Міністерство транспорту України p>
Київський університет економіки і технологій транспорту p>
Кафедра: "Менеджмент організацій транспорту" p>
Контрольна робота p>
з предмету: "Виробничий менеджмент" p>
на тему: "Управління проектами" p>
Перевірив: ст. викладач p>
В. В. Вертель p>
Розробив: ст. заоч. ф. н. p>
гр.5-МО-2 p>
Д. О. Мартиненко p>
Шифр :99-МО-203 p>
2003 p>
Зміст p>
Зміст 2 p>
Вступ 3 p>
Створення робочих графіків за допомогою діаграм Гантта 5 p>
Розклад та контролінг проектів. 6 p>
Використана література 9 p>
Вступ p>
Завданнями міжцехового оперативного планування є: p>
• визначення вихідних даних для розрахунку завдань; p >
• складання місячних завдань і календарних планів виробництва для цехів і підприємства в цілому; p>
• складання внугрімесячних завдань. p>
При складанні оперативних виробничих програм використовуються наступні дані: річна і квартальна програми (якщо є); портфель замовлень і договори на постачання продукції; прогноз збуту; p>
• календарно-планові нормативи: розміри партій і періодичність їх запуску, тривалість виробничого циклу, розміри здолав; p>
• норми трудомісткості; p>
• результати розрахунку завантаження і продуктивності обладнання та виробничих площ; p>
• результати техніко-економічного аналізу роботи цехів за попередній період часу. p>
У системі оперативно-виробничого планування важливу роль відіграє розрахунок найбільш раціональної завантаження устаткування і виробничих площ. Дуже часто ця проблема розглядається в усіченому вигляді - проводиться перевірка відповідності оперативного завдання потужності цеху. Інша, більш цікаве завдання - обгрунтування найкращої завантаження обладнання - вимагає різноманітних розрахунків, і її важко здійснити без використання обчислювальної техніки. P>
У процесі внутрішньоцехового планування складаються оперативні місячні плани ділянок, змін і робочих бригад; завдання та календарні плани ділянок, змін, робочих бригад на короткі відрізки часу (декаду, тиждень і т. д.); добові змінні завдання для дільниць, змін, бригад і робочих місць. p>
Основними завданнями внутрішньоцехового планування при масовому і великосерійному виробництві є: перевірка відповідності місячного плану-завдання по випуску продукції виробничої потужності, що виділяється на місяць ресурсів сировини, можливостей постачальників напівфабрикатів;. розробка завдання відділенням, змінах; розробка календарного плану випуску продукції; організація контролю та обліку виконання завдань цехами, p>
відділеннями, змішаними бригадами. p>
Для міжцехового планування та контролю за ходом виконання планів можуть використовуватися різні графіки (лінійний, мережеві та ін.) p>
Створення робочих графіків за допомогою діаграм Гантта p>
По зручності побудови, наочності та інформаційного змісту перевагу має графік Гантта. Відомо, що Гантт - інженер, що відноситься до покоління Тейлора, Жільберта та ін Графік, що носить його ім'я, надзвичайно корисний при проведенні деяких досліджень, наприклад, при спостереженні за ходом виконання робіт, і застосовується досить часто. P>
Графік Гантта являє собою таблицю за допомогою стовпців. У лівому стовпчику вказується об'єкт вимірювання або позначення програми. Інші стовпці відповідають одиницям часу, наприклад, годинник (якщо мова йде про погодинну роботі робочого), дні і тижні (якщо мова йде про контроль за виконанням певних видів робіт). У верхній частині побудованих таким чином стовпців зліва записується цифра, яка вказує обсяг робіт, передбачений передбаченнями (прогнозами), а з правого боку - кумулятивний (нарощені) підсумок передбачень, що обчислюється, починаючи з першого стовпця. Нижче як приклад наведено (рис. 1) графік Гантта, що показує розбіжність між передбаченим виконанням замовлень та їх фактичним просуванням. P>
p>
Рис. 1. Графік Гантта. P>
Графік Гантта може застосовуватися, зокрема, для вимірювання витрат робочого часу або часу роботи верстатів (машинного часу). Він використовується також для спостереження, наприклад, за виконанням передбачень, портфеля замовлень і, нарешті, для визначення невикористаних засобів виробництва (наприклад, робочої сили та обладнання). P>
Розклад та контролінг проектів. P>
диспетчеризація - це система безперервного контролю та оперативного регулювання ходу виробництва з метою забезпечення виконання плану відповідно до розробленого календарного графіку. Диспетчеризація являє собою заключний етап оперативного управління виробництвом, його мета - оперативне керівництво роботою всіх підрозділів підприємства, що займаються виробничо-господарською діяльністю. Відповідно до цього в диспетчеризація включаються наступні види робіт: безперервний облік і збір інформації про хід виконання розроблених і прийнятих до виконання календарних графіків виробництва; виявлення відхилень від встановлених планових завдань та аналіз їх причин; »прийняття оперативних заходів щодо усунення та подальшого запобігання відхилень від плану; координація поточних робіт взаємопов'язаних ланок виробництва для забезпечення чіткого ритму виробництва відповідно до календарного графіку; керівництво оперативною підготовкою виробництва. p>
Основою для диспетчерського контролю та регулювання є своєчасна і точна оперативна інформація про хід виникають неполадки і перебої в роботи окремих підрозділів. Від її якості, своєчасності та обсягу залежить прийняття оптимальних рішень.
Оперативний облік на підприємстві будується у відповідності із існуючими формами оперативного планування, тобто визначається в першу чергу типом і характером виробництва. В умовах ускладнення виробничого процесу зростають вимоги до оптимальності оперативних рішень, а значить, і до інформації, на основі якої вони формуються. P>
Диспетчерська система контролю і регулювання повинна мати попереджувальний характер, що виражається в прогнозуванні можливості появи відхилень від плану в умовах зміни поставок і якості сировини, виходу з ладу обладнання, появи шлюбу і т. д. p>
Система оперативного управління виробництвом грає роль головного приймача і джерела інформації для всіх основних служб підприємства. На рис. 12.3 представлена схема потоків інформації, джерелом і споживачем якої є система оперативного управління виробництвом. P>
Вся поточна робота по диспетчерське керівництву виробництвом в масштабі підприємства лежить на персоналі центрального диспетчерського бюро
(змінні диспетчери і оператори), що знаходиться в підпорядкуванні головного диспетчера підприємства. p>
Організаційна побудова диспетчерського апарату залежить від типу, характеру та масштабу виробництва, виробничої структури підприємства. На великому підприємстві диспетчерська служба може бути підпорядкована директору з виробництва. У планово-диспетчерському відділі підприємства, як правило, знаходиться центральне диспетчерське бюро, очолюване головним диспетчером. У його веденні знаходяться диспетчерські групи, які здійснюють взаємодію з різними структурними підрозділами із забезпечення ритмічного ходу виробництва. P>
p>
Рис. 2. Укрупнена схема зв'язку служби оперативного управління виробництвом з іншими службами підприємства p>
На підставі даних оперативного управління виробництвом здійснюється оперативне управління всією виробничо-господарською діяльністю підприємства. P>
До контуру оперативного управління підприємством віднесені завдання, безпосередньо пов'язані з реалізацією виробничих планів підприємства. Серед цих завдань можна виділити як актуальні для всіх типів організацій (постачання, складський облік), так і характерні тільки для торговельних організацій (операції з консигнаційних товаром, роздрібна торгівля). Вирішувати такі завдання дозволяє модуль оперативного управління підприємством взятій нами для прикладу корпорації «Галактика». P>
Модуль призначений для використання в планово-диспетчерських службах підприємства. Основними його функціями є: p>
управління процесом запуску-випуску продукції у відповідності з виробничою програмою та технологією виробництва; внутрішньозаводської (міжцехових) диспетчеризація матеріальних потоків у виробництві; оперативний облік виконання виробничої програми; детальний контроль незавершеного виробництва. p>
Схема інформаційних потів контуру оперативного управління підприємством наведена на рис. 3 p>
У зв'язку зі значною специфікою в організації процесу диспетчеризації виробництва на підприємствах різного профілю та галузей промисловості, даний програмний модуль планується клонувати, тобто здійснювати доопрацювання модуля для конкретного підприємства-замовника (галузі). P>
Використана література p>
1. Макаренко М. В., Махаліна О. М. "Виробничий менеджмент: навчальний посібник для вищих навчальних закладів" Москва 1998. P>