Історія ливарного устаткування (виробництва )

Історії ливарного виробництва, відомого людині майже п'ять тисячроків, присвячена спеціальна експозиція, де представлені традиційнітвори ливарного мистецтва - дзвіночки, зразкихудожнього лиття уральських центрів Касл і Куса, а також різнітехнології ливарного виробництва.

| "Найдавніші ливарні технології: виробництво дзвонів і гармат". |
| 1. Лиття як найдавніший спосіб обробки металу і вид мистецтва; |
| пам'ятники ливарного виробництва в музеях Росії та світу. |
| |
| 2. Виробництво дзвонів - найдавніша ливарна технологія. Найбільш ранні |
| зі збережених на сьогоднішній день дзвонів, їх особливості. Технологія |
| виготовлення бронзових дзвонів в далекій давнині, описана ченцем |
| Теофілом (9-10 століття), її недоліки. |
| |
| Дзвоник епохи Салманасара II. Ассирія. Бронза. |
| Дзвоник з Десятинної церкви (Київ). |
| |
| |
| 3. Початок використання чавуну в Європі і на Русі. Розвиток |
| чавуноливарного справи в Росії: "Гарматний Двір" (1489). Професія |
| "ливарник". Система підготовки дзвонових справ майстрів і передача |
| майстерності, її відмінність від західноєвропейської. |
| |
| 4. Церковні дзвони: класифікація. Еволюція розміщення дзвонів, типи |
| дзвіниць. Історичні способи дзвону. Дзвони на мініатюрах |
| давньоруських літописів (16 століття). |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| Дзвінниці Ростовського кремля, Псковсько-Печерського монастиря і "Духівському" |
| церкви Троїце-Сергієва монастиря. |
| "Жалюгідний" дзвін. |
| |
| 5. Технологія формування дзвонів за шаблоном у 14-18 століттях, її переваги |
| в порівнянні з описаною ченцем Теофілом. |
| |
| |
| |
| |
| |
| Процес формування дзвони. |
| Заформувати в ямі дзвін і підведення металу у форму. |
| Зразок круглої плавильної печі. |
| |
| 6. Шедеври дзвоноливарної справи в Росії: Московський кремль, дзвінниця |
| Ростовського кремля, Троїце-Сергієв монастир, ін |
| |
| |
| |
| Цар-дзвін. |
| Прикраси на Цар-дзвона. |
| |
| 7. Виробництво поддужних дзвонів у Росії - специфічне явище |
| російської національної культури. Історія виникнення і розвитку промислу. |
| Тула, поряд з Валдай, Пурехом, Слобідкою, тощо, - центр виробництва |
| поддужних дзвіночків. |
| |
| 8. Технологія виготовлення гармат, її вдосконалення: повільна і |
| швидке формування. Виробництво гармат на тульській-Каширський заводах. |
| |
| Схема формування гармат на тульській-Каширський заводах. |
| |
| 9. Збереження та використання традицій дзвоноливарної справи російських |
| майстрів сьогодні. |
| |
| |
| |
| |

Самарський сталеливарний завод починає свою історію з 1941 року, колив будівлі складу був відкритий ливарний цех, оснащений евакуйованимобладнанням. Після організації ливарного виробництва цех став філієюевакуйованого моторобудівного заводу ім. М. В. Фрунзе. Філіяспеціалізувався на випуску складного алюмінієвого лиття дляавіадвигунів, що встановлюються на літаки-штурмовики ІЛ-2. Післязакінчення Великої Вітчизняної війни країні було необхідно розвиватисталеве фасонне лиття як для авіації, так і для інших галузейнародного господарства. Особливу потребу країна відчувала у виробництвіточних виливків з спецсталей і сплавів. Тому в 1958 році запостановою СНХ завод стає самостійним підприємством зспеціалізацією по сталеві фасонні литтю. З 1958 по 1965 рокиреконструйований цех лиття в піщано-глинисті форми, побудовані новиймодельний і термообрубной цехи. У 1975 році зведено та здано в експлуатаціюцех точного лиття по моделях, що виплавляються зі спеціалізацією на випусквеликогабаритних виливків з чавуну і хромоникельовойсплавів.

В даний час до складу підприємства входять фасонно-ливарний цех,виробляє виливки в піщано-глинистих і піщано-керамічних формах,ливарний цех з виробництва виливків в керамічних формах за постійнимимоделями, ливарний цех з виробництва точних виливків в оболонкових формахпо моделях, що виплавляються, термообрубной цех, який займається фінішнимиопераціями виготовлення виливків, ділянку лиття алюмінієвих сплавів підтиском, ділянку лиття в кокілі, чавуноливарне відділення. Длявиготовлення ливарного оснащення є деревомодельний і металломодельнийділянки з набором необхідного обладнання.

У заводу до 300 споживачів продукції в Білорусії, Естонії, на Україні, в
Молдови. Грузії, Узбекистані. Казахстані, на Кубі.

Партнерами заводу є: Іжевський завод "Нафтомаш", Сизранський заводважкого машинобудування, ВО "Волгоцеммаш", м. Тольятті, Катайський насоснийзавод, Щолковський насосний завод, А.0. Лопатевих гідравлічних машин, м.
Москва, А.0. "Строммашина", м. Самара, Калузьке моторобудівному ПЗ,
Ташкентське авіаційне ПЗ, Ачинський глиноземний комбінат.

Підприємство ТОВ "Центролит" створено на базі ливарного виробництва ВАТ
"Мотовіліхінскіе заводи" і є його дочірнім підприємством. Історіяливарного виробництва починається з 1863 року, коли Мотовіліхінскій заводпочав виробництво ливарних виробів, його чавунні і сталеві гармати буликращими з випускаються в Росії. У 1868 році була виготовлена найбільшавелика у світі чавунна гладкоствольна 20-ти дюймова гармата-гігант загальнимвагою 2700 пудів (43 200 кг). Ливарне виробництво з моменту йогостворення спеціалізувалося на випуску продукції для потреб військово -промислового комплексу.

У ХХ столітті Мотовіліхінскій завод почав випуск продукції цивільного призначення: в 30-х роках освоєно технологію відливання деталей длязолотодобувної промисловості з високомарганцовістой сталі типу
Гатфрільда (110Г13Л), на початку 40-х років виконувалися різні замовлення на виготовлення сталевих великогабаритних деталей для гідроспоруд, втому числі і для каналу Москви - Волга, в 50-х роках завод приступив доосвоєнню цілого ряду нових машин для гірничорудної промисловості ісільського господарства. Пізніше було освоєно виробництво виливків длядраг, нафтового устаткування, екскаваторів, гарпунних гармат та іншихвиробів. В даний час номенклатура продукції, що випускається щебільш розширилася. Спеціалізоване підприємство ТОВ "Центролит"займається виготовленням відливок з конструкційних (вуглецевих,легованих і спеціальних) сталей, чавуну і кольорових сплавів зподальшою їх термічної і механічної обробки, виготовленнямстолярних виробів і модельного оснащення. Перевагою ТОВ
"Центролит", як одного з підприємств ВАТ "Мотовіліхінскіе заводи",є можливість виготовлення дрібносерійних партій заготовок змеханічною обробкою, готових деталей, зборок, а також унікальнихвиливків вагою до 10-ти тонн.

Історія заводу "Сіблітмаш" розпочалася у важкі повоєнні роки.
Будівництво велося під управлінням Міністерства верстатобудування СРСР.
Будівництво йшло швидкими темпами, і вже в 1954 році були здані вексплуатацію першого корпусу. Однак завод став набирати силу тоді, коливін був переданий у ведення Новосибірського раднаргоспу. Номенклатура першимпродукції диктувалася запитами не тільки Новосибірська, а й усього Західно-
Сибірського регіону. До кінця 1958 року з конвеєра сходили 40 зернозбиральнихкомбайнів на добу. 1959 р. - на потік поставлено випуск гідравлічнихекскаваторів.

1959 р. (листопад) - уряд СРСР ухвалило рішення спеціалізуватиновий завод на випуску устаткування для ливарного виробництва. Заводотримав ім'я "Сіблітмаш".

1960 р. - офіційно зареєстрований фірмовий знак Сіблітмаша, який вжечотири десятки років добре знайомий ливарникам Росії та інших країн.

Ливарні автомати та ливарне обладнання в 70-і роки:

1970 Виготовлена базова модель встряхівающе-пресових формувальнихустановок Н2041.

1973. На міжнародній виставці удостоєні медалімашини для відцентрового лиття мод. ЛН102А, ЛН104А і машина для підтиском мод. ЛН3809. Започатковано випуску цілої гами таких машинрізних модифікацій.

1979 Виготовлена решітка 4010 - базова модель гами прохіднихвибивне грат.

Обладнання для лиття під тиском:

Машина мод.71114С (1997 р.). Виготовлена на замовлення заводу UMEB
(Бухарест) для виготовлення великих роторів електродвигунів.

Машина мод.711А18 (1998 р.). На Заволзький моторний завод на нійотримують високоточні алюмінієві виливки масою до 40 кг.

Машина лиття під тиском мод. 71109В.

Обладнання для виготовлення відливок в разових формах:

ВАТ "Сіблітмаш" проектує і виробляє лінії, установки і машини дляотримання разових ливарних форм з будь-якої технології - від повітряногоімпульсу до струшування, струшування з допрессовкой, пескометной абовакуумпленочной формування.

Лінія Л420Т (фото) - базова модель автоматичних ліній нового поколінняна основі відпрацьованих високоточних конструкцій і технологій. Усе обладнаннялінії - отформовочного агрегату до обладнання для вибивки ітранспортування форм і виливків виготовив Сіблітмаш. ВАТ "Сіблітмаш"проектує і виробляє лінії, установки і машини для отримання разовихливарних форм з будь-якої технології - від повітряного імпульсу до струшування,струшування з допрессовкой, пескометной або вакуумпленочной формування.

За роки XI п'ятирічки в СРСР значно зріс випуск ливарногообладнання. Освоєно виробництво автоматичних ліній формування, заливки івибивки виливків, створені комплекти сучасного виготовлення сумішейобладнання, освоєно випуск цілої гами машин для спеціальних способівлиття, суттєво зріс рівень механізації і автоматизаціїтехнологічних процесів.

Основними напрямами економічного розвитку СРСР на період до 2000року передбачається значне прискорення розвитку машинобудування.
Чималий внесок в рішення поставлених завдань може внести реконструкція тамодернізація ливарного виробництва, заміна застарілого обладнаннявисокопродуктивними ливарними автоматами і напівавтоматами,робототехнічних комплексів. Великий резерв економії металу, зниженняматеріаломісткості продукції машинобудування полягає в збільшенні частки литтяз легованих сталей і високоміцного чавуну, а також точного лиття,одержуваного спеціальними способами.

Основними техніко-економічними показниками роботи ливарних цехівє: річний випуск виливків в тоннах; випуск виливків на одногопрацюючого (виробничого); з'їм лиття з 1м2 виробничої площіцеху; вихід придатного металу (у відсотках від маси металлозавалкі та рідкогометалу); частка шлюбу лиття (у відсотках), рівень механізації; частка литва,одержуваного спеціальними способами; собівартість 1т литва.

У структурі собівартості лиття основну частку складають витрати наметал (до 80%). Здійснюючи техніко-економічний аналіз ливарноговиробництва, особливу увагу необхідно звертати на ті стадії та елементитехнологічного процесу, які безпосередньо пов'язані з можливимивтратами металу на чад, розбризкування, шлюб і т. п.

Собівартість лиття залежить від обсягу виробництва, рівня механізації іавтоматизації технологічних процесів.
Література.

1. Дибров І.А. Коротка історія, стан та шляхи розвитку ливарного виробництва Росії;

2. Рубцов М.М. Історія ливарного виробництва в СРСР. М., 1947;

3. Дзвони. Історія та сучасність. Під редакцією академіка Б.В.

Раушенбаха, М., Наука, 1985;

4. Стоскова М.М. Перші металургійні заводи Росії. М., АН

СРСР, 1962.