Контрольна робота № 00
По предмету «Організація і технологія галузі» (код-ТЕА)
Питання 1. Галузь промисловості в економіці. Визначення, приклади.
Відповідь: Галузь у структурі економіці - це сукупність підприємств,характеризуються єдністю економічного призначення вироблюваноїпродукції, однорідністю споживаних матеріалів, спільністю технологічноїбази та технологічних процесів, особливим професійним складом кадрів,специфічними умовами праці. Приклад: металургійна галузьпромисловості, машинобудівна, хімічна, автомобільна, електронна.
Питання 2.По якими ознаками відрізняються галузі промисловості?
Дати визначення промислового комплексу. Приклади.
Відповідь: Основними ознаками, що відрізняють одну галузь промисловості віддругий є:
> Економічне призначення вироблюваної продукції;
> Характер споживаних матеріалів;
> Технічна база виробництва;
> Технологічний процес;
> Професійний склад кадрів.
Приклад: Є два промислових комплексах машинобудівний іхімічний.
Різниця між ними наступні.
1. У кожного з цих комплексів різне призначення вироблюваної продукції;
2. Характер споживаних матеріалів;
3. У кожного з цих комплексів налагоджена своя технічна база виробництва;
4. На кожному комплексі свій технологічний процес;
5. Професійний склад кадрів.
Промисловий комплекс - це сукупність певних груп галузей, дляяких характерний випуск спорідненої продукції, або виконання схожихробіт або послуг.
Приклад: У паливно-енергетичний комплекс входять нафтова, газова,вугільна, торф'яний, сланцева галузі, а також - тепло та електроенергетика.
Питання 3. Підприємство. Привести характеристики підприємства, приклади,основних і допоміжних цехів на машинобудівному підприємстві.
Відповідь: Підприємство - це відокремлена спеціалізована одиниця,підставою якої є професійно організований трудовийколектив, здатний за допомогою наявних у його розпорядженні коштіввиробництва виготовити потрібну споживачам продукцію (виконувати роботи,надавати послуги) відповідного призначення, профілю й асортименту.
Приклад: Мале приватне підприємство з пошиття одягу, приватна аптека,перукарня.
Характеристика підприємства. До виробничим підприємствам відносять заводи,фабрики, комбінати, шахти, порти, кар'єри та інші господарськіорганізації виробничого призначення. Підприємства розрізняють за типами:великі і малі, державні та приватні, що обробляють і видобувні іін Однак незалежно від розмірів, форми власності та інших відмінностейбудь-яке підприємство діє в рамках певних правових і економічнихзаконів. Воно працює, як правило, на умовах повного господарськогорозрахунку, самоокупності і самофінансування, самостійно укладаєдоговори зі споживачами продукції, у тому числі отримує державнізамовлення, а також укладає договори і веде розрахунки з постачальниками потрібнихвиробничих ресурсів, платить податки, проводить виконання обов'язковихі добровільних внесків платежів до бюджету та інші фінансові органи,дотримується чинні стандарти, нормативи, закони. Підприємство несеповну відповідальність перед фінансовими органами за своєчаснеперерахування податків та інших платежів, покриває з власного доходувсі збитки і втрати. За рахунок виручки від реалізації продукції (послуг) воноздійснює оплату витрат на організацію і розвиток виробництва, а такожна закупівлю сировини, матеріалів, оплату робочої сили.
Для виконання різноманітних обов'язків на великих підприємствах створюютьсяструктурні спеціальні підрозділи-відділи, цехи. У свою чергувиробничі цехи (філії, дільниці, майстерні) розділені на двігрупи: цехи основного виробництва та допоміжні та обслуговуючі цехи.
У цехах основного виробництва безпосередньо виготовляють продукцію,призначену для реалізації, а завдання допоміжних цехів забезпеченнянормальної, безперебійної роботи цехів основного виробництва.
Приклад: Машинобудівне підприємство. Продукція цеху основноговиробництва-кузова автомобіля, двигуна, дизельні пускачі, паливнийнасос високого тиску і.т.д. До допоміжних цехів відносять: ремонтніцеху, слюсарні майстерні (по заточенню та настроювання інструментів), а такожслужба головного енергетика, склади підприємства.
Питання 4. Привести, принаймні, 2 приклади застосування науковоїорганізації праці на великому автомобільному заводі
Відповідь:
Питання 5. Виробничий процес. Сутність, зміст. Визначеннявиробничого циклу.
Відповідь:
Процес взаємодії виробничих факторів на підприємстві,спрямований на перетворення вихідної сировини (матеріалів) у готовупродукцію, придатну до споживання або до подальшої обробки, утворюєвиробничий процес або виробництво.
Основними елементами виробничого процесу є праця (діяльністьлюдей), предмети і засоби праці. У багатьох виробництвах використовуютьсяприродні процеси (біологічні, хімічні).
Найбільш великими частинами виробничого процесу є основне,допоміжне і побічна виробництва.
До основних відносяться ті процеси, прямим результатом яких євиготовлення продукції, що становить товарну продукцію даногопідприємства, а до допоміжних - ті, в ході яких створюютьсянапівпродукти для основного виробництва, а також виконуються роботи,що забезпечують нормальний перебіг основних процесів. Побічна виробництвоохоплює процеси переробки відходів основного виробництва або їхутилізації.
За перебігом у часі виробничі процеси поділяють на дискретні
(переривчастість) і безперервні, викликані безперервністю технологічногопроцесу або потребами суспільства.
За ступенем автоматизації виділяють процеси: ручні, механізовані
(виконуються робітниками за допомогою машин), автоматизовані (виконуютьсямашинами під наглядом робітника) та автоматичні (виконуються машинамибез участі робітника за заздалегідь розробленою програмою).
Процес основного, допоміжного та побічного виробництва складається зряду виробничих стадій.
Стадія - це технологічно закінчена частина виробництва, що характеризує зміну предмета праці, що переходить з одного якісного стану в інший.
Виробнича стадія ділиться, у свою чергу, на ряд виробничихоперацій, що представляють собою первинну ланку, елементарну, найпростішускладову частину процесу праці. Виробнича операція виконується наокремому робочому місці, одним або групою робітників, над одним і тим жепредметом праці, за допомогою одних і тих самих засобів праці.
За призначенням виробничі операції поділяють на:
а) технологічні (основні), в результаті яких вносяться якіснізміни в предмети праці, його стан, зовнішній вигляд, форму та властивості;
б) транспортні, що змінюють положення предмета праці в просторі істворюють умови для поточного виробництва;
в) обслуговують, що забезпечують нормальні умови для роботи машин (їхчищення, змащення, прибирання робочого місця);
г) контрольні, що сприяють правильному виконанню технологічнихоперацій, додержання заданих режимів (контроль і регулювання процесу).
Для нормальної організації виробничого процесу необхідно дотримуватисянаступні принципи:
1) принцип спеціалізації - це закріплення за кожним цехом,виробничим ділянкою, робочим місцем, технологічно однорідної групиробіт або строго певної номенклатури виробів;
2) принцип безперервності процесу означає забезпечення руху предметапраці з одного робочого місця на інше без затримок і зупинок;
3) принцип пропорційності передбачає узгодженість втривалості та продуктивності всіх взаємопов'язаних підрозділіввиробництва;
4) принцип паралельності передбачає одночасне виконанняокремих операцій і процесів;
5) принцип прямо точності означає, що предмети праці в процесі обробкиповинні мати найкоротші маршрути по всіх стадіях і операціяхвиробничого процесу;
6) принцип ритмічності полягає в регулярності і стійкості ходу всьогопроцесу, що забезпечує виробництво однакового або рівномірнозростаючої кількості продукції за рівні проміжки часу;
7) принцип гнучкості вимагає швидкої адаптації виробничого процесу дозміни організаційно-технічних умов, пов'язаних з переходом навиготовлення нової продукції та ін
Організаційні типи виробництва
Сталість видів продукції, що випускається, а також сталість структуривиробничого процесу визначають типи виробництва: одиничне,серійне і масове.
Одиничне виробництво характеризується найбільш різко виражениммінливістю структури робочого процесу, тому що при цьому типівиробництва кожне наступне виріб створює новий технологічнийпроцес, що відрізняється від колишнього по складу операцій, на їхнютривалості і послідовності, в якій вони виконуються. Доданого типу виробництва можна віднести виготовлення нестандартногообладнання.
Відмінними рисами одиничного типу виробництва є:
- багато-номенклатурних, що випускається;
- переважання технологічної спеціалізації робочих місць, дільниць, цехів;
- відсутність постійного закріплення за робочими місцями певнихвиробів;
- використання універсального обладнання і розміщення його у однотипнихгрупах;
- наявність висококваліфікованих робітників-універсалів;
- великий обсяг ручних операцій;
- велика тривалість виробничого циклу та ін
Серійне виробництво характеризується сталістю структури робочогопроцесу в період випуску однієї партії (серії) однакових виробів.
Структура процесу змінюється по складу операцій, їх тривалості тапослідовності виконання у зв'язку з переходом на виготовлення серіїнового виду продукції. Наприклад, консервне виробництво.
Залежно від тривалості періоду випуску однієї серії та розмірупартії розрізняють дрібносерійне, среднесерійное і великосерійномувиробництва.
Для серійного типу виробництва характерна відносно великаноменклатура виробів, однак значно менша, ніж при одиничному типівиробництва.
Основні особливості організації серійного виробництва:
- спеціалізація робочих місць з виконання кількох закріпленихоперацій;
- використання універсального та спеціального обладнання;
- незначний обсяг ручних операцій;
- наявність робочих середньої кваліфікації;
-- незначна тривалість виробничого циклу та ін
Масове виробництво характеризується найбільш різко вираженимсталістю структури робочого процесу, повторенням одних і тих самихоперацій на кожному робочому місці в зв'язку з виготовленням одного і того жвигляду виробу. До даного типу виробництва можна віднести машинобудування.
Для масового виробництва характерні:
- обмежена номенклатура виробів;
- предметна спеціалізація робочих місць; < p> - використання спеціального та спеціалізованого обладнання;
- можливість механізації і автоматизації виробничих процесів;
- наявність робочих невисокої кваліфікації;
- мінімальна тривалість виробничого циклу.
Важливою кількісною характеристикою типу виробництва є рівеньспеціалізації робочих місць, що обчислюється за допомогою коефіцієнта закріпленняоперацій, який визначається як середня кількість операцій,припадають на одне робоче місце за місяць:
,
де n - кількість предметів, які обробляються даною групою робочих місць;
m - кількість операцій, що припадають на i-тий предмет;
KM - кількість робочих місць.
Нормативний коефіцієнт закріплення робочих місць для масового виробництвастановить від 1 до 3, для великосерійного - 4-10, среднесерійного - 11-20,дрібносерійного - більше 20, одиничного - більше 40.
Окремо виділяють дослідне виробництво, у якому виготовляютьсязразки або партії виробів для проведення дослідницьких робіт.
Виробничий цикл
Час від початку виробничого процесу до виходу готової продукціївизначається як виробничий цикл.
Виробничий цикл складається з часу виробництва і часу перерв.
Час виробництва включає тривалість технологічних операцій (абоприродних, природних процесів) і тривалість допоміжнихоперацій (технологічного обслуговування виробництва).
Тривалість технологічних операцій - це час, протягом якоговідбуваються механічні, хімічні, фізичні та інші дії напредмети праці, в результаті чого здійснюється зміна форм, розмірів,фізико-хімічних властивостей предметів праці. Тривалістьдопоміжних операцій - це час, що витрачається на міжцехових іВнутрішньоцехові переміщення предметів праці, контроль, пакування,маркування тощо
перерви в роботі підрозділяють на регламентовані інерегламентовані.
Регламентовані перерви входять до складу кожного циклу, якщо вони викликаніочікуванням накопичення партії виробів для передачі її на наступнутехнологічну операцію або тимчасовою зупинкою у роботі через різнутривалості суміжних технологічних операцій.
Нерегламентований перерви пов'язані з простоєм устаткування і робітників знепередбачуваних режимом роботи організаційно-технічних причин
(затримка сировини, матеріалів, поломка обладнання) і тому ввиробничий цикл включаються у вигляді поправочного коефіцієнта абовзагалі не враховуються.
Основною складовою виробничого циклу є тривалістьтехнологічних операцій, яка становить технологічний цикл (Тц):
де n - кількість предметів у партії;
t - тривалість обробки одного предмета;
KM - кількість робочих місць, на яких виконується ця операція.
Предмети праці в процесі виробництва можуть переміщатися послідовно,паралельно і паралельно послідовно. Загальна тривалість циклу найменшапри паралельному русі предметів праці, найбільша - припослідовному.
Тривалість та складу виробничого циклу розраховують аналітичним,графічним або графоаналітичних способами. Для цього необхідно знатискладові частини, на які розчленовується процес виробництва продукції,послідовність, спосіб виконання і нормативи його тривалості,вид руху предмету праці.
Методи організації виробництва
Існує два методи організації виробництва: поточне і не потоковевиробництво.
Не потокове виробництво використовується переважно в одиничному ісерійне виробництво. Його ознаки: робочі місця розміщуються однотипнимитехнологічними групами без зв'язку з послідовністю виконанняоперацій, на них обробляються різні по конструкції і технологіївиготовлення предмети праці, що переміщуються в процесі обробкискладними маршрутами, створюючи великі перерви між операціями.
В умовах одиничного виробництва не поточний метод здійснюється у форміодинично-технологічного, (у процесі "предмети праці не повторюються).
У серійному виробництві не поточний метод приймає дві форми:
1) партійний-технологічний метод (предмети праці проходять обробкупартіями, які періодично повторюються);
2) предметно-груповий метод (вся сукупність предметів праці поділяєтьсяна технологічно подібні групи).
Кількість обладнання (N) в непоточном виробництві обчислюється длякожної технологічно однотипної групи верстатів:
де n - кількість предметів праці, які обробляються на даному устаткуванні;
t - норма часу на обробку предметів праці;
T -- плановий фонд часу роботи одиниці обладнання за рік;
Kв.н. - Коефіцієнт виконання норм часу.
Потокова виробництво забезпечує строго узгоджене виконання всіхоперацій технологічного процесу в часі і просторі, вонохарактеризується наступними основними ознаками:
- спеціалізацією кожного робочого місця на виконання визначеноїоперації;
- узгодженим і ритмічні виконанням всіх операцій на основі єдиногорозрахункового темпу роботи;
- розміщенням робочих місць в строгій відповідності з послідовністютехнологічного процесу;
- передачею оброблюваного матеріалу або виробів з операції на операцію змінімальними перервами з допомогою транспортера (конвеєра).
Основною структурною ланкою потокового виробництва є потокова лінія
- Ряд взаємопов'язаних робочих місць, розташованих в порядкупослідовності виконання технологічного процесу і об'єднанийзагальною для всіх нормою продуктивності (її визначає ведуча машинапотоку).
поточний метод характерний для масового і великосерійного виробництва.
Виробничі потоки можна класифікувати за рядом ознак: а) за кількістю ліній - на однолінійні і багато лінійні;
б) за ступенем охоплення виробництва - на дільничні і наскрізні;
в) за способом підтримання ритму - з вільним і регламентованим ритмами;
г) за ступенем спеціалізації - багатопредметні і одно-предметні;
д.) за ступенем безперервності процесу - перериваним і безперервні.
Для поточної лінії розраховуються основні її параметри:
1) такт (ритм ) потокової лінії (r) - проміжок часу між випуском двох,йдуть одне за одним готових виробів або партій готових виробів:
де Т - плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період, хв.;
П - обсяг виробництва продукції за той же період в натуральному вимірі.
При ритмічному виробництві за певний проміжок часувиробляється один і той же рівну кількість продукту.
2) кількість робочих місць (N) обчислюється по кожній операції:
де tц - тривалість робочого.
Питання 6. Діють два заводи: 1) - молочний завод, 2) --верстатобудівний завод. Кожен завод має оборотні кошти До = 200млн. руб/рік. Коефіцієнт рентабельності Р = 0,2. Швидкість оборотностіоборотних засобів С (1) = 4мес., С (2) = 12мес. Скориставшись формулою дляприбутку П = К * Р * 12./З визначити яка прибуток за рік на заводах.
Відповідь: Прибуток на молочному заводі: П = 200 * 0,2 * 12/4 = 120млн. руб.
Прибуток на верстатобудівному заводі: П = 200 * 0,2 * 12/12 =
40млн.руб.
Питання 7. Організаційно - технічна підготовка виробництва. Стадіїпроектно-конструкторських робіт. Відмінні особливості технологічноїпідготовки.
Відповідь:
Рівень науково-технічної підготовки виробництва визначає ефективністьвиготовлення продукції основним виробництвом, обумовлює можливістьритмічності її випуску з заданими споживчими властивостями.
Технічну підготовку виробництва можна розглядати з точки зорувиробництва будь-якого продукту на базі вже існуючого або з точкизору організації нового виробництва. Мета даної роботи - розглянутитехнічну підготовку виробництва як організацію нового виробництва,окремого підприємства чи цеху. При написанні даної роботи я поставивперед собою наступні завдання:
Розглянути поняття технічної підготовки виробництвата її зміст;
На прикладі конкретного підприємства розглянути технічну підготовкувиробництва окремого цеху з виробництва конкретної продукції.
Рішення економічних, соціальних та інших завдань підприємствабезпосередньо пов'язане з швидким технічним прогресом виробництва івикористання його досягнень в усіх галузях господарської діяльності.
На підприємстві він здійснюється тим ефективніше, чим здійснено на ньомутехнічна підготовка виробництва, під якою розуміється комплексконструкторських, технологічних та організаційних заходів,забезпечують розробку та освоєння виробництва нових видів продукції, атакож удосконалення що випускаються виробів. Запуск у виробництво виробів,які пройшли повну технічну підготовку, дозволяє домогтися високоїрентабельності їх випуску вже через 1-2 роки (див. малюнок 1)
Малюнок 1.
Виробництво виробів без належної технічної підготовки (див. малюнок 1
, крива 2) подовжує терміни освоєння (виходу на планову рентабельність) в 2
- 2.5 рази. У цьому випадку рентабельний період скорочується тому настаєморальне старіння продукції, падіння попиту на неї і часто зниженняціни на неї.
Основними завданнями технічної підготовки виробництва на промисловомупідприємстві є: формування прогресивної технічної політики,спрямованих на створення більш досконалих видів продукції татехнологічних процесів їх виготовлення; створення умов длявисокопродуктивної, ритмічної і рентабельної роботи підприємства;послідовне скорочення тривалості технічної підготовкивиробництва, її трудомісткості і вартості при одночасному підвищенніякості всіх видів робіт.
Для початку необхідно дати визначення технічної підготовки виробництва,тому що воно підходить до будь-якого виду технічної підготовки не залежно,виробляємо ми окремі зміни до продукції або організуємо новепідприємство. Існує таке визначення технічної підготовкивиробництва:
"Технічна підготовка виробництва - це комплекс нормативно-технічнихзаходів, що регламентують конструкторську, технологічну підготовкувиробництва і систему постановки продукції на виробництво ".
Ці заходи забезпечують повну готовність підприємства до виробництвавиробів високої якості.
Технічна підготовка виробництва за своїм змістом поділяється надослідну, конструкторську (проектування виробів) ітехнологічну стадії. Призначення першій стадії - проведення прикладнихдосліджень, експериментування, вивчення можливостей використаннянових конструктивних рішень, матеріалів, технологічних процесів,прогнозування попиту на продукцію та ін; другий охоплює всінеобхідні види робіт з конструювання (розробку проекту) новихвиробів, з виготовлення дослідних зразків, удосконалення що випускаютьсявиробів; третя стадія має своїм завданням розробку нових іудосконалення існуючих технологічних процесів, технологічноїспорядження, засобів і методів контролю якості, нормативів трудових іматеріальних витрат, удосконалення організації виробництва в цехах іна виробничих ділянках. У свою чергу технічна підготовкастановить частину життєвого циклу виробу, що включає; наукову ітехнічну підготовку, власне виробництво і експлуатацію виробу.
Рівень технічної підготовки виробництва залежить від багатьох факторів. Їхможна поділити на групи. Включають технічні, економічні,організаційні та соціальні аспекти.
Технічні фактори - розробка і впровадження типових і стандартнихтехнологічних процесів, використання стандартизованих іуніфікованих засобів технологічного оснащення; застосування системавтоматизованого проектування технологічного оснащення; застосування
АСУП, верстатів з ЧПУ, прогресивних режимів механічної та технічноїобробки деталей; використання прогресивних технологічних прийомівобробки; впровадження прогресивних заготовок з метою зниження трудомісткостіна механічну обробку і матеріаломісткості продукції, поліпшенняметрологічного забезпечення; застосування засобів активного та об'єктивноготехнічного контролю якості; автоматизація контролю за виконанняммережевих графіків проектування та виробництва засобів технічногооснащення.
Економічні фактори - поетапне випереджаючий фінансування робіттехнічної підготовки виробництва; надання пільгових кредитів;створення фонду стимулювання освоєння нової техніки.
Організаційні фактори - розвиток і поглиблення спеціалізації виробництва;атестація якості технологічних процесів і виготовлених засобівтехнологічного оснащення, нестандартного обладнання за результатамиякості досвідченого зразка або першої промислової партії виробів основноговиробництва, поліпшення організації допоміжного виробництва;вдосконалення відносин між допоміжним та основним виробництвом;розширення внутрішньозаводського, міжзаводський, внутрішньогалузевогокооперування.
Соціальні фактори - підвищення кваліфікації виконавців; механізація іавтоматизація виробничих і допоміжних операцій з метою поліпшенняумов праці, розвиток соціальної сфери; поліпшення психологічноїатмосфери в колективі. Технічна підготовка виробництва можепередбачати технічне переозброєння, реконструкцію та розширенняокремих виробничих ділянок, а також модернізацію обладнання.
Здійсненням єдиної технічної політики на підприємстві керує головнийінженер (перший заступник генерального директора об'єднання), спираючисьна апарат технічної підготовки виробництва. Організаційні форми іструктура її органів визначаються прийнятої на підприємстві, ввиробничому об'єднанні системою підготовки виробництва. Напідприємствах розрізняють три організаційні форми технічної підготовки:
> централізовану
> децентралізована
> змішану.
Вибір форми залежить від масштабу і типу виробництва, характерувиготовленої продукції, частоти її оновлення та інших факторів. Длявеликих підприємств, об'єднань масового і великосерійного виробництвахарактерна централізована форма підготовки, при якій вся роботаздійснюється в апараті заводоуправління. З цією метою створюються відділиголовного технолога, Загальнозаводська лабораторія, відділ плануваннятехнічної підготовки виробництва. На деяких підприємствах організуютьсядва конструкторських відділу: дослідно-конструкторський, що займаєтьсярозробкою нової продукції, і серійно-конструкторський, що має завданнямвдосконалення продукції, що випускається.
На підприємствах одиничного і дрібносерійного виробництва застосовуєтьсяпереважно децентралізована або змішана форма підготовкивиробництва: при першій формі основна робота з технічної підготовкиведеться відповідним бюро виробничих цехів; при другому - весьобсяг робіт розподіляється між заводськими і цеховими органами. У цьомувипадку конструкторська підготовка найчастіше здійснюється у відділіголовного конструктора, а технологічна - в цехових бюро підготовкивиробництва. На невеликих підприємствах вся технічна підготовказосереджується в єдиному технічному відділі.
Таким чином, ми бачимо, що процес проведення технічної підготовкивиробництва не є сам по собі просто встановленням обладнання, аявляє собою складний комплекс взаємопов'язаних заходів. Фактичноце корінна перебудова виробництва, починаючи з обладнання і закінчуючиспеціалізацією працівників.
Проектно-конструкторські роботи є важливою ланкою технічноїпідготовки виробництва; вони складаються з декількох етапів.
Для розробки нового виробу складають ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ НА
ПРОЕКТУВАННЯ. В основі технічного завдання лежать результати науково -дослідних робіт, наукового прогнозування, аналізу досягненьвітчизняної та зарубіжної техніки, вивчення патентної документації тавихідних вимог замовника.
Технічне завдання складається з кількох розділів:
> найменування і область застосування;
> коротка характеристика особливостей експлуатації;
> джерела розробки;
> технічні вимоги.
Після затвердження технічного завдання розробники готуютьконструкторську документацію на виріб:
> технічну пропозицію;
> ескізний проект;
> технічний проект;
> робочу документацію.
При ескізному проектування розглядають принципові рішення,опрацьовується конструктивна схема виробу і його основних елементів.
Технічне проектування має на меті детальну розробку обмеженогочисла варіантів, визнаних перспективними. При цьому здійснюєтьсяконструктивна опрацювання основних, переважно нових з технічногорішенням вузлів.
У процесі робочого проектування розробляється один, прийнята вЯк основна, конструкція виробу. Детально розробляються кресленнявсіх елементів виробу, а також складальні креслення виробу в цілому.
Різниця між технологічною підготовкою виробництва й технічноїпідготовкою виробництва полягає в тому, що технологічна підготовка
- Науково це сукупність взаємозалежних - технічних процесів,що забезпечують технологічну готовність підприємства в плановому порядкувипускати продукцію встановленого ГОСТами і технічними умовамиякості, а завдання технічної підготовки полягає в тому, щобзабезпечити:
> встановлений профіль і характеристику виробів, що випускаються;
> заданий обсяг і календарний план випуску продукції;
> обгрунтовані витрати на виробництво не на шкоду якості продукції
> дотримання галузевих і міжгалузевих стандартів і нормативів.
Питання 8. Установка нового більш якісного обладнання на радіозаводіварто. К = 16млн. руб.; Термін окупності Т = 8лет; Прибуток, що отримується щорічновід поліпшення якості що випускаються радіоприймачів П = 3млн. руб. на рік.
Визначити річний ефект поліпшення якості продукції за формулою: Е = П -
К/Т.
Відповідь: Річний ефект поліпшення якості продукції буде дорівнювати - одиниці
(1)
Питання 9. Охарактеризувати поняття "сертифікація" та «стандартизація».
Основні їхні цілі та завдання.
Відповідь: Стандартизація являє собою галузь знань, пов'язану зузагальненням передових досягнень науки і техніки та закріплює цідосягнення в законодавчому порядку, що дозволяє ефективно застосовувати їхна будь-якому підприємстві.
Стандартизація проявляється найчастіше у вигляді стандартів, технічнихумов або інших нормативних документів. Стандарт може бути представлений:
* Документом, що містить комплекс вимог, які слід неухильно виконувати;
* Основною одиницею або фізичної константою;
* Предметом для фізичного порівняння.
Мета стандартизації:
1. Прискорення науково - технічного прогресу;
2. Підвищення ефективності суспільного виробництва і продуктивності суспільної праці;
3. Поліпшення якості продукції та забезпечення його оптимального рівня;
4. Удосконалення організації управління і встановлення раціональної номенклатури продукції, що випускається;
5. Розвиток спеціалізації при проектуванні і виробництві продукції;
+6. Раціональне використання виробничих фондів і економія матеріальних та енергетичних ресурсів;
7. Забезпечення безпеки праці, охорона здоров'я і збереження навколишнього середовища;
8. Створення умов для широкого розвитку експорту;
9. Розвиток міжнародного економічного та технічного співробітництва.
Головне завдання стандартизації - впорядкування відносин, що виникають прирішенні повторюваних питань у цій сфері діяльності.
Головне завдання сертифікації полягає в охороні і захисту споживача віднедоброякісної продукції та послуг.
Сертифікація грунтується на таких основних принципах:
1. Забезпечення державних інтересів при оцінці безпеки продукції та достовірності інформації про її якість;
2. Добровільності або обов'язковості;
3. Об'єктивності;
4. Достовірності;
5. Винятки дискримінації в сертифікації продукції вітчизняних і зарубіжних виробників;
+6. Надання виробника свого права вибору органу з сертифікації та випробувальної лабораторії;
7. Встановлення відповідальності учасників сертифікації;
8. Правового і технічного забезпечення, а також багатофункціональності використання результатів сертифікації виробником, торгівлею, споживачам, органами нагляду, митницею, страховими організаціями, біржами, аукціонами, арбітражем, судом;
9. Відкритості інформації про позитивні результати сертифікації або про припинення дії сертифіката;
10. Різноманітності форм і методів проведення сертифікації продукції з урахуванням специфіки, характеру виробництва і споживання.
Організація сертифікації включає в себе дві стадії:
* Забезпечення і реалізація умов для створення і виробництва продукції, що підлягає сертифікації;
* Організація та проведення сертифікації продукції як підтвердження її відповідності вимогам нормативно - технічної документації.
Питання 10. До яких категорій (якісним або кількісним) належатьнаступні цілі планування в логістиці?
> Зменшення відстані переміщення тележедо с автоматичним напрямком руху (тандем);
> Удосконалення вантажних механізмів;
> Скорочення маршруту перебування на складі однієї деталі;
> Підвищення ступеня комп'ютеризації автоматизованих складських комплексів
(АСК).
.
> Скорочення маршруту перебування на складі однієї деталі.
