Організація, продуктивність і оплата праці.

1. Поняття і значення наукової організації праці.

Ефективний виробничий менеджмент неможливий без наукової організації праці. Наукова організація праці є складовою циклу виробничого менеджменту на оперативному рівні. Організація праці повинна базуватися на досягненнях науки і передовому досвіді, забезпечувати підвищення продуктивності праці та збереження здоров'я людини.

Наукова організація праці спрямована на вирішення таких взаємопов'язаних завдань; економічній, психофізіологічної, соціальної.

Економічна завдання пов'язана з найбільш повним використанням обладнання, матеріалів, сировини, забезпеченням підвищення продуктивності праці.

Рішення психофізіологічної завдання передбачає створення сприятливих виробничих умов, що важливо для збереження здоров'я працівників, їх працездатності.

Рішення соціального завдання спрямоване на підвищення задоволеності умовами та результатами праці.

Велике значення має наукова організація управлінської праці, про що вже говорилося при розгляді питань планування часу керівників. Від того, яка структура апарату управління, яка обрана система управління, залежать зміст і організація праці фахівців та службовців.

Відзначимо, що наукова організація праці має чітко визначене коло завдань. Однак її не можна розглядати ізольовано від організації виробництва в цілому. Між НОТ (науковою організацією праці та вдосконаленням інших елементів організації виробництва існує взаємодія. Особливо це проявляється при організації робочих місць. Організація праці пов'язана з такими елементами виробництва, як техніка та технологія. При впровадженні НОТ виникає необхідність у відповідних технічних рішеннях, зміні технологічного процесу, обладнання та ін На організацію праці впливають тип і характер виробництва (типи виробництва та їх особливості розглянуті в гл. 3.)

Найважливішими складовими наукової організації праці є поділ і кооперація праці. Поділ праці - розмежування діяльності людей у процесі спільного праці.

Поділ праці на підприємстві означає відокремлення окремих часткових трудових процесів з метою скорочення виробничого циклу за рахунок одночасного виконання різних робіт і підвищення продуктивності праці. Остання досягається за рахунок придбання виробничих навичок робочими завдяки спеціалізації робіт.

Слід відзначити, що організатори виробництва на підприємствах країн з розвиненою ринковою економікою приділяють велику увагу скороченню часу виробничого циклу. Це обумовлено тим, що скорочення тривалості виробничого циклу є центральним завданням організації та управління виробництвом, одним з показників ефективності управлінської праці.

Високий рівень спеціалізації свідчить про культуру виробництва.

Поділ праці неможливе без його кооперації. Завданням кооперації є забезпечення узгодженості між діями окремих працівників або груп працівників, виконують різні трудові функції. Поділ і кооперація праці складають дві взаємопов'язані і доповнюють один одного боку виробничого менеджменту.

Поділ праці може бути технологічним, функціональним, професійно-кваліфікаційними.

При технологічному поділі праці виробничий процес розчленовується на окремі фази, види робіт, операції.

Функціональне розподіл праці припускає розподіл виконуваних робіт в залежності від ролі і місця різних груп працівників у виробничому процесі. Наприклад, персонал промислового підприємства поділяється на керівників, фахівців, службовців і робітників, серед яких можуть бути виділені основні і допоміжні.

Професійно-кваліфікаційне розподіл праці пов'язане з поділом що працюють за професіями (спеціальностями), за розрядами, категоріями.

Поділ і кооперація праці по-різному виявляються на виробництві, оскільки залежать від впливу ряду факторів, зокрема технічного рівня виробництва. Наприклад, від застосовуваного технологічного устаткування залежить спеціалізація праці основних і допоміжних робітників, які обслуговують це обладнання.

Тип виробництва також впливає на поділ і кооперацію праці. Наприклад, в одиничному виробництві робітник-верстатник крім основної роботи виконує роботи з технічного обслуговування обладнання (наладка, дрібний ремонт тощо). У великосерійному і масовому виробництві це виконують спеціальні робочі (наладчики та ін.)

Мають значення і принцип організації цехів і ділянок (технологічний, предметний), допоміжних служб (централізований або децентралізований); ступінь безперервності технологічних процесів, трудомісткість виготовлення продукції.

На науковій основі повинна базуватися організація колективних трудових процесів у бригаді.

Слід звернути увагу на зв'язок організації колективних трудових процесів з сучасними завданнями управлінського обліку. Адже управлінський облік представляє собою частина інформаційної системи підприємства, а також діяльність, спрямовану на забезпечення керівництва інформацією для прийняття рішень і планування, оперативного управління та контролю, стимулювання працівників підприємства у виконанні намічених програм; оцінки діяльності підрозділів, апарату управління та окремих працівників усередині організації. Нагадаємо, що об'єктами управлінського обліку є так звані центри відповідальності, центри витрат по послугах і виробів; підприємство в цілому, окремі цехи, дільниці, відділи.

Спільними принципами організації трудових процесів є забезпечення безперервності та природності трудових дій і прийомів, раціональна завантаження робітників і обладнання та ін Є і специфічні принципи, до яких забезпечення тимчасових і просторових взаємозв'язків виробничих процесів, попередження порушень їх нормального перебігу та ін

Поділ праці має економічні, психофізіологічні та соціальні кордону.

Економічні кордону визначаються тривалістю виробничого циклу; психофізіологічні - ступенем стомлюваності робітників у зв'язку з монотонністю праці на одноманітних операції (ця проблема вирішувалася в експериментах Е. Мейо, про які ми говорили в першому розділі). Соціальні кордону пов'язані з змістовністю праці.

Впровадження наукової організації праці вимагає наступних умов:

розробки плану впровадження;

встановлення підрозділу або виконавця, відповідального за цю роботу (центр відповідальності);

чіткого визначення обов'язків і контрольних функцій;

створення системи навчання та атестації персоналу;

створення системи матеріального і морального стимулювання робіт.

Ефективність праці багато в чому залежить від організації робочих місць.

2. Організація і обслуговування робочих місць

Уточнимо деякі основні визначення. Робоче місце - оснащена технічними засобами зона, де один або група працівників виконують виробничу операцію або роботу.

Організація робочого місця - оснащення засобами і предметами праці, розміщеними в певному порядку.

Для оцінки технічного рівня робочих місць у практиці НОТ застосовують наступні показники:

1. По робочих місць з устаткуванням: продуктивність застосовуваного обладнання; відповідність обладнання вимогам, що застосовуються до якості продукції; використання технологічних особливостей обладнання; прогресивність застосовуваного технологічного процесу; технологічна оснащеність робочого місця.

2. По робочих місць без устаткування: виправданість використання ручної праці; технічний рівень і якість використовуваного інструменту; забезпеченість виконавця інструментом

3. По робочих місць без устаткування: виправданість використання ручної праці; забезпеченість виконавця інструментом (комплектність, технічний стан, наявність необхідного резерву).

4. Організаційний рівень робочого місця: раціональність планування; організаційна оснащеність, кількість і трудомісткість постійно закріплених робіт, змінність та ін

5. Умови праці і техніка безпеки: відповідність санітарно-гігієнічних умов нормативним вимогам; застосування важкої фізичної праці; наявність монотонної праці, забезпечення безпеки праці, забезпечення спецодягом та взуттям відповідно до встановлених стандартів.

Кожне робоче місце оцінюється наступним чином:

робоче місце повністю відповідає нормативному рівню;

робоче місце не відповідає рівню, але може бути доведено до нормативного рівня;

робоче місце не відповідає і не може бути доведено до нормативного рівня.

Організація і пристрій робочих місць повинні відповідати вимогам до індивідуальних форм праці.

Класифікація основних робочих місць наведено в табл. 1.

При організації робочих місць слід дотримуватися санітарні норми, інструкції з експлуатації обладнання, техніки безпеки та ін Простір, займане робочими місцями, як правило, визначається розрахунковим шляхом. Цей простір повинно бути достатнім для того, щоб робітники могли виробляти всі необхідні рухи і переміщення при виконанні виробничих операцій. Необхідна система сигналізації та зв'язку, яка забезпечує обмін інформацією між робітниками і майстром або іншим лінійним керівником, також службами внутрішньоцехового обслуговування.

Конструкторсько-технологічний профіль робочого місця повинен відповідати характеру виконуваних операцій. Повинні бути створені санітарно-гігієнічні, фізіолого-гігієнічні та психофізіологічні умови праці.

Таблиця 1

Класифікація робочих місць        

Класифікатор         

Основні типи             

За типом виробництва         

одиничне             

        

серійне             

        

масове             

За кількістю виконавців         

індивідуальні             

        

колективні (бригадні)             

За рівнем механізації праці         

ручні             

        

механізовані             

        

полуавтоматізірованние             

        

автоматизовані             

За місцем знаходження         

в приміщенні             

        

на відкритому повітрі             

        

на висоті             

        

під землею             

За кількістю змін         

однозмінний             

        

багатозмінному             

За кількістю обслуговуваного         

одностаночние             

обладнання         

багатоверстатного             

По виду операцій         

основні             

        

допоміжні             

За ступенем спеціалізації         

універсальні             

        

спеціалізовані             

        

спеціальні             

За ступенем рухливості         

пересувні             

        

стаціонарні             

За основною робочою позі         

сидячи             

        

стоячи             

        

мінлива поза     

Велике значення має планування робочих місць. Планування робочих місць представляє собою елемент планування цеху. Існують наступні види планувань: загальна (просторово-технологічна), що передбачає розміщення робочих місць на площі ділянки (цеху); приватна, коли на площі робочого місця розміщуються всі елементи трудового процесу; внутрішня, пов'язана з розміщенням інструменту, пристосувань, матеріалів, джерел світла та інших елементів з урахуванням особливостей робочого місця.

На практиці планування робочих місць здійснюється в наступній послідовності:

визначають (уточнюють) місцезнаходження робочого місця на ділянці відповідно до його спеціалізацією, з огляду на що проходять технологічні і транспортні потоки;

здійснюють прив'язку постійно використовуваного допоміжного обладнання (підйомно-транспортних пристроїв тощо) до основного технологічного устаткування;

встановлюють раціональне місцезнаходження працівника по відношенню до основного технологічного устаткування;

визначають найбільш зручні (на мінімальній відстані від працівника) місця розташування організаційної та технологічної оснастки, тари з матеріалами і готової продукцією;

оцінюють ступінь раціональності нового планування робочих місць.

На машинобудівних підприємствах може виникати завдання організації та обслуговування робочих місць багатоверстатників. Тут перш за все, важлива раціональна оснащеність. Організаційна оснащеність передбачає наявність наступних умов:

оснащення для розміщення і зберігання пристосувань, інструментів, матеріалів, напівфабрикатів і готових виробів (стелажі, інструментальні тумбочки і шафки і т.п.)

пристрої з техніки безпеки;

пристосування для догляду за обладнанням і прибирання робочого місця;

пристрої, забезпечують нормальні санітарно-гігієнічні умови;

кошти зв'язку зі службами обслуговування та управління.

Робота багатоверстатника має деяку специфіку. У порівнянні з робочим, обслуговує один верстат многостаночник більш завантажений; постійно переходить від одного верстата до іншого; кількість виконуваних допоміжних прийомів зростає пропорційно числу обслуговуваних верстатів. У багатоверстатника має місце і нервова напруга, тому що він одночасно управляє декількома верстатами. Все перераховане необхідно враховувати при плануванні робочого місця та організації його обслуговування.

При організації робочого місця багатоверстатника встановлюють світлову сигналізацію, особливо на верстатах-автоматах, що полегшує контроль за роботою обладнання та скорочує його простої.

Існують і деякі особливості планування робочого місця багатоверстатника. Так, розташування основного та допоміжного обладнання, технологічної та організаційної оснащення на робочому місці багатоверстатника повинно забезпечувати:

вільний під'їзд міжопераційного і всередині операційного транспорту безпосередньо до робочого місця для доставки заготовок і напівфабрикатів;

максимальні зручності керування кожним верстатом багатоверстатного комплексу, заміни інструменту;

сприятливі умови для прибирання робочого місця;

хорошу обозреваемость робочого місця багатоверстатників, можливість одночасного спостереження за усіма приладами і рухомими частинами обладнання з будь-якої точки маршруту;

вільний доступ до зон, що вимагає профілактичних оглядів, ремонту, технічного обслуговування;

хорошу обозреваемость робочого місця багатоверстатника обслуговуючим і керуючим персоналом.

Однак можна комплексно обладнати робоче місце, оснастити його всім необхідним, але досягти очікуваного ефекту через незадовільний обслуговування робочого місця.

Основними завданнями організації обслуговування робочих місць є виявлення непродуктивних витрат і втрат робочого часу. Важливо скоротити витрати праці основних робітників на виконання допоміжних робіт по всіх функцій обслуговування.

Ця задача може бути вирішена шляхом проведення спеціальних досліджень, наприклад моментних спостережень, і виявити причини непродуктивних витрат і втрат часу багатоверстатника.

Під системою обслуговування розуміють регламентацію обсягу, термінів і методів виконання допоміжних робіт із забезпечення робочих місць всім необхідним.

Система обслуговування багатоверстатного робочих місць забезпечується:

вибором раціональних форм розподілу і кооперації праці між багатоверстатників і допоміжним робітникам, максимальним звільненням верстатника від допоміжних робіт, щоб він міг виконувати тільки основні функції;

плануванням процесу обслуговування (узгодження календарних графіків обслуговуванняз системою оперативного виробничого планування та діяльністю основних робітників, системою безперервного планування робіт за функціями обслуговування);

попереджувальним характером обслуговування (планово-попереджувальний ремонт обладнання, завчасна підготовка виробництва, включаючи доставку до робочого місця попередньо скомплектованих матеріалів, заготовок тощо);

організацією комплексного обслуговування робочих місць, що здійснюється шляхом паралельного виконання різними службами всіх функцій обслуговування (підготовчої, інструментальної, транспортної та ін);

підвищенням якості і надійності ремонту обладнання;

регулярної та надійної зв'язком робочих місць основного виробництва з обслуговуючим персоналом;

забезпеченням економічності виконуваних робіт за функціями обслуговування;

посиленням відповідальності за своєчасне і якісне виконання функцій обслуговування допоміжним персоналом.

Обслуговування багатоверстатного робочих місць може здійснюватися в таких формах:

За заздалегідь розробленим стандарт-плану (примусова система). Ця система рекомендується для сталого виробничого процесу в умовах масового і великосерійного виробництва.

Планово-попереджувальне обслуговування у відповідності з календарними планами-графіками (застосовується при регулярної повторюваності виробів, що випускаються протягом місяця, в основному, в умовах серійного виробництва).

Черговий обслуговування з проблем з робочих місць (при малій і нерегулярної повторюваності виробів, що випускаються в умовах одиничного і дрібносерійного виробництв з збереженням планово-попереджувального обслуговування).

Оснащення робочих місць повинна відповідати технологічним процесам і картам організації праці.

Основні елементи оснащення робочого місця представлені в табл. 2.

Таблиця 2

Основні елементи оснащення робочого місця        

Типи обладнання         

Елементи оснащення             

Допоміжне обладнання         

складальні, зварювальні,   випробувальні стенди, на підлогу і підвісні транспортери, рольганги і склізи   для переміщення матеріалів, інші засоби транспортування, підйомні   пристрої та крани і т. д.             

Основне технологічне   обладнання         

верстати, машини, агрегати,   автоматичні лінії, пульти дистанційного керування і т. д.             

Організаційна оснащення         

кошти для розміщення і   зберігання пристосувань, інструментів, допоміжних матеріалів, запасних   частин і документації, виробнича тара та меблі, засоби сигналізації   і зв'язку, освітлення та догляду за обладнанням і робочим місцем, захисні та   запобіжні пристрої, предмети виробничого інтер'єру             

Технологічна оснастка         

пристосування й інструмент   (ріжучий, міряльний, допоміжний)     

Форма обслуговування залежить від діючої системи обслуговування, яка обумовлена структурними організаційними особливостями.

Для вибору найбільш ефективних форм обслуговування робочих місць багатоверстатників корисно проаналізувати потік заявок на обслуговування та інтенсивність обслуговування.

Потік заявок на обслуговування в одиницю часу є тією вихідною характеристикою, яку слід враховувати при плануванні зон обслуговування.

Відзначимо, що різні характеристики потоку заявок такі, як їх чисельність в будь-якій момент або час очікування окремої заявки є випадковими змінними. Надходження заявок на обслуговування являють собою випадкові явища. Час обслуговування також є випадковою змінною. Стикаючись з простоями верстатів в очікуванні обслуговування, необхідно досліджувати середній час простою устаткування, яке обслуговує протягом певного періоду (наприклад, зміни), середні характеристики черзі, щоб скоротити втрати часу, витрати на утримання та експлуатацію обладнання і добитися максимального випуску продукції. Дослідження потоку заявок здійснюється шляхом аналізу таких показників, як число заявок на обслуговування в одиницю часу (щільність потоку) і середній проміжок часу між надходженнями заявок.

Для оцінки інтенсивності обслуговування розраховують характеристики каналів обслуговування. При цьому треба враховувати, що обслуговування може мати місце тільки тоді, коли будь-який верстат зажадав втручання. Основний характеристикою є середній рівень обслуговування.

Зіставлення потоку заявок в одиницю часу і середнього рівня обслуговування дозволяє судити про обгрунтованість зон обслуговування (числа верстатів на одного робітника). Якщо заявки надходять швидше, ніж встигає їх обслуговувати працівник (канал обслуговування) виникають простої верстатів у очікуванні обслуговування, що призводить до зниження продуктивності праці та ефективності багатоверстатного обслуговування.

Ставлення потоку заявок () до середнього рівнем обслуговування () називається інтенсивністю обслуговування (). Ця величина характеризує прийняту систему обслуговування з точки зору її раціональності. При зоні покриття обгрунтованої це співвідношення менше одиниці, тобто оператор, справляється з обслуговуванням даної групи верстатів. Якщо потік заявок перевищує середній рівень обслуговування, обслуговування здійснюється повільніше, ніж надходять заявки, і зона обслуговування потребує коригуванню.

Для обгрунтування зон обслуговування корисно застосування апарату теорії масового обслуговування.

Однак для оцінки прийнятої системи обслуговування недостатньо знання потоку заявок і інтенсивності обслуговування. Доцільно ще вивчити ступінь використання обладнання, що входить в зону обслуговування, для чого слід провести аналіз поелементного структури часу функціонування обладнання протягом години фактичної роботи

Використання устаткування протягом години фактичної роботи може бути охарактеризований наступними показниками:

Частка часу, протягом якого верстат працює в розрахунку на одиницю часу або коефіцієнт використання часу роботи верстата.

Частка часу обслуговування (час, протягом якого робітник завантажує або розвантажує верстат в розрахунку на одиницю часу).

Частка часу, протягом якого верстат простоює в очікуванні обслуговування в розрахунку на одиницю часу.

В останньому випадку маються на увазі простої, викликані неможливістю на робочий обслуговувати більше одного верстата в будь-який момент часу.

Для оцінки доцільності обслуговування робочим відповідної кількості верстатів розраховують коефіцієнт співвідношення часу обслуговування і часу роботи. Якщо коефіцієнт співвідношення часу обслуговування і часу роботи менше одиниці, зона обслуговування вважається прийнятною.

Оптимальне кількість верстатів на одного робітника має встановлюватися з урахуванням часу простою верстату в комплекті, продуктивності праці, витрат на виробництво продукції на одному верстаті в одиницю часу.

Повсякденна робота з підтримання обладнання в належному стані - складова частина роботи з обслуговування робочого місця. Відмови обладнання, його простої у час ремонту не повинні порушувати хід виробничого процесу. Тому необхідно аналізувати різні види втрат, обумовлених відмовами. До втрат відносяться простої робітників на основних і допоміжних роботах, затримки на подальших стадіях виробничого процесу в результаті простоїв обладнання в очікуванні поточного ремонту.

Ефективність організації обслуговування робочих місць може бути визначена за формулою:

,

де

- сумарний економічний ефект від впровадження заходів щодо поліпшення обслуговування обладнання;

- сумарні витрати на впровадження системи обслуговування.

Коефіцієнт ефективності може бути виражений і зворотного величиною:

.

Зворотний показник більш аналітічен, тому що розкладається по окремим заходам.

При оцінці ефективності організації обслуговування робочих місць та обладнання сумарний економічний ефект утвориться за рахунок скорочення втрат часу від очікування обслуговування та втрат від скорочення простоїв каналу обслуговування. Економічний ефект може бути представлений як додатковий випуск продукції; зниження собівартості продукції та ін Витрати по впровадженню заходів, спрямованих на поліпшення організації обслуговування, складаються з витрат на науково-дослідну роботу, проведення випробувань, власне впровадження.

Стосовно до підприємств машинобудування для визначення сумарного економічного ефекту від впровадження заходів щодо поліпшення організації обслуговування обладнання потрібно мати таку інформацію:

трудомісткість обробки річної програми випуску продукції з урахуванням багатоверстатного обслуговування;

коефіцієнт багатоверстатного обслуговування;

коефіцієнт виконання норм;

середній розряд робітника;

годинна тарифна ставка робітника середнього розряду;

коефіцієнт, враховує преміальні доплати;

коефіцієнт, що враховує додаткову заробітну плату і відрахування до фонду соціального страхування;

кількість верстатів на одного робітника;

середня річна вартість обладнання;

річна норма амортизаційних відрахувань на реновацію обладнання;

сумарна ремонтна складність обладнання (механічної та електротехнічної частини);

річні витрати на утримання і всі види ремонту однієї ремонтної одиниці обладнання (механічної та електричної частини);

річні витрати на впровадження заходів щодо розширення зон обслуговування, на утримання та обслуговування обладнання.

Наведений перелік показників може уточнюватися з урахуванням специфіки галузей. Відзначимо, що для підприємств усіх галузей важливі дані про виробничої площі, займаної обладнанням і вартості одного квадратного метра виробничої площі.

Ефективність організації обслуговування залежить від техніко-економічних показників роботи обладнання.

Зміна організації обслуговування робочих місць та обладнання потребує певних витрат, наприклад, на придбання засобів сигналізації або на придбання коштів переміщення сировини і матеріалів до робочих місць та ін; витрат, пов'язаних з підготовкою кадрів. Наприклад, перехід механічних цехів на використання верстатів з числовим програмним управлінням вимагає наявності програмістів та інших фахівців відповідного профілю.

Скорочення втрат часу в очікуванні обслуговування веде до зростання продуктивності праці.

Організація обслуговування робочих місць та обладнання відбивається і на собівартості продукції. Доцільно контролювати такий показник як "витрати на утримання та експлуатацію устаткування на одиницю вартості виробленої продукції ", а також на" одиницю обсягу реалізації "

Таким чином, організація робочих місць і їх ефективне обслуговування є однією зі складових циклу виробничого менеджменту "визначення умов і організація ".

Важливою завданням виробничого менеджера є забезпечення підвищення продуктивності праці.

3. Продуктивність і оплата праці

В роботі виробничих менеджерів із забезпечення досягнення поставленої мети велике значення надається нормування праці.

Обгрунтовані норми дозволяють розрахувати необхідні витрати праці на виготовлення продукції (виконання обсягів робіт), є основою раціонального розподілу праці на підприємстві, встановлення його пропорцій між професіями, дільницями, цехами. Нормування праці дозволяє забезпечити умови для рівної інтенсивності і напруженості праці не тільки на однакових, але і на різнорідних роботах.

Норми повинні бути технічно обгрунтованими. До технічно обгрунтованих норм відносяться: єдині і типові норми; місцеві норми, розраховані за діючими галузевим та міжгалузевим нормативам. Якщо перераховані нормативи відсутні, технічно обгрунтовані норми можуть бути визначені на основі даних про технічну продуктивність устаткування, аналізу витрат робочого часу.

В загальному вигляді нормування праці зводиться до визначення необхідних витрат часу на виконання тієї або іншої роботи.

Фірми країн з розвинутою ринковою економікою широко застосовують нормування повторюваних робіт. Їх менеджери вважають нормування праці (з заохочувальними системами заробітної плати і без них) способом підвищення продуктивності праці і зниження витрат на робочу силу. Поширеним методом нормування праці є хронометраж.

Нормування часто називають "вивченням витрат часу і методів роботи". Тому приділяється увага вимірювання витрат часу; вивчення трудових рухів.

Відзначимо, що всі витрати робочого часу поділяються на час роботи і час перерв.

Час роботи складається з часу виконання завдання і часу

роботи, не обумовленої виконанням виробничого завдання

(непродуктивні витрати часу, виконання невластивих даному працівникові робіт тощо). Час на виконання завдання ділиться на підготовчо-заключний, оперативне і час обслуговування робочого місця.

Підготовчо-заключний час пов'язано з підготовкою до виконання завдання і діями по його закінченню.

Оперативне час - час, пов'язана із змінами форми і властивостей предмета праці, воно поділяється на основне (технологічне) та допоміжне

Основне час безпосередньо витрачається на зміну форми або властивостей предмета праці.

Допоміжне - На дії, що забезпечують виконання основної роботи (завантаження сировини, знімання готової продукції, управління обладнанням, переміщення виробів на робочому місці і т.п.). Тут мають місце циклічно повторюються роботи при виготовленні одиниці продукції або певного числа одночасно оброблюваних виробів, тобто повторюваність робіт, про що йшлося вище.

Методи праці зазнають змін, тому доцільно вивчення трудових рухів. Зміни методів роботи відбуваються в процесі практичного освоєння. Ці зміни поділяються на: помітні і непомітні зміни методу.

Особливої уваги заслуговують, так звані, непомітні зміни. Як правило, ці зміни обумовлені наступним: підвищенням вправності у міру виконання роботи; розвитком м'язів; проявом особливих здібностей до відповідної роботи.

Вивчення цих змін призвело до розробки мікроелементних нормативів, народження яких пов'язаний з дослідженнями Френка і Ліліан Гілберт. У нашій країні мікроелементний нормативи протягом довгого часу не знаходили застосування. Велика робота щодо забезпечення їх застосування виконана в НДІ праці. На основі численних досліджень розроблена система нормативів часу на 19 мікроелементів, у тому числі на 10 мікроелементів, виконуваних руками, 7 мікроелементів, що виконуються ногами і тулубом, 2 мікроелемента, виконуваних очима. Всього система включає 22 види і 50 різновидів мікроелементних нормативів.

В нормування праці використовуються: норми часу, норми виробітку, норми часу обслуговування і норми чисельності.

Норми часу - час, необхідний для виконання одиниці роботи

(виготовлення продукції) одним робітником (бригадою) за певних організаційно-технічних умовах. Норма часу складається з штучного часу і підготовчо-заключного часу.

Норма виробітку - кількість одиниць роботи (виробів) яке повинне бути виконане в одиницю часу (годину, зміну, місяць) одним робітником або групою робітників.

Отже, норма виробітку - величина, зворотна нормі часу.

Норма обслуговування - кількість одиниць обладнання, виробничих площ, встановлене для обслуговування одним робітником або групою робітників. Норма обслуговування застосовується при нормування праці допоміжних робітників і багатоверстатників.

Нормування праці здійснюється в країнах з розвиненою ринковою економікою та для конторських службовців. Це обумовлено тим, що зростаючий обсяг конторскою роботи, витрати на виконання якої складно контролювати, вимагає пошуку шляхів зниження витрат на утримання конторських службовців. Конторська робота відрізняється від виробничої за характером та утримання ступеня повторюваності.

Разом з тим, принципи нормування конторського праці, що застосовуються для виробничих операцій, можуть бути використані і для конторських службовців. Перш за все, варто вивчити зміст виконуваної роботи; усунути явно зайві елементи; визначити нормативний час за допомогою хронометражу, системи нормативних трудових рухів або нормативів на окремі елементи роботи; виявити повторюваність кожного елемента і додати час, що враховує неминучі втрати.

Для нормування праці конторських службовців ефективні:

метод моментних спостережень;

хронометраж;

мікроелементного нормування праці;

нормування за допомогою елементних нормативів.

Метод моментних спостережень дозволяє охопити велику кількість робочих місць, отримати оперативну інформацію, на основі аналізу якої можуть бути прийняті управлінські рішення. Безпосереднє проведення моментного спостереження передує аналіз структури витрат часу, класифікація та кодування виконуваних робіт. Потім протягом певного часу проводять серію моментних спостережень протягом певного періоду, наприклад тижня, місяця і отримані дані аналізують, а також розраховують помилку вибірки, оскільки моментні спостереження є вибірковим у часі. Паралельно з моментних спостереженнями службовці записують кількість одиниць кожної роботи, виконаної за період часу спостережень. Після закінчення спостереження уточнюється час, витрачений кожним працівників на свою роботу, а інформація службовців містить відомості про кількість одиниць кожної роботи, виконаної службовцями. Після цього витрати часу ділять на кількість одиниць роботи й одержують нормативний час роботи.

Хронометраж дозволяє встановити, що виконуються тільки необхідні дії.

Система мікроелементних нормативів дає можливість вивчити методи роботи. Це важливо для виявлення змін в спосіб виконання роботи і зміни витрат часу.

Елементні нормативи використовуються для розрахунку витрат часу на виконання окремого елементу роботи. У роботі службовців найбільш поширений "елемент взяти і покласти предмет ", який складається з чотирьох основних рухів: протягнути руку до предмету; взяти предмет (оволодіти ним в такій мірі, щоб можна було перемістити; перемістити предмет; опустити його). Цей елемент є важливою, оскільки на його частку припадає майже 20% загальної кількості трудових прийомів.

На ряді західних фірм застосовують нормування праці інженерів. Нормування використовується з метою планування робіт. Для того, щоб спланувати роботу, інженер повинен знати зміст роботи і мати нормативи для виміру часу, витраченого на її виконання.

На основі нормування західні фірми вимір