Зміна кристалічної структури і властивостей
полімерних матеріалів при мікролегування фулеренів Cgo h2>
Г. П. Окатова, Н. А. Свідуновіч p>
Метою
цієї роботи було дослідження впливу фуллеренсодержащіх добавок на
стан полімерних матеріалів, зміна фазового складу, ступеня
кристалічності і параметрів тонкої структури. p>
Об'єктами
дослідження були фулерен Cg0, фуллереновая сажа і ряд полімерів:
поліетилен високого тиску (ПЕВТ), поліетилен низького тиску (ПЕНД),
поліпропілен (ПП), сополімер етилену з вінілацетату (СЕВА) у вихідному
стані і з добавками порошків фулерену і фуллереновой сажі. p>
Методи дослідження та обладнання h2>
В
роботі були використані наступні фізико-хімічні методи аналізу. За допомогою
світлового мікроскопа досліджено Мікростан поверхні. p>
Рентгенівська
зйомка проводилася на діфракто-метрі загального призначення ДРОН-3, 0 в СОК ^
монохром-матізірованном випромінюванні в інтервалі кутів 26 від 8 до 70 °.
Рентгенофазового аналіз здійснювався в автоматичному режимі по програмі
«X-RAY» [1]. Для ідентифікації фаз в базу даних попередньо були введені,
як еталонні, рентгенівські спектри досліджених порошків фулерену,
фуллереновой сажі, вихідного поліетилену ПЕВТ. p>
За
діфрактограмме ПЕВТ з добавкою 0,01% фулерену С60 було встановлено, що
вихідний полімер перетвориться в нову кристалічну фазу. p>
З
допомогою підпрограми «SPLIT.LINE» (програма «GOR») [2] проведено поділ
ліній спектрів з виділенням «гало» аморфної фази, виконано прецизійне
визначення положення ліній (кута 26), межплоскостних відстаней і ширини ліній
(Р). P>
Методом
стереологіческого аналізу на аналізаторі зображення МОП-АМО-3 виміряні площі
розділених по підпрограмі «SPLIT.LINE» ліній спектрів кристалічної і
аморфної фаз; за результатами вимірювання - за співвідношенням площ інтегральної
інтенсивності ліній - проведено визначення ступеня кристалічності зразків
вихідного ПЕВТ і з добавками. p>
Мікротвердість
ПЕВТ в початковому стані і з добавкою 0,01% фулерену вимірювали при навантаженні 10
г на мікротвердомере «Micromet-II» фірми «Buehler-Met», Швейцарія. p>
Результати та обговорення h2>
В
результаті проведення комплексу досліджень вивчено вплив добавок фулерену
і фуллереновой сажі на кристалічну структуру полімерних матеріалів --
поліетилену високого та низького тиску, поліпропілену і сополимера етилену з
вініл-ацетатом. Якісний рентгенофазового аналіз показав, що рентгенограми
вихідного зразка ПЕВТ, зразків ПЕВТ з добавками 0,1-1% фулерену С60 і 1%
фуллереновой сажі практично не відрізняються. Всі рентгенограми були типові
для аморфно-мікрокристалічного стану. p>
Рентгенограма
і мікроструктура поліетилену ПЕВТ з добавкою 0,01% фулерену істотно
відрізняються від вихідного полімеру, що може свідчити про освіту
нової кристалічної фази (рис. 1). p>
Результати
визначення ступеня кристалічності, розмірів кристалітів (ДФФ, нм) і областей
ближнього порядку (2 ^ ФФ, нм) показали, що поліетилен з добавкою 0,01% фулерену
має найбільший ступінь кристалічності - 1,04%, найменший ступінь
кристалічності - 0,53% має поліетилен з добавкою 1% фулерену. p>
За
розміром областей ближнього порядку аморфної (мікрокристалічне) складової
отримано, що Zефф в ПЕВТ без фулерену в два рази більше (21,1 нм), ніж у ПЕВТ
з добавкою 0,01% фулерену (9,88 нм); для порівняння у фуллереновой сажі - 6,45
нм. p>
Проведені
виміри мікротвердості на поверхні пластин ПЕВТ в початковому стані
показали, що на поверхні пластин ПЕВТ межі індентора чітко видно лише в
центрі відбитка мікротвердості, далі їх слід втрачається, що не дозволяє
визначити величину мікротвердості поліетилену. На поверхні пластин ПЕВТ з
добавкою 0,01% фулерену межі індентора чітко видно по всьому відбитку
мікротвердості, середня величина мікротвердості складає на поверхні 7,75
кгс/мм2; під поверхневою плівкою - 11,9 кгс/мм2, що підтверджує особливу
стан його нової структури. p>
Проведене
дослідження відтворюваності ефекту зміни кристалічної структури ПЕВТ
при додаванні 0,01% фулерену підтвердило отримані результати, а на інших
полімерах показало, що на сополімера етилену з вінілацетату цей ефект не
спостерігається. У поліетилені низького тиску без зміни кристалічної
структури підвищується ступінь кристалічності. Рентгенограма поліпропілену в
початковому стані по положенню ліній кристалічної фази практично
збігається з рентгенограмі ПЕВТ з добавкою 0,01% порошку фулерену (рис. 26).
При додаванні цієї кількості порошку фулерену в поліпропілен пропадає
лінія, що збігається з лінією максимуму вихідного ПЕВТ, у той час як у випадку
ПЕВТ аналогічне зміна приводить до підвищення інтенсивності лінії. P>
При
додаванні в поліетилен високого тиску фуллереновой сажі в кількості 1%
виявлено деякий упорядкування структури поліетилену високого тиску,
зменшення ступеня його аморфності, поява ознак наявності фулеренів на
рентгенограмі. p>
Проведені
нами дослідження вихідних кристалітів фулерену С60 (рис. За) виробництва
ЗАТ «Фулерен-Центр» Нижній Новгород (Росія) показали, що кристали мають
високорозвинену поверхню (рис. 36). Така розвиненість поверхні може, за
нашу думку, бути активним стимулятором перетворення структури
поліетилену. p>
Висновок h2>
В
результаті дослідження впливу добавок фулерену С60 і фуллереновой сажі на
кристалічну структуру полімерних матеріалів було виявлено ефект зміни
кристалічної структури поліетилену високого тиску і поліпропілену при
введення фулерену С60 в кількості 0,01%. Відзначено підвищення мікротвердості
ПЕВТ при введенні малих кількостей фулерену. Цей ефект названий нами
«Фуллереновой гомеопатією». P>
Додавання
в поліетилен високого тиску 0,01% порошку фулерену переводить поліетилен
високого тиску в стан, близький до поліпропілену, але з більшим ступенем
аморфності. p>
Додавання
в поліетилен високого тиску фуллереновой сажі в кількості 1% призводить до
деякого упорядкування структури поліетилену високого тиску і зменшення
ступеня його аморфності. p>
Список літератури h2>
1.
Система автоматизації рентгенівських дифрактометри серії «ДРОН» Програма
X-Ray, версія 2.0. Керівництво користувача. М., МГУ, 1995, 44 с. P>
2.
Протасова Н.А. Дис. ... канд. техн. наук. Москва, ВІАМ, 1993. P>
Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.chem.msu.su/
p>