Вплив Si: підвищує? і зменшує здатність витяжки.
Вплив Mn: підвищує міцність, не знижуючи пластичності, знижує крсноломкость і шкода від O2 і S.
Вплив Р: розчиняється у Ф і виділяється на гр. зерен, охрупчивается сталь, додає хладоломкость.
Вплив S: збільшує красноломкость. Вплив N і O2: охрупчивается сталь.
Вплив Н2: розриває КР заліза, обр. мікротріщини - флак.
Отжиг: нагрів + витримка + повільне охолодження
1) дифузійний. Для зменшення хім. Неоднорідності. (Тнагр. = 1100-1200 витримка 10-20ч.)
2) повний отжиг. Для зняття внутр. напр. Нагр. вище АС3.В пред. 1-го зерна А виникає неск.зерен П.
3) неповний отжіг.Для зняття внутр. напр., знижуючи. НВ, покр. обро. заевтект. сталей. Нагрівання вище АС1.
4) ізотермічний. Розпад А на Ф і Ц при пост. т-рі. Нагрівання, охл. до 700 (в розплився. солей), витяг з
обр. П. і охл. на воздухе.Бистрее повного відпалу в 2-3 рази.
5) сфероідізірующій отжиг. Оберну. Пластинчатий П в зерністий.Для сталей з С> 0,65%. Покр.
обр. різанням. Нагрівання до АС1, охл. до 700, витримка, нагрів до 600, охолодження на повітрі.
6) рекрісталлізаціонний отжиг. Для зняття наклепа.Нагрев до 700, происх. відновл. нач. структури.
Нормалізація: нагрів вище АС3 або АСm, витримка і охл. на спокійному воздухе.Получ. пластінча-
тий сорбіт.Сніж. внутр. напруги, происх. перекристалізація. Але НВ вище ніж при відпаленні.
Загартування: нагрів вище АС1, витримка і охл. з V> Vкр.Структура нерівноважного мартенсіта.
1) ізотермічна гарт 2) гартування з самоотпуском (охл. до 200-300, потім охл. На повітрі).
3) гартування з обр. холодом. Сталь охл до кінця лінії Мартенс. перетворюється.: увел.НВ, стабілізується. розміри.
Відпустка: нагрів вище АС1, охл. на воздухе.Получ. уст.структуру, повів. пластичності, зменшити. напруги.
Перед відпусткою матеріал повинен бути МЗ (HRC = 60). 1) нізкотемп. 200, Мо, HRC = 60 (інстр.ст., Шар.подш.)
2) среднетемп. 400, То, HRC = 40 (рессорно-пруж.) 3) високотемп. 600, Со, HRC = 30 (улучш. сталі)
ТО = Загартування + Високий відпустку = Поліпшення.
Вплив ЛЕ: Cr підвищує жаро-, корр.стойкость, прокаліваемость, сповільнюючи. розпад мартенсіта.
Ni пов. Пластичність і в'язкість, знижуючи. хладноломкость, Vкр, почуття. до концентраторів напруг.
Si збільшує обл. ? (крем'янисті ферити), жаростойкость.Увелічівает теплову крихкість.
Mn-близький до Ni, дешевший, знижує Vкр, в'язкість фериту.
Mo W обр. карбіди, збільшити. прокаліваемость, подрібнюють зерно.
Аустеніт (твердий р-р C - Fe-? (ГЦК) HB = 200? = 40-50%)
Ц1-перш. цементит (карбід Fe3C НВ = 800) Ц2-втор. цементит (більш дрібні пластинки)
Ферит (тв.р-р С - Fe-? (ОЦК) НВ = 100? В = 300Мпа? = 30-50%)
Перліт (мех. суміш Ф + Ц)-евтектоід (НВ = 160? В = 800Мпа? = 10%)
Ледебуріт (суміш Ц + А)-евтектика (НВ = 700, крихкий), нижче 727 Л = П + Ц, тому що А сущ. нижче 727 не може.
доевтектоїдних 0,02-0,8% низьковуглецевих
евтектоїдних 0,8% середньовуглецевого. 0,3-0,7%
заевтектоідние 0,8-2,14% високовуглецевої. > 0,7%
Ст0 ... Ст6 конструк. звичайної якості (? в = 380-500Мпа? = 25-17%) 50-65 ресс.пружін.
08 ... 65 констр.кач. (0,08-0,65% З? В = 330-600Мпа? = 33-16% 08-25 сварн.констр. 30-45 покр. (Осі, шатуни))
У7 ... У13 инстр. (зернистий П 0,7-1,3% З НВ = 170-190 ТО: У10-У13 закалка (вище АС1, вода) + відпустку (1700С)
НRC = 62 реж.інстр. У7-У9 закалка (вище АС3, вода) + відпустку (3000С) НRC = 58 ударно-штамп.інстр.
08Х13 нерж.ст. феритної клас
09Х15Н8Ю Cr-Ni нерж.ст. аустенітної мартенситних? в = 1100Мпа
10Х13СЮ жаростійкий сталь
110Г13Л сталь Гатфілда (А, НВ = 200 при деформує: НВ = 500) траки гусениць, долота відбійних молотків.
1112 магнітомягкая сталь (крупнозерн. кременистий ферит, ТО: отжиг в захисній атмосфері, серд.тр-рів.)
11ХФ нетеплостойкая ЛС (250) високої твердих. (60-67ед.) Хор.лезвійность. ручний інструмент., д/о, нож.полотна.
12Х1 ЛС для вимір. інструменту (ТО: тривалий низькотемпературний відпустку)
12х13 нерж.ст. мартенситних-феритної клас
12Х18Н10Т Cr-Ni нерж.аустенітная ст. (ТО: гарт (11000С, вода)? В = 550Мпа після деформує.? В = 1250Мпа.
12ХН3А Цементовані ст. (HRC = 58-62? = 10-12%) кулачки, шестірні, поршневі пальці.
20Х Цементовані ст. (HRC = 58-62? = 10-12%) кулачки, шестірні, поршневі пальці.
2211 магнітомягкая сталь (крупнозерн. кременистий ферит, ТО: отжиг в захисній атмосфері, серд.тр-рів.)
25ХГТ Цементовані ст. (HRC = 58-62? = 10-12%) кулачки, шестірні, поршневі пальці.
30Х13 нерж.ст. мартенситних клас
30ХГСА поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).
30ХГСН2А високоміцна ст. среднеугл. комплекснолегір. (ТО: гарт + низький відпустка) шасі, силові конструк.
38ХН3МФА поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).
3Х2В8Ф штампи гарячої (до7000С) штампування, висока окаліностойкость.
40Х поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).
40Х13 нерж.ст. мартенситних клас
40ХН2МА високоміцна ст. среднеугл. комплекснолегір. (ТО: гарт + низький відпустка) шасі, силові конструк.
40ХФА поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).
45Х14Н14В2М жароміцний сталь
4Х2В5МФ штампи гарячої (до7000С) штампування, висока окаліностойкость.
4Х5В2ФС штампи гарячої (до6000С) штампування, висока окаліностойкость.
4ХВ2С хол. штампування, ударні навантаження, теплостійкість до 3500с.
55С2 пружинний сталь (ТО: гарт (850, масло) + відпустку (380-550), дробоструминної обробки, HRC = 42 ... 48.
5ХВ2С хол. штампування, ударні навантаження, теплостійкість до 3500с.
5ХНМ штампи гарячої (до5000С) штампування, висока окаліностойкость.
60С2ХФА пружинний сталь (ТО: гарт (850, масло) + відпустку (380-550), дробоструминної обробки, HRC = 42 ... 48.
70С3А пружинний сталь (ТО: гарт (850, масло) + відпустку (380-550), дробоструминної обробки, HRC = 42 ... 48.
9ХС нетеплостойкая ЛС (250) високої твердих. (60-67ед.) Хор.лезвійность. ручний інструмент., д/о, нож.полотна.
А20 автоматна сірчиста сталь.
АК6 деформується Al-сплав, кувальний? В
АЛ1 ливарний Al-сплав (силумін)? В = 170Мпа (модифікують NaCl + NaF.Хорошіе ливарні властивості.)
АМГ6 АМЦ термонеупрочняемие Al-сплави? В = 270Мпа (упочняют хол.пластіч.деформ.) Обшивка літаків.
АС35Г2 автоматна свінецсодержащая сталь
Б83 бабіт на основі олова (83% олова), високі антифрикційні властивості.
БрА5 безолов'яним бронза, обр. тиском (7% Al)
БрБ2 беріллевая бронза, тверда? В = 1200Мпа, жаростійкий. Пружини для приладобудування.
БрО10 двофазна олов'яна бронза, хороші антифрикційні властивості.
БрО3Ц12С олов'яна ливарна бронза
БрО6 однофазная олов'яна бронза
БрОФ6 ,5-0, 4 олов'яна бронза, що обробляється тиском
БрС30 ливарна безолов'яним бронза
В95 високоміцний деформується Al-сплав? В = 700Мпа, сложнолегірованний (Al + Zn + Mg + Cu)
ВК6 W-Со композит з Со-матрицею (6% Со) наповнювач: тугоплавкі карбіди.
ВТ15 найміцніший Ti-сплав, що деформується (? В = 1400Мпа? = 6%) (3% Al, 8% Mo, 11% Cr) обро. куванням.
Вт5 Ti-сплав деформується (? В = 900Мпа? = До15 %)(?- сплав, 15% Al) обро. куванням.
ВТ5Л Ti-сплав ливарний
Д1 ... Д16 термоупрочняемий Al-сплав (дюраль) ((? В = 470Мпа) (Al + Cu).
ЕВ6 ЕХ5 ЕХ5К5 магнітотвердий матеріал (1% З) (ТО: спец.закалка + низький відпустку).
Л63 проста латунь (?+?`- фаза, т.к.от 39 до 45% Zn) (63% Cu, 37% Zn) гаряча обробка тиском
Л80 проста латунь (?-Фаза, тому що до 39% Zn) (80% Cu, 20% Zn) холодна обробка тиском
ЛО77-1 морська латунь (77% Cu, 22% Zn, 1% Sn)
ЛС59-1 спец. латунь (59% Cu, 1% Pb, 40% Zn)
ЛЦ16К4 ЛЦ40С ливарна латунь
МА1 деформується Mg-сплав, найлегший (? В = 300Мпа)
МЛ6 ливарний Mg-сплав
Р18 Р6М5 Р6М5К5 бистрореж. сталі (1% З, 4% Cr, цифра за буквою% W) HRC від 60 ... 65ед. теплост.6000С.
САП3 спекти. алюм. пудра (? в = 400 МПа) лопатки турбокомпресорів, турбіни, помпа "Жигулів".
Т15К6 Ti-W композит з Со-матрицею (15% карб.Ti, 6% Co, зуп. Карб.W) їм не можна обр. Ti-сплави.
ТТ15К6 Ti-Ta-W композит з Со-матрицею (15% карб.Ti іTa, 8% Co, зуп. Карб.W) HRC 82-92 (теплост.700-1000)
Х ЛС для вимір. інструменту (ТО: тривалий низькотемпературний відпустку)
Х10Н90 Х20Н80 Х50Н50 нихром (? В = 700-1000Мпа? = До 40%).
Х12Ф1 штампове сталь (хол.штамповка) теплостійкість 3500с.
Х6ВФ штампове сталь (хол.штамповка) теплостійкість 3500с.
ХВГ нетеплостойкая ЛС (250) високої твердих. (60-67ед.) Хор.лезвійность. ручний інструмент., д/о, нож.полотна.
ШХ15 шар.подш. сталь (1% С, 1,5% Cr) ТО: гарт (масло) + низький відпустку.
А-азот Е-селен К-кобальт З-кремній
Б-ніобій Х-хром Н-нікель Т-титан
По-вольфрам Ц-цирконій Ф-ванадій
Г-марганець Ч-редкозем. П-фосфор
Д-мідь Ю-алюміній Р-бор М-Мо
