Зміст:
Введення.
Машини для внесення добрив
Підготовка агрегатів до роботи
Підготовка тракторів.
Підготовка сцепок.
Підготовка автосамосвала ЗИЛ-ММЗ-555.
Попередня регулювання сівалок та розкидачів.
Складання агрегатів.
Технологічні схеми внесення добрив
Підготовка полів
Робота агрегатів на загоні
Регулювання агрегатів на загоні.
Порядок роботи агрегатів на загоні.
Введення.
Застосування мінеральних добрив - найважливіший засіб підвищення врожайності сільськогосподарських культур.
Технологічний процес поверхневого внесення мінеральних добрив включає навантаження добрив з складів (вагонів) у транспортні засоби, перевезення їх до місць розкидання і внесення добрив у грунт.
Мінеральні добрива в основному є розчинні аміачні, або фосфорні калійні солі.
Основний спосіб внесення мінеральних добрив, як і органічних, - розкидання по поверхні поля і закладення в грунт до посіву.
Добрива повинні бути внесені в грунт рівномірно по всій площі поля. Для тукових сівалок припустима нерівномірність розсіву добрив лежить в межах ± 15%, а для розкидачів ± 25%.
Огріхи між суміжними проходами агрегатів не допускаються.
Машини для внесення добрив
Всі роботи з внесення мінеральних добрив в грунт виконуються комплексом машин, що складається з навантажувачів, транспортних засобів і машин для внесення добрив.
Вантажні і транспортні засоби. Мінеральні добрива надходять в господарства в затарений вигляді і розсипом.
Для завантаження затарених добрив в транспортні засоби зі складів і вагонів застосовуються самохідні навантажувачі МВС-ЗМ, стрічкові конвеєри ЛТ-10 або ЛТ-6 і грейферні навантажувачі ПМГ-0, 2 (за умови добре вентильованих складів). Навантаження затарених добрив з відкритих майданчиків проводиться навантажувачами ПШ-0, 4, р.ПГ-0, 5Д, Е-153а, ПЕ-0, 8 і Д-452.
Добрива в мішках вантажаться електронавантажувачі 4004А і стрічковими транспортерами КЛП-400-5, ПКС-80. Технічні характеристики навантажувачів і транспортерів наведені в таблиці 1.
Таблиця 1 Технічні характеристики навантажувачів і транспортерів
Найменування і марка машини
Вантажопідйомність, т
Продуктивність, т/ч
Електронавантажувач 4004А
Самохідний розвантажувач МВС-ЗМ (МВС-+4)
Транспортер ПКС-80
Транспортер КЛП-400-б
Конвеєр ЛТ-10
Конвеєр ЛТ-6
0,75
12,0
20-30
80
40-45
50-60
40-50
Мінеральні добрива перевозять автосамоскидів (ГАЗ-53Б, ГАЗ-93Б, ЗИЛ-ММЗ-555), бортовими машинами "(ГАЗ-51А, ГАЗ-52, ГАЗ-53А, ЗИЛ-130), тракторними причепами, а також спеціалізованими автомобільними завантажувач ( табл. 2).
Таблиця 2 Технічні характеристики Автозавантажувач
Найменування і марка машини
Вантажопідйомність, т
Об'єм кузова, м3
Автомобіль-самоскид з попередніми
підйомом платформи, САЗ-3502
Завантажувач сівалок автомобільний ЗСА-40 Автозавантажувач сівалок АС-2УМ
3,5
3,0
2,0
4,40
3,25
3,3
Основними машинами для внесення мінеральних добрив в грунт є розкидачі РУМ-3, 1-РМГ-4, КСА-3, НРУ-0, 5 та сівалки РТТ-4, 2 (табл. 3).
Таблиця 3 Технічні характеристики машин для внесення мінеральних добрив
Показники
Марка машини
РУМ-3
1-РМГ-4
КСА-3
НРУ-0, 5
РТТ-4, 2
Ємність кузова (бункера), м3
Вантажопідйомність, т
Ширина розкидання, м
Робоча швидкість руху, км/год
Норма внесення, кг/га
Продуктивність, га/год
2,6
3,0
8
До 10
100-6900
8-10
3,5
4,0
8
До 10
100-6000
12
3,2
4,0
6
10-20
100-6000
15
0,41
0,5
6
7-12
40-2000
6-12
0,7
4,2
До 10
50-1100
До 4,2
Мінеральні добрива вносять також за допомогою літаків АН-2 (А) і Я К-12.
Комплектування агрегатів. Продуктивність і економічність використання машин на внесення мінеральних добрив в чому залежать від правильного комплектування агрегатів і вибору режиму їх роботи.
Сівалки РТТ-4, 2 залежно від їх кількості агрегатуються з тракторами Т-40, «Білорусь» і гусеничними тракторами класу 30 кН.
Розкидувач НРУ-0, 5 навішується на трактори Т-40 і «Білорусь». Причепи-розкидачі РУМ-3 і 1-РМГ-4 агрегатуються з цими ж тракторами. Розкидувач КСА-3 встановлюється на раму автосамосвала ЗИЛ-ММЗ-555.
Підготовка агрегатів до роботи
Підготовка агрегатів для розкидання добрив полягає у підготовці тракторів, сцепок, попередньої регулюванні розкидачів і сівалок, складанні агрегатів. У КСА-3 в операції підготовки входять зняття самосвального кузова, установка розкидачі на раму автосамосвала та встановлення арочних коліс (при необхідності).
Підготовка тракторів.
При підготовці тракторів для їх агрегатування з причепом-розкидачів 1-РМГ-4 колію трактора встановлюють на 1800 мм, а на масляному баку за допомогою спеціального штуцера закріплюють дренажний трубопровід.
При підготовці тракторів для роботи з навісними машинами (НРУ-0, 5) знімають поперечину причіпного пристрою. Довжину розкосів механізму навішування встановлюють рівною 515 мм і з'єднують раскоси через прорізи з поздовжніми тягою.
Підготовка сцепок.
При підготовці сцепок слід розбити на них місця кріплення сівалок, починаючи з середини. Для агрегату з парною кількістю сівалок дві внутрішні сівалки кріплять на відстані від середини, що дорівнює половині ширини захвату сівалки. При непарній кількості сівалок середню приєднують до середини зчеплення, а інші розміщують на відстані ширини захоплення один від одного.
Підготовка автосамосвала ЗИЛ-ММЗ-555.
Перед навішуванням розкидачі КСА-3 необхідно зняти самосвальні кузов з автосамосвала і просвердлити у відповідності із заводською інструкцією на лонжерона надрамника додатково два отвори 0 17 мм для кріплення кузова розкидачі. Необхідно також підготувати гідросистему автосамосвала для з'єднання її з гідросистемою КСА-3. Для цього в днищі маслобак зливну пробку заміняють спеціальним штуцером, кришку маслофільтра замінюють на спеціальні, що має додатковий штуцер, і на гідропідйомників встановлюють кругової штуцер. Після цього встановлюють кузов розкидачі на надрамник автомобіля і закріплюють. Гідросистему розкидачі приєднують до гідросистемі автомобіля:
- Нагнітальний трубопровід - до штуцера на гідропідйомників, зливну магістраль - до штуцера на кришці маслофільтра і дренажну магістраль - до штуцера в днищі масляного бака.
Трубопроводи гідромотора розкидає органу 1-РМГ-4 з'єднують з гідросистемою трактора: нагнітальний трубопровід - з нагнітальному ступенем гідросистеми трактора, а зливний трубопровід - з дренажним трубопроводом, встановленим на маслобак трактора.
Попередня регулювання сівалок та розкидачів.
Перед початком роботи слід відрегулювати робочі органи машин на майданчику.
Для нормальної роботи висівних апаратів тукових сівалок зазор між висівних тарілками і дном тукового скриньки, а також між висівних тарілками і лопатками скидачі має становити 1 -3 мм. Зазор регулюють пересуванням кронштейнів кріплення тарілок з вертикальним пазам, а також переміщенням косинок по пазах бічних стінок сівалок.
Для нормального зачеплення черв'яка з вінцями висівних тарілок зазор між гвинтом черв'яка і вінцем тарілок не повинен перевищувати 3-4 мм. Зазор регулюють, пересуваючи скобу кріплення висівних тарілок.
Щоб забезпечити однакову подачу добрив усіма висівних тарілками, дозуючі заслінки при установці важеля регулювання на нульове ділення шкали повинні повністю прилягати до днища тарілок. При необхідності положення заслінок регулюють, переміщаючи їх у планках власників. У розкидачів КСА-3, 1-РМГ-4, РУМ-3 перед початком роботи регулюють натяг транспортерів, ланцюгів і ременів передач, положення редукторів. Натяг транспортерів регулюють за допомогою натяжних гвинтів (1-РМГ-4, КСА-3) або регулювальних болтів (РУМ-3). Планки і прутки транспортерів повинні щільно прилягати до підлоги кузова. Провисання нижньої гілки транспортера допускається до 20-30 мм.
У причепів-розкидачів РУМ-3 співвісність між валом редуктора і валами приводу транспортера регулюють зміною положення редуктора причепа за рахунок зазорів між болтами кріплення його до рами або за допомогою металевих прокладок Під лапами редуктора.
Натяг ланцюгів приводу механізму подачі транспортера у розкидачів РУМ-3, 1-РМГ-4, КСА-3 регулюють натяжними зірочками. Провисання нижньої гілки ланцюга не повинна перевищувати 20 -30 мм. Натяг ланцюгів привода робочих органів РУМ-3 регулюють натяжним гвинтом. Натяг ременя приводу лівого відцентрового диска розкидачі 1-РМГ-4 регулюють за допомогою гвинтів на полушківах дисків.
У КСА-3 при необхідності встановлюють арочні шини. У цьому випадку притискної ролик разом з блоком зірочок ставлять з зовнішньої сторони кронштейна.
Для внесення мінеральних добрив ланцюг приводу транспортера у розкидачів КСА-3 і 1-РМГ-4 треба встановити на велику зірочку контрпрівода, щоб отримати меншу швидкість транспортера.
Складання агрегатів.
Після навішування на трактор туковому сівалки або розкидачі НРУ-0, 5 регулюють горизонтальне положення висівних тарілок і розкидають дисків зміною довжини центральної тяги. При цьому розкидувач НРУ-0, 5 піднімають так, щоб розкидати диски були на висоті 700-750 мм від поверхні землі.
Технологічні схеми внесення добрив
Залежно від використовуваної техніки і відстані перевезення застосовуються такі технологічні схеми внесення мінеральних добрив: прямоточна, з перевантаженням і перевалочна.
Основною схемою внесення мінеральних добрив є схема з перевантаженням (рис. 1): навантаження добрив навантажувачем зі складу в автосамоскиди-перегрузчікі САЗ-3502 або завантажувачі сівалок ЗСА-40, АС-2УМ, транспортування їх на поле, перевантаження в сівалки або розкидачі та внесення їх у грунт останніми.
Прямоточна схема роботи (транспортування та внесення здійснюються одним агрегатом) може бути рекомендована для внесення мінеральних добрив причепами-розкидачі, якщо місця зберігання добрив розташовані поблизу полів.
При внесенні добрив розкидачів КСА-3 застосування прямоточної схеми вигідніше (у порівнянні з перевалочною схемою) навіть із збільшенням відстані транспортування до 20-30 км.
Рис. 1. Схема внесення мінеральних добрив з перевантаженням:
1 - механізоване навантаження добрив в заправник зі складу; 2 - транспортування добрив на поле; 3, 5 - перевантаження добрив з заправника в тукові сівалки (розкидачі); 4, 6 - розпорошу (розкидання) добрив на полі.
Якщо у господарствах відсутні машини ЗСА-40.САЗ-3502 або КСА-3 і відстань транспортування перевищує 5 км, застосовують перевалочну схему роботи (мал. 2).
Рис. 2. Внесення мінеральних добрив по перевалочною схемою:
1,2 - навантаження добрив в автомашину; 3 - транспортування добрив на поле; 4 - розвантаження добрив і засипання їх у тукові сівалки; 5 - розпорошу добрив на полі.
Підготовка полів
Підготовка полів залежить від використовуваних агрегатів, передбачуваних способів їх руху та схеми організації роботи.
При роботі на полі кілька агрегатів його розбивають на окремі ділянки з урахуванням змінної вироблення машин. На полі відзначають поворотні смуги, лінію першого проходу агрегату і місця заправки сівалок або розкидачів (при перевалочною схемою роботи).
Основним способом руху агрегатів на внесення мінеральних добрив є човниковий.
Ширина поворотних смуг для човникового способу руху залежить від складу агрегату і наведена в таблиці 4.
Таблиця 4 Ширина поворотних смуг для роботи агрегатів на внесення мінеральних добриві
Cocтав агрегату
Кіль-кість сіль-хозма-шин в агрегаті
Ширина поворотної смуги при човниковому способі руху
марка трактора
марка зчіпки
марка сільгоспмашини
м
кількість проходів
ДТ-75, Т-74 «Білорусь», Т-40А
«Білорусь», Т-40А
«Білорусь», Т-40А
ДТ-25А
СП-15
З-11У
З-11У
(середня секція)
РТТ-4, 2
РТТ-4, 2
РТТ-4, 2
РУМ-3, 1-РМГ-4 КСА-3
НРУ-0, 5
4
3
2
1
1
1
50
38
25
1
6
12
6
3
3
3
2
2
1
У випадках, коли повороти агрегату можна робити за межами поля, поворотні смуги не відбивають.
На полях з малою довжиною гону (до 250 м), а також при роботі з широкозахватних агрегатами (3-5-сеялочнимі) застосовується спосіб руху з перекриттям. Такий спосіб роботи найбільш доцільний, коли відсутня можливість виїзду за межі поля, тому що в цьому випадку ширина поворотної смуги скорочується приблизно на Vs в порівнянні з човниковим способом.
Під час руху агрегатів способом з перекриттям поле розбивають на окремі загони. Ширина загону залежить від складу агрегату і може бути визначена по таблиці 5.
При перевалочною схеми роботи визначають розташування місць заправки агрегатів уздовж поворотної смуги.
Відстань між пунктами заправки визначають за
формулою:
де
Lp - запас робочого ходу агрегату, м;
L - довжина тону, м;
Вр - ширина захвату агрегату, м;
т - кількість робочих проходів агрегату між черговими заправками. Значення т. слід приймати цілим числом.
Таблиця 5 Ширина загонів і поворотних смуг при способі руху з перекриттям
Соcтав агрегату
Кількість сівалок в агрегаті
Ширина
загороди,
м
Ширина
поворотної смуги, м
марка трактора
марка зчіпки
марка сівалки
Т-74, ДТ-75,
ДТ-54А
«Білорусь», Т-40
СП-16 СП-15
З-11У
РТТ-4, 2 РТТ-4, 2 РТТ-4, 2
5
4
3
176
136
101
42
34
25
Кількість добрив, яке повинно бути завезено на кожен пункт, підраховують за формулою:
Н - норма внесення добрив, кг/га.
Робота агрегатів на загоні
Регулювання агрегатів на загоні.
Перед початком роботи на загоні машини встановлюють на норму внесення добрив і при першій проходах агрегату проводять перевірку правильності встановлення.
У сівалки РТТ-4, 2 та розкидачі НРУ-0, 5 переставляють блоки шестерень редуктора і встановлюють їх на передавальне число у відповідності із заводським керівництвом.
Причепи-розкидачі і КСА-3 регулюють на норму висіву і рівномірність розкидання добрив.
Регулювання причепа-розкидачі РУМ-3 на норму висіву здійснюється зміною швидкості руху транспортера і положення дозуючої заслінки. Для цього по таблиці 16 додатка визначають значення радіусу кривошипа (подача транспортера) та положення дозуючої заслінки.
Необхідну величину радіуса кривошипа встановлюють обертанням гвинта повзуна куліси, а величину відкриття дозуючої заслінки - переміщенням важеля по отворах сектора.
Рівномірність розподілу добрив по ширині розкидання встановлюють переміщенням, тукоделітеля по напрямних. Щоб збільшити кількість добрив в середній частині, тукоделітель переміщують вперед, щоб збільшити кількість добрив по краях смуги, тукоделітель відсувають тому. Якщо таким шляхом не вдається досягти рівномірного розкидання, слід повернути внутрішні стінки 3 по пазах 4 тукоделітеля до центрів розкидає дисків для збільшення кількості добрив по краях смуги і від центру - для збільшення їх кількості в середній частині.
У розкидачів 1-РМГ-4 і КСА-3 норма внесення добрив регулюється величиною щілини дозуючого пристрою.
Для отримання рівномірності розсіву добрив регулюють положення туконаправітелей щодо центру розкидає дисків, як було описано раніше.
Порядок роботи агрегатів на загоні.
Робота агрегатів на загоні проводиться у відповідності з прийнятим способом руху.
Агрегат потрібно вести прямолінійно з перекриттям попереднього проходу та збереженням постійного інтервалу між суміжними проходами.
Швидкість руху агрегатів з РУМ-3 і НРУ-0, 5 повинна бути постійною і відповідати тієї, при якій проводилася регулювання на норму висіву. Маневрування швидкостями призводить до порушення норми внесення добрив. Вал відбора потужності трактора на кінцях гону вимикають і повороти виконують вхолосту.
У процесі роботи з розкидачі КСА-3 і 1-РМГ-4 слід прагнути до збереження середніх обертів двигуна і досягнення максимально можливої швидкості руху. Транспортер включають в роботу тільки при русі агрегату (автомобіля) вперед. У залежності від довжини гону і величини запасу робочого ходу агрегатів між заправками (Lp) можливі кілька варіантів роботи агрегатів човниковим способом. Коли довжина гону невелика, рух агрегатів здійснюється відповідно до схеми на малюнку 3. Якщо довжина поля приблизно дорівнює запасу робочого ходу агрегату, його рух здійснюється за схемою, наведеної на малюнку 4.
При способі роботи «з перекриттям» агрегати рухаються відповідно до схеми, наведеної на малюнку 5.
Рис. 3. Схема руху агрегату човниковим способом на внесення мінеральних добрив (довжина гону менше запасу робочого ходу).
Рис. 4. Схема руху агрегату на внесення мінеральних добрив при довжині гону, приблизно рівною запасу робочого ходу.
Рис. 5. Схема руху агрегату перекриттям на внесення мінеральних добрив.
Рис. 6. Схема руху агрегату на великих полях неправильної конфігурації при внесенні мінеральних добрив.
На великих полях неправильної конфігурації можливі поєднання декількох способів руху в залежності від розбивки поля (мал. 6). Для високопродуктивної роботи агрегатів на внесення добрив велике значення має правильна організація їх завантаження. Для узгодження роботи заправника і розкидачі (сівалки) слід враховувати час розкидання добрив агрегатом.
Орієнтовно (без урахування часу на повороти) час розкидання можна визначити за формулою:
де g - вантажопідйомність розкидачів (сівалок), кг;
Н - норма внесення, кг/га;
Вр - ширина захвату агрегату, м;
vр - робоча швидкість руху агрегату, км/ч.
Після закінчення розсіву мінеральних добрив на основному полі обробляють поворотні смуги.
