідтінку очей і додання їм "глибини". Тіні виробляються різних кольоріві відтінків у вигляді паст, олівців і в компактному вигляді. Тіні у вигляді паст іолівців складаються з основи (суміші жирових, воскоподібні речовин інафтопродуктів) і барвників. Технологія приготування виробів у вигляді пасті олівців і апаратурне оформлення процесу виробництва та фасуванняаналогічні виробництва губної помади.
Отримання тіней для повік (компактних) аналогічно одержанню компактної пудри.
Олівець для брів. Він призначений для підфарбування та підкреслення брів,а також надання їм бажаної форми. Карандаш являє собою забарвленуароматизовану суміш воску, жирів та барвників. Кольори олівця --чорний, коричневий і синій. Технологія приготування його аналогічнапроцесу виробництва та упаковки губних помад.
Лак і паста дЩоб нігтів. Лак для нігтів - безбарвні або забарвлені розчининітроцелюлози в органічних розчинниках-призначений для наданнянігтям блиску та забарвлення. Матеріалом для приготування лаку служитьцелулоїд, коллоксінін і ін Як розчинники застосовують аміловийефір оцтової кислоти, ацетон,

Додаток № 1.

Додаток № 2.

--------------- --------< br> [1] У рецептури пудр для сухої шкіри входять компоненти, що підвищують жирність шкіри (стеарати та ін.) а в пудри для жирної шкіри - компоненти, що забезпечують вбирання виділень шкіри.

-----------------------

Приготування жирової основи

Приготування пігментного маси

Приготування маси помади

Формування

Фасовка

Малюнок 2. Технологічна схема виготовлення губних помад

Малюнок 3. Технологічна схема приготування рідкої туші для вій

Малюнок 4. Технологічна схема виготовлення компактної пудри

Малюнок 1. Блок-схема виготовлення губних помад