Технологічні операції штампування
Гаряча штампування.
При гарячої штампуванні як штампувальних агрегатів застосовуютьсяштампувальні молоти, кривошипні горячештампувальних преси, горизонтально -кувальні машини з вертикальними горизонтальним роз'ємами, кувальні вальці,раскаточние машини і т.д. Кожен з перерахованих агрегатів володіє своїмиособливостями, які вимагають тих чи інших конструктивних змін засобівавтоматизації.
Процеси гарячого штампування, що здійснюються на переліченомуобладнанні, складаються, як правило, з кількох переходів (операцій),розташовуються у певній послідовності. Вироби можуть переміщатисяв горизонтальній і вертикальній площинах, а на окремих операціях щедодатково і навколо своєї осі. При застосуванні деяких машин не вдаєтьсязабезпечити умови потоковості. Наприклад, підкатка заготовок наодноклетьевих кувальних вальцях, штампування на горячештампувальних пресах іін Деякі види штампувальних операцій здійснюються з утримуваннямзаготовки в процесі її формозміни.
Все перераховане значно ускладнює розробку універсальнихзасобів автоматизації, які, як правило, використовуються тільки дляпевних видів устаткування, а частіше для конкретного технологічногопроцесу.
В умовах автоматизації процесів гарячого штампування особливо важливо,щоб розробка технології, конструювання засобів автоматизації,удосконалення окремих вузлів устаткування (в першу чергувиштовхувачі) проводилися спільно, тобто обов'язково виконувалися бзагальні вимоги автоматизації.
Ефективність автоматизації в умовах гарячого штампування визначається впершу чергу раціональністю вибору штампувального обладнання. Наприклад,застосування штампувального молота не виключає можливості використаннязасобів автоматизації, однак через ударних і вібраційних навантажень,супроводжують процес формозміни, засоби автоматизації доводитьсявстановлювати біля молота на самостійному підставі. При цьому виникаютьдодаткові труднощі, пов'язані із забезпеченням стійкої співвісностіміж струмками інструменту і захватного органу засобів автоматизації, тобто ззабезпеченням точності подачі.
Вище йшлося про труднощі при автоматизації кувальних вальцев ззворотно-поступальним рухом заготовок. Якщо використовуватимногоклетьевие кувальні вальці з прямоточним рухом заготовки, то дляавтоматизації можна застосувати простий штовхає пристрій, що вводитьзаготовку у зону дії валків.
Схема автоматизації трехклетьевих вальцев показана на малюнку. Робочікліті I - III змонтовані на загальній плиті 8 і мають привід від загальногошліцьового валу 6. У кожній кліті є зубчастий перебір для приводу вальцеві радіальна регулювання валків. Відстань між робочими клітями можерегулюватися залежно від довжини вальцуемой заготовки. На валу 6розташовані фрикційні муфта 1 і гальмо 7. У верхній частині робочих клітейзакріплена направляюча 3 для штовхаючого подаючого пристрою 4 з відкиднимзахватні органом 5 штовхаючого типу, що мають електричний привід. Міжробочими клітями встановлені направляючі лотки 2, по яких переміщаєтьсязаготівля від однієї кліті до іншої.
Нагріта заготівля подається до робочої кліті по лотку безпосередньо віднагрівального пристрою. Заготівля, торкаючись електричного контакту,включає електродвигун приводу подає пристрої 4. Захоплення 5переміщує заготовку до упору, розташованого на інструменті першої паривальцев. Як тільки досягається правильне положення заготовки, вальціавтоматично включаються, заготівля деформується і вальці після одногообороту зупиняються. Що подають пристрої 4 знову штовхає заготовку донаступній парі вальцев, робочий цикл повторюється.
Після закінчення робочого циклу подає пристрій 4 з відведеною всторону захопленням 5 повертається у вихідне положення для подання наступноїзаготовки. Якщо при подачі заготовки виникають будь-які неполадки, топриводні катки пристрою 4 прослизають по напрямних 3.
Можливості автоматизації процесів гарячої штамповки розширюються призастосуванні кривошипних горячештампувальних пресів, особливо з дезаксіальнимрозташуванням осі кривошипного валу щодо осі повзуна. На такихпресах при розташуванні струмків штампа перпендикулярно осі кривошипноговала вдається уникнути порушення потоковості, а, отже, з'являєтьсяможливість запроектувати більш надійні і прості засобиавтоматизації.
З розгляду структурних схем видно, що повністю автоматизованімашини оснащуються наступними засобами автоматизації: годує (яке завідношенню до попередньої машині може виконувати роль видаляє пристрою),що подає, що передає і видаляють пристроями.
На, дільницях штампування застосовуються ті ж конструкції живлять і видаляютьпристроїв, що і на ділянках нагріву, тобто транспортери, лотки імеханічні руки. Конструкції подають і передавальних пристроїв багато в чомузалежать від типу штампувального агрегату. Стосовно гарячої штампуваннірозрізняють наступні їх різновиди: штовхаючі подачі, підйомники,револьверні і грейферні подачі, механічні руки і маніпулятори.
Холодне штампування.
Поряд з заготовками з безперервного матеріалу в ковальсько-штампувальневиробництві вироби часто штампуються з штучної листовий та об'ємноїзаготовки. Різноманіття способів і видів устаткування, особливо з штучноїзаготовки, коли контури останньої відповідають особливостям формивироби, дозволяє отримувати зовнішні і внутрішні форми (контури), якіпо своїй різноманітності не поступаються виробам, що отримуються іншими методами
(литтям, різанням), але значно перевершують їх по продуктивності,економії металу, зниження собівартості і можливостям автоматизації.
Особливості технологічних процесів штампування з штучних заготовоквикликають необхідність здійснення безупинно протікає процесуорієнтації заготовок і періодичності подання їх у робочу зонутехнологічного агрегату.
На малюнку показана схема автоматичного ділянки штампування шайб
(пробивання отвору). Заготівлі (гуртки) навалом засипаються в бункер 1,орієнтуються в ньому і по лотку 2 подаються в спеціальний накопичувач 3. Знакопичувача подає пристрій 4 шиберних типу подає заготовкибезпосередньо на робочу позицію в штамп 8, де здійснюється пробиванняотвори. Деталь після пробивання залишається на пуансоні і після їїспеціальним знімачем виноситься штовхачем 5 на лоток 6 і потрапляє встапелірующее пристрій 7. Відходи (просічки) спеціальним транспортером 9виносяться з робочої зони преса.
-----------------------< br>
